
Pemanasan diperlukan untuk tujuan industri dan rumah tangga. Dalam industri, pemanasan diperlukan untuk peleburan logam, pencetakan kaca, pengeleman tembaga, pembakaran isolator, dan pengelasan, dll. Untuk keperluan rumah tangga, pemanasan diperlukan untuk memasak, pemanasan air, pemanasan ruangan di musim dingin, menyetrika pakaian, dan banyak lagi.
Semua tujuan pemanasan tersebut dapat dipenuhi dengan listrik. Pemanasan listrik memiliki beberapa keuntungan.
Pemanasan listrik bebas dari kotoran sehingga usaha minimum diperlukan untuk membersihkannya.
Pemanasan listrik bebas dari gas buang sehingga tidak perlu sistem pembuangan untuk pembangkitan panas.
Kontrol suhu dapat dilakukan dengan sangat mudah.
Sistem pemanasan listrik lebih ekonomis dibandingkan dengan sistem pemanasan konvensional lainnya yang tersedia di industri. Baik biaya instalasi maupun biaya operasionalnya cukup rendah.
Perlindungan otomatis terhadap setiap kelainan dalam sistem pemanasan dapat dengan mudah disediakan dalam pemanasan listrik.
Efisiensi sistem cukup tinggi dibandingkan dengan sistem pemanasan setara lainnya.
Sistem pemanasan listrik bebas suara bising.
Pengoperasian sistem jauh lebih cepat dibandingkan dengan sistem pemanasan lainnya.
Dalam metode ini, daya listrik digunakan secara langsung untuk memanaskan zat apapun. Pemanasan frekuