स्थिति-आधारित रखरखाव और पावर उपकरणों के दोष निदान: रणनीतियाँ और प्रौद्योगिकियाँ

विद्युत उपकरणों की संचालन स्थिति सीधे विद्युत आपूर्तिकर्ताओं की विद्युत आपूर्ति की गुणवत्ता पर प्रभाव डालती है। विद्युत उपकरणों की नियमित रखरखाव उनकी खराबी के जोखिम को कम कर सकता है; हालांकि, स्थिति-आधारित रखरखाव (CBM) में मौजूदा चुनौतियाँ अभी भी मानवीय और सामग्री संसाधनों की महत्वपूर्ण खपत का कारण बनती हैं। CBM के लागू करने से विद्युत उपकरणों की स्थिति के बारे में वास्तविक समय की जानकारी प्राप्त की जा सकती है, जिससे दोषों का तुरंत पता चल सकता है और उनकी मरम्मत की जा सकती है। यह विद्युत आपूर्ति की विश्वसनीयता और विद्युत लाइनों के समग्र स्वास्थ्य में महत्वपूर्ण सुधार करता है, जिससे विद्युत उपकरणों के विकास के लिए मजबूत आधार प्रदान किया जाता है।

1. विद्युत उपकरणों के लिए स्थिति-आधारित रखरखाव (CBM) की भूमिका

1.1 वितरण नेटवर्क की विश्वसनीयता में सुधार
वितरण नेटवर्क का निर्माण और संचालन न केवल विवेकपूर्ण संरचनात्मक डिजाइन और आर्थिक दक्षता की आवश्यकता होती है, बल्कि उच्च विश्वसनीयता और उन्नत प्रौद्योगिकी की भी आवश्यकता होती है। इन सभी क्षेत्रों में संतुलित प्रगति की गारंटी देने से ही एक मजबूत वितरण नेटवर्क की स्थापना की जा सकती है जो बढ़ती विद्युत आवश्यकताओं को पूरा कर सके। वितरण नेटवर्क की विश्वसनीयता में प्रभावी सुधार के लिए उपस्थिति उपकरणों की स्थिति में निगरानी का रणनीतिक लागू किया जाना चाहिए। CBM इसकी सबसे प्रभावी दृष्टिकोणों में से एक है। आधुनिक प्रौद्योगिकियों के साथ CBM को जोड़कर उपकरणों के दोषों का पता लगाया जा सकता है और उन्हें तुरंत ठीक किया जा सकता है, जिससे सुरक्षा घटनाओं को रोका जा सकता है और आर्थिक नुकसान को कम किया जा सकता है।

1.2 विद्युत उपकरणों में मानकीकृत और विशद प्रबंधन का प्रचार
मानकीकृत और विशद प्रबंधन प्राप्त करने के लिए, विद्युत उपकरणों को पारंपरिक, अस्पष्ट प्रबंधन मॉडलों से दूर जाना चाहिए। स्पष्ट, मापनीय मानकों और उन्नत वैज्ञानिक प्रबंधन सिद्धांतों को सभी प्रबंधन प्रक्रियाओं में लागू किया जाना चाहिए। CBM विशद प्रबंधन को प्रभावी रूप से मानकीकृत करता है, जिससे कम निवेश से अधिक लाभ प्राप्त किया जा सकता है और विद्युत उद्योगों के आगे के विकास को बढ़ावा दिया जा सकता है।

2. विद्युत प्रणालियों के विद्युत उपकरणों में सामान्य दोष

2.1 यांत्रिक फेल्योर
यांत्रिक फेल्योर मुख्य रूप से अपर्याप्त रखरखाव से होता है। जब रखरखाव के कर्मी नियमित सेवा नहीं करते, तो यांत्रिक घटक लंबे समय तक लगातार काम करते हैं, जिससे पहनावा, थकान और अन्य असामान्यताएं हो सकती हैं, जो गंभीर यांत्रिक फेल्योर का कारण बन सकती हैं। शोध दिखाता है कि ऐसे उपकरणों में मोटर अक्सर स्वतंत्र रूप से काम करती है, जिससे दोष निदान कठिन हो जाता है और तत्काल निदान और समाधान में देरी होती है। इस तरह की स्थितियों में, रखरखाव के कर्मियों को व्यापक अनुभव की आवश्यकता होती है और उन्हें उन्नत निदान उपकरणों की भी आवश्यकता होती है ताकि दोष बिंदुओं को ढूंढा और संबोधित किया जा सके।

