Ang status operasyonal sa mga pananglitan sa kuryente direkta nga nakaapekto sa kalidad sa paghatag og kuryente sa mga kompanya sa utilities. Ang regular nga pangmatngon sa mga pananglitan sa kuryente makapadako sa panganak sa mga sayop; nganong ang kasagaran nga mga hamubo sa condition-based maintenance (CBM) padayon na mogahin sa dako nga konsumo sa tawo ug materyales. Pinaagi sa pag-implementar sa CBM, makakab-ot ang utilities og real-time nga insights bahin sa kondisyon sa mga pananglitan, makapasabot og immediate nga pagpilde ug pagrepair sa mga sayop. Kini makapadako kaayo sa reliable nga paghatag og kuryente ug sa kabuokan nga lawas sa mga linya sa kuryente, naghatag og matigas nga pundasyon alang sa pag-uswag sa utilities.
1. Ang Role sa Condition-Based Maintenance (CBM) Alang sa Mga Pananglitan sa Kuryente
1.1 Pagpadako sa Reliability sa Distribution Network
Ang pagbuhat ug pag-operate sa distribution network nanginahanglan og dili lamang rational nga disenyu sa estruktura ug ekonomiko nga efisiyensiya, apan usab nga mataas nga reliability ug advanced nga teknolohiya. Kung ang tanang aspeto niini mapabilanggo, mahimo ang robust nga distribution network aron mopasabot sa nagsugyot nga pangutana sa kuryente. Ang effective nga pagpadako sa reliability sa distribution network nanginahanglan og strategic nga implementasyon sa substation equipment condition monitoring. Ang CBM usa sa pinaka-effective nga paagi. Pinaagi sa pag-combine sa CBM ug modern nga teknolohiya, makapilde ug masolbaron ang mga sayop sa pananglitan, makaprevent sa mga insidente sa seguridad ug makapadako sa economic losses.
1.2 Pagpromote sa Standardized ug Refined Management sa Power Utilities
Arbon sa pagmakit-an ug refined management, ang power utilities kinahanglan mobalhin gikan sa tradisyonal ug coarse management models. Ang clear, quantifiable nga standards ug advanced nga scientific management principles kinahanglan i-implementar sa tanang proseso sa management. Ang CBM effectively standardizes detailed management, makapadako sa returns pinaagi sa lower investment ug makapadako sa pag-uswag sa power enterprises.
2. Kasagaran nga mga Sayop sa Electrical Equipment sa Power Systems
2.1 Mechanical Failures
Ang mechanical failures primary nga gikan sa inadequate nga pangmatngon. Kung ang mga personal sa maintenance wala mag-conduct og regular nga servicing, ang mga mechanical components mag-operate continuously sa dugay nga panahon, resulta ang wear, fatigue, ug uban pang abnormalities, posible nga makapaila sa severe nga mechanical failure. Ang research nagsulti nga ang motors sa mga pananglitan kini mao ra gyud ang independent operation, making fault diagnosis difficult ug delaying timely detection ug resolution. Sa mga kasuloban niini, ang mga personal sa maintenance nanginahanglan og dili lamang extensive nga experience apan usab nga advanced nga diagnostic instruments aron makapilde ug masolbaron ang mga fault points.
2.2 Insulation Failures
Ang insulation failure ang pinaka-common nga sayop sa pag-operate sa electrical equipment. Ang high-voltage electrical units nga nag-operate sa dugay nga panahon susceptible sa external factors sama sa high voltage ug strong electric fields, compromising the safe operation sa surface insulation ug causing problems to arise. Kung wala maila sa inspection, ang mga issues mao ra gyud ang mogahin ug escalate into major equipment failures. Ang studies nagsulti nga ang insulation failures frequently occur sa mga components sama sa transformers ug current transformers. Ang primary nga causes include inherent design limitations, poor sealing, ug external environmental erosion or corrosion of wiring. Additional nga compromised sealing sa external materials mao ra gyud ang makapaila sa insulation failure.
2.3 Overheating Faults
Ang electrical equipment inherently generates and transfers heat during operation. Abnormalities in this process—such as short circuits—can cause a rapid surge in current and heat, potentially leading to sudden temperature spikes. This can severely damage components and disrupt equipment operation. Temperature anomalies in circuit components are relatively easy to detect during patrols, so maintenance personnel must promptly address them when discovered.
3. Research on Condition-Based Maintenance Technologies for Power Equipment
3.1 Adoption of Advanced Maintenance Technologies
Ang CBM dapat sumala sa principle: "Repair what needs repair, and ensure repairs are done correctly." During implementation, new technologies should be integrated with legacy systems to enhance the modernization of power systems. As technology advances, maintenance techniques must keep pace. Common CBM technologies include condition monitoring, condition prediction, and condition assessment. First, equipment status is monitored using parameters. Then, prediction methods—such as time series analysis or artificial neural networks—are applied based on equipment type. Finally, assessment of inspection results provides reliable status reports to support the CBM process.
3.2 Application in Substations
Substations are fundamental infrastructure in power systems, responsible for power transmission and distribution. Traditional substation maintenance relies on relay protection devices. When an anomaly is detected, staff must travel to the site for inspection and repair, resulting in low efficiency. With the advancement of automation, integrating CBM with automation technologies has significantly improved maintenance efficiency. Remote monitoring enables staff to view operational parameters via computer, collect and analyze regional power usage data, identify anomalies, and predict potential faults based on historical data—enabling targeted, efficient maintenance and ensuring stable substation operation. Power systems are complex; a single component failure can trigger cascading failures. Therefore, CBM for disconnect switches is essential. These switches can fail due to overheating, which can be detected by monitoring surface temperature and addressed immediately. Although some utilities have deployed software and hardware for CBM, they still use traditional management methods, limiting the effectiveness of new technologies. Therefore, improving the competence of managers and technical staff is crucial to fully leverage CBM. As a novel technology, CBM requires continuous learning by personnel to ensure its full potential is realized.
3.3 Building a CBM Evaluation System
Routine maintenance in utilities typically involves inspecting transformers, power lines, circuit breakers, etc. While maintenance records are kept for reference during handovers, a formal evaluation system is often lacking. To improve maintenance effectiveness, a comprehensive CBM evaluation system should be established. Data collected during maintenance should be recorded and compiled into detailed status reports, forming a robust evaluation framework. This provides valuable historical data for future maintenance planning and decision-making.
Conclusion
Today’s society is information-driven and intelligent. Industries across the board are integrating automation and smart technologies. Given the extensive power grid infrastructure and expanding service areas in China, CBM is fundamental to maintaining power system stability. Therefore, utilities must strengthen maintenance practices to ensure grid reliability and operational stability.