Pemanasan diperlukan untuk tujuan industri dan domestik. Dalam industri, pemanasan diperlukan untuk peleburan logam, pembentukan kaca, pengecatan tembaga, pembakaran isolator, dan penyambungan las dll. Untuk tujuan domestik, pemanasan diperlukan untuk memasak, pemanasan air, pemanasan bilik pada musim sejuk, menekan pakaian, dan banyak lagi.
Semua tujuan pemanasan tersebut boleh dipenuhi dengan tenaga elektrik. Pemanasan elektrik mempunyai beberapa kelebihan.
Pemanasan elektrik bebas dari kotoran, oleh itu usaha minimum diperlukan untuk membersihkan.
Pemanasan elektrik bebas dari gas cerobong, oleh itu tiada keperluan sistem pengeluaran untuk penghasilan haba.
Kawalan suhu boleh dilakukan dengan mudah.
Sistem pemanasan elektrik adalah ekonomi berbanding sistem pemanasan konvensional lain yang ada dalam industri. Kos pemasangan dan kos operasi kedua-duanya sangat rendah.
Perlindungan automatik terhadap sebarang ketidaknormalan dalam sistem pemanasan boleh disediakan dengan mudah dalam pemanasan elektrik.
Kecekapan sistem ini agak tinggi berbanding sistem pemanasan setara lainnya.
Sistem pemanasan elektrik bebas dari bunyi.
Pemulakan sistem ini agak lebih cepat daripada sistem pemanasan lain.
Dalam kaedah ini, tenaga elektrik digunakan secara langsung untuk memanaskan bahan apa pun. Pemanasan frekuensi kuasa dibahagikan semula kepada dua kategori
Pemanasan Rintangan boleh menjadi pemanasan rintangan langsung atau tidak langsung.
Dalam pemanasan rintangan langsung, arus mengalir secara langsung melalui bahan yang hendak dipanaskan. Bahan yang akan dipanaskan dalam sistem pemanasan elektrik dipanggil muatan. Kerana muatan sendiri menyediakan laluan untuk laluan arus dan haba dihasilkan dalam muatan sendiri, kecekapan sistem ini agak tinggi. Contoh-contoh popular pemanasan rintangan langsung termasuk penyambungan las rintangan dan boiler elektroda.
Dalam kaedah ini, arus elektrik melalui elemen rintangan di mana haba dihasilkan kerana hilang ohmik. Haba ini kemudian ditransfer ke bahan yang hendak dipanaskan. Contoh-contoh popular pemanasan elektrik rintangan tidak langsung termasuk pemanas air celup, pemanas masakan elektrik, ketuhar, dan sistem perlakuan haba logam dll.
Suhu yang sangat tinggi boleh diperoleh dari busur. Busur boleh dibentuk sama ada antara dua elektrod dengan perbezaan potensial yang mencukupi atau antara satu elektrod dan muatan sendiri. Dalam kes kedua, muatan sendiri bertindak seperti elektrod yang lain.
Dalam tanur elektrik di mana busur dihasilkan antara dua elektrod dan haba yang dihasilkan dalam busur ditransfer ke muatan dikenali sebagai tanur busur tidak langsung.
Dalam tanur elektrik di mana busur dihasilkan antara elektrod dan muatan sendiri dikenali sebagai tanur busur langsung.
Jenis pemanasan elektrik ini boleh dikategorikan sebagai
Pemanasan Induksi
Pemanasan Dielektrik
Pemanasan Inframerah
Pemanasan Induksi terdiri daripada dua jenis
Pemanasan Induksi Langsung
Pemanasan Induksi Tidak Langsung
Dalam pemanasan induksi langsung, arus diinduksi dalam muatan sendiri disebabkan oleh perubahan arus berdekatan. Karena rintangan intrinsik muatan, haba dihasilkan dalam muatan sendiri. Tanur induksi dan pemanas eddy current adalah dua contoh yang terkenal bagi pemanasan elektrik induksi langsung.
Dalam kaedah ini, elemen pemanas tanur dipanaskan oleh arus yang diinduksi dalam mereka melalui induksi bersamaan coil sumber. Haba ini kemudian ditransfer ke muatan melalui radiasi dan konveksi. Ketuhar induksi tidak langsung biasanya digunakan untuk peleburan logam.
Sangat sukar untuk memanaskan seragam bahan seperti kayu, seramik, dan plastik dll. Di sini, pemanasan dielektrik kapasitif frekuensi tinggi digunakan. Bahan dielektrik yang disambungkan antara dua elektrod bertindak sebagai kapasitor, dan arus frekuensi tinggi boleh melalui kapasitor. Arus melalui kapasitor menyebabkan pemanasan seragam dalam bahan dielektrik. Frekuensi yang digunakan dalam pemanasan dielektrik sangat tinggi dalam lingkungan 10 hingga 50 kHz, tetapi kecekapan sistem ini rendah sekitar 50%.