Inbetriebnahmetests für ölgefüllte Starkstromtransformatoren

Verfahren für die Inbetriebnahme-Prüfung von Transformatoren

1. Prüfungen an nicht-porzellanen Isolierstutzen

1.1 Isolationswiderstand

Hängen Sie den Isolierstutzen vertikal mit Hilfe eines Krans oder eines Stützgerüsts auf. Messen Sie den Isolationswiderstand zwischen dem Anschluss und dem Zapfen/Flansch mit einem 2500V-Isolationswiderstandsmesser. Die gemessenen Werte sollten sich unter ähnlichen Umgebungsbedingungen nicht erheblich von den Werkswerten unterscheiden. Bei Kondensator-Stutzen ab 66kV mit Spannungssampling-Kleinstutzen messen Sie den Isolationswiderstand zwischen dem Kleinstutzen und dem Flansch mit einem 2500V-Isolationswiderstandsmesser; der Wert sollte nicht weniger als 1000MΩ betragen.

1.2 Verlustfaktormessung

Messen Sie den Verlustfaktor (tanδ) und die Kapazität der Hauptisolierung zum Zapfen nach dem positiven Verdrahtungsverfahren. Befolgen Sie die vom Gerät vorgegebene Verkabelung und wählen Sie eine Prüfspannung von 10kV.

Die Hochspannungsprüfleitungen für die Verlustfaktormessung müssen mit Isolierband ordnungsgemäß befestigt und von anderen Geräten und dem Boden entfernt werden. Implementieren Sie geeignete Sicherheitsmaßnahmen, um unbefugten Zugang zum Hochspannungsprüfgebiet zu verhindern. Die gemessenen Verlustfaktor- und Kapazitätswerte sollten sich nicht erheblich von den Werkswerten unterscheiden und den Übergabe-Standardvorschriften entsprechen.

2. Inspektion und Prüfung des Lastwechselschalters

Überprüfen Sie die vollständige Ablaufsequenz der Kontakte des Lastwechselschalters. Messen Sie den Übergangswiderstand und die Schaltzeit. Die gemessenen Übergangswiderstands-, Dreiphasen-Synchronisationsabweichungs-, Schaltzeit- und Vorwärts-Rückwärts-Schaltzeitabweichungswerte müssen den technischen Anforderungen des Herstellers entsprechen.

3. DC-Widerstandsmessung der Wicklungen mit Stutzen

Messen Sie den Gleichstromwiderstand der Hochspannungswicklung an jeder Tapposition und auf der Niederspannungsseite. Bei Transformern mit Neutralpunkt messen Sie gegebenenfalls den Einphasen-Gleichstromwiderstand. Notieren Sie die Umgebungstemperatur während der Messung, um einen Vergleich mit den Werksdaten nach der Temperaturumrechnung zu ermöglichen. Die Abweichungen zwischen Leitung-zu-Leitung oder Phase-zu-Phase müssen den Übergabestandards entsprechen.

4. Spannungsverhältnisprüfung für alle Tappositionen

Verbinden Sie die Leitungen des Umschaltverhältnisprüfers mit der Hoch- und Niederspannungsseite des Drehstromtransformators. Überprüfen Sie das Spannungsverhältnis für alle Tappositionen. Im Vergleich zu den Daten auf dem Hersteller-Schild sollte es keine erheblichen Unterschiede geben, und die Verhältnisse sollten den erwarteten Mustern folgen. Bei der Nenn-Tapposition beträgt der zulässige Fehler ±0,5%. Für Dreibahn-Transformatoren führen Sie getrennte Verhältnistests für HV-MV, MV-LV durch.

5. Prüfung der Dreiphasen-Verbindungskombination und der Polartät der Enden von Einphasen-Transformatoren

Die Prüfergebnisse sollten den Konstruktionsanforderungen, den Kennzeichnungen auf dem Schild und den Symbolen am Gehäuse des Transformators entsprechen.

6. Probenahme und Prüfung der Isolierflüssigkeit

Probenahme sollte erst nach vollständigem Füllen des Transformators mit Öl und nach einer bestimmten Ruhezeit durchgeführt werden. Nach der Entnahme der Ölprobe muss das Behältnis sorgfältig verschlossen und unverzüglich zur entsprechenden Abteilung zur Prüfung übermittelt werden.

7. Messung des Isolationswiderstands, des Absorptionsverhältnisses oder des Polarisationindexes

Alle isolationsbezogenen Prüfungen sollten nach Bestehen der Prüfung der Isolierflüssigkeit und bei Wetterbedingungen mit geeigneter Luftfeuchtigkeit durchgeführt werden. Bei Transformern, die eine Messung des Polarisationindexes erfordern, stellen Sie sicher, dass der Kurzschlussstrom des Isolationswiderstandmessers nicht weniger als 2mA beträgt. Notieren Sie die Umgebungstemperatur während der Prüfung, um einen Vergleich mit den Werksdaten bei vergleichbaren Temperaturen zu ermöglichen. Die gemessenen Werte sollten nicht weniger als 70% der Werksdaten betragen. Die Prüfpositionen sollten umfassen: HV-(MV+LV+Erde), MV-(HV+LV+Erde), LV-(MV+HV+Erde), Gesamt-Erde, Kern-(Klammer+Erde) und Klammer-(Kern+Erde). Zum Beispiel, für HV-(MV+LV+Erde), kurzschließen Sie alle drei Phasen der Hochspannungsseite und den entsprechenden Neutralpunkt (sofern vorhanden), schalten Sie alle anderen Teile auf Erde, verbinden Sie den Hochspannungsteil des Isolationswiderstandmessers mit der HV-Seite und den Erdteiler mit Erde zur Prüfung.