2.2 अवरोध फेल्योर
अवरोध फेल्योर विद्युत उपकरणों के संचालन के दौरान सबसे सामान्य फेल्योर है। लंबे समय तक काम करने वाले उच्च वोल्टेज विद्युत इकाइयाँ बाहरी कारकों जैसे उच्च वोल्टेज और मजबूत विद्युत क्षेत्रों से प्रभावित होती हैं, जिससे सतह अवरोध की सुरक्षित संचालन और समस्याओं को उत्पन्न होने का कारण बनता है। यदि इन समस्याओं का निरीक्षण के दौरान पता नहीं लगता, तो ये समस्याएं बिगड़ सकती हैं और बड़े उपकरण फेल्योर में बदल सकती हैं। शोध दिखाता है कि अवरोध फेल्योर अक्सर ट्रांसफार्मर और वर्तन ट्रांसफार्मर जैसे घटकों में होते हैं। मुख्य कारणों में अंतर्निहित डिजाइन सीमाएं, खराब सीलिंग, और बाहरी पर्यावरणीय अपघटन या तारों का अपघटन शामिल हैं। इसके अलावा, बाहरी सामग्रियों की सीलिंग का खराब होना भी अवरोध फेल्योर का कारण बन सकता है।

2.3 ओवरहीटिंग फेल्योर
विद्युत उपकरण संचालन के दौरान गर्मी उत्पन्न और स्थानांतरित करते हैं। इस प्रक्रिया में असामान्यताएं—जैसे छोटे सर्किट—करंट और गर्मी के तेजी से बढ़ने का कारण बन सकती हैं, जो तेजी से तापमान बढ़ाव का कारण बन सकती हैं। यह घटकों को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचा सकता है और उपकरणों के संचालन को रोक सकता है। सर्किट घटकों में तापमान असामान्यताओं को पेट्रोलिंग के दौरान आसानी से पता लगाया जा सकता है, इसलिए रखरखाव के कर्मियों को जब ये पाई जाती हैं तो तुरंत उन्हें संबोधित करना चाहिए।

3. विद्युत उपकरणों के लिए स्थिति-आधारित रखरखाव प्रौद्योगिकियों पर शोध

3.1 उन्नत रखरखाव प्रौद्योगिकियों का अपनाना
CBM को "जो ठीक करने की जरूरत है, उसे ठीक करें, और ठीक से ठीक करें" के सिद्धांत का पालन करना चाहिए। लागू करने के दौरान, नई प्रौद्योगिकियों को पुरानी प्रणालियों के साथ एकीकृत किया जाना चाहिए ताकि विद्युत प्रणालियों के आधुनिकीकरण में सुधार हो। प्रौद्योगिकी के साथ उन्नति के साथ, रखरखाव तकनीकों को भी तालमेल बनाना चाहिए। सामान्य CBM प्रौद्योगिकियों में स्थिति निगरानी, स्थिति पूर्वानुमान और स्थिति मूल्यांकन शामिल हैं। पहले, पैरामीटरों का उपयोग करके उपकरणों की स्थिति की निगरानी की जाती है। फिर, उपकरण के प्रकार के आधार पर समय श्रृंखला विश्लेषण या कृत्रिम न्यूरल नेटवर्क जैसी पूर्वानुमान विधियों को लागू किया जाता है। अंत में, निरीक्षण परिणामों का मूल्यांकन सुरक्षित स्थिति रिपोर्ट प्रदान करता है जो CBM प्रक्रिया का समर्थन करता है।

3.2 सबस्टेशन में अनुप्रयोग
सबस्टेशन विद्युत प्रणालियों की मूल बुनियादी ढांचा है, जो विद्युत के प्रसार और वितरण के लिए जिम्मेदार है। पारंपरिक सबस्टेशन रखरखाव रिले सुरक्षा उपकरणों पर निर्भर करता है। जब कोई असामान्यता पाई जाती है, तो कर्मचारियों को साइट पर जाना पड़ता है निरीक्षण और मरम्मत के लिए, जिससे कम दक्षता होती है। स्वचालन के साथ उन्नति के साथ, CBM को स्वचालन प्रौद्योगिकियों के साथ एकीकृत करने से रखरखाव की दक्षता में महत्वपूर्ण सुधार हुआ है। दूरी से निगरानी करने से कर्मचारियों को कंप्यूटर के माध्यम से संचालन पैरामीटरों को देखने, क्षेत्रीय विद्युत उपयोग के डेटा को एकत्रित और विश्लेषित करने, असामान्यताओं को पहचानने, और ऐतिहासिक डेटा के आधार पर संभावित दोषों का पूर्वानुमान करने की संभावना होती है—जिससे लक्षित, दक्ष रखरखाव होता है और सबस्टेशन के स्थिर संचालन की गारंटी होती है। विद्युत प्रणालियाँ जटिल हैं; एक ही घटक की खराबी लगातार खराबियों को ट्रिगर कर सकती है। इसलिए, डिसकनेक्टिंग स्विचों के लिए CBM महत्वपूर्ण है। ये स्विच ओवरहीटिंग से खराब हो सकते हैं, जिसे सतह तापमान की निगरानी करके तुरंत ठीक किया जा सकता है। हालांकि कुछ विद्युत उपकरणों ने CBM के लिए सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर तैनात किया है, फिर भी वे पारंपरिक प्रबंधन विधियों का उपयोग करते हैं, जो नए प्रौद्योगिकियों की प्रभावशीलता को सीमित करता है। इसलिए, प्रबंधकों और तकनीशियनों की क्षमता में सुधार करना महत्वपूर्ण है ताकि CBM का पूरा लाभ उठाया जा सके। एक नई प्रौद्योगिकी के रूप में, CBM के लिए लगातार सीखना आवश्यक है ताकि इसका पूरा संभावित लाभ प्राप्त किया जा सके।

3.3 CBM मूल्यांकन प्रणाली का निर्माण
विद्युत उपकरणों में नियमित रखरखाव आमतौर पर ट्रांसफार्मर, विद्युत लाइन, सर्किट ब्रेकर आदि की निरीक्षण शामिल होता है। जबकि रखरखाव के रिकॉर्ड ट्रांसफर के दौरान संदर्भ के लिए रखे जाते हैं, लेकिन एक औपचारिक मूल्यांकन प्रणाली अक्सर अभाव में होती है। रखरखाव की प्रभावशीलता में सुधार करने के लिए, एक व्यापक CBM मूल्यांकन प्रणाली की स्थापना की जानी चाहिए। रखरखाव के दौरान एकत्रित किए गए डेटा को रिकॉर्ड किया जाना चाहिए और विस्तृत स्थिति रिपोर्टों में संकलित किया जाना चाहिए, जो एक मजबूत मूल्यांकन ढांचा बनाता है। यह भावी रखरखाव योजना और निर्णय लेने के लिए मूल्यवान ऐतिहासिक डेटा प्रदान करता है।

निष्कर्ष
आज का समाज जानकारी-आधारित और बुद्धिमत्ता-संयुक्त है। सभी उद्योगों में स्वचालन और स्मार्ट प्रौद्योगिकियों का एकीकरण हो रहा है। चीन में विस्तृत विद्युत ग्रिड ढांचा और विस्तारित सेवा क्षेत्रों के लिए, विद्युत प्रणालियों की स्थिरता बनाए रखने के लिए CBM मूलभूत है। इसलिए, विद्युत उपकरणों को ग्रिड की विश्वसनीयता और संचालन स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव की प्रथाओं को मजबूत करना चाहिए।