8. Messung des Verlustfaktors (tanδ) für Wicklungen mit Stutzen

Testen Sie nach dem negativen Verdrahtungsverfahren, entsprechend der vom Gerät vorgegebenen Verkabelung. Die Prüfpositionen umfassen: HV-(MV+LV+Erde), MV-(HV+LV+Erde), LV-(MV+HV+Erde) und Gesamt-Erde, nacheinander. Während des Tests hängen Sie die Hochspannungsprüfleitungen des Verlustfaktortesters mit Isolierband, um Kontakt mit dem Transformatorgehäuse zu vermeiden. Notieren Sie die Umgebungstemperatur während des Tests. Beim Vergleich mit den Werksdaten bei vergleichbaren Temperaturen sollten die gemessenen Werte nicht mehr als 1,3-mal die Werksdaten überschreiten. Wenn die Messwerte erheblich von den Werksdaten abweichen, reinigen Sie die Stutzen oder verwenden Sie leitfähige Abschirmungen an den Stutzen, um die Oberflächenleckströme zu reduzieren. Die Prüfung sollte möglichst bei Wetterbedingungen mit relativ geringer Luftfeuchtigkeit durchgeführt werden.

9. Messung des Gleichstromlecks für Wicklungen mit Stutzen

Die Messung des Leckstroms sollte am Hochspannungspol durchgeführt werden. Die Prüfpositionen umfassen: HV-(MV+LV+Erde), MV-(HV+LV+Erde), LV-(MV+HV+Erde). Die Prüfung sollte bei trockenem Wetter durchgeführt und die Umgebungstemperatur aufgezeichnet werden. Die Werte des Leckstroms dürfen die in den Übergabestandards festgelegten Spezifikationen nicht überschreiten.

10. Elektrische Prüfungen

10.1 Wicklungsverformungsprüfung

Für Transformator mit einer Spannung von 35 kV und darunter wird die Methode der Niederspannungs-Kurzschlussimpedanz empfohlen. Für Transformator mit einer Spannung von 66 kV und darüber wird die Frequenzantwortanalyse (FRA) zur Messung der Wicklungskennlinien empfohlen.

10.2 AC-Festigkeitsprüfungen

Führen Sie AC-Festigkeitsprüfungen an den Transformatorpolen entweder mittels extern angewandter Netzfrequenzspannung oder induzierter Spannung durch. Wenn möglich, verwenden Sie die Serie-Resonanz-induzierte Spannungsprüfung, um die erforderliche Kapazität der Prüfausrüstung zu reduzieren. Bei Transformator mit einer Spannung von 110 kV und darüber sollte der Nullpunkt getrennt einer AC-Festigkeitsprüfung unterzogen werden. Die Prüfspannungswerte sollten den Übergabestandards entsprechen.

10.3 Langzeitinduktionsprüfung mit Teilentladungsmessung

Für Transformator mit einer Spannung von 220 kV und darüber müssen Langzeitinduktionsprüfungen mit Teilentladungsmessung vor Ort bei neuer Installation durchgeführt werden. Für 110-kV-Transformator wird die Teilentladungsprüfung empfohlen, wenn Zweifel an der Isolierqualität bestehen. Diese Prüfungen dienen dazu, nichtdurchdringende interne Isolationsdefekte in Transformator zu erkennen.

10.4 Vollspannungs-Schaltvorgangstest bei Nennspannung

Führen Sie den Test gemäß den Anforderungen des Inbetriebnahmeprogramms durch.

10.5 Phasenkontrolle

Überprüfen Sie die Phasenfolge des Transformators, die der Phasenfolge des Stromnetzes entsprechen muss.

Besondere Aufmerksamkeit sollte den Ölcharakteristiken bei negativen Temperaturen für jedes Ölsystem geschenkt werden. Zum Beispiel hat das Öl im Haupttank bei negativen Temperaturen eine höhere Viskosität, was zu schlechter Fließfähigkeit und Wärmeabgabe führt. Das Öl im Schaltgetriebe des Lastwechselschalters kann bei negativen Temperaturen den Schaltvorgang verlängern und die Temperaturerhöhung der Übergangsresistoren erhöhen.

Für das Ölsystem des Haupttanks von UHV-Ölgetränkten Transformatorn sollte auch auf die Elektrifizierung des Ölflusses geachtet werden. Verhindern Sie den Übergang von Elektrifizierung des Ölflusses zur Entladung im Öl, indem Sie die Öl-Widerstandsfähigkeit, die Ölflussgeschwindigkeit in verschiedenen Bereichen und ausreichend Platz für die Freisetzung elektrischer Ladungen im Öl kontrollieren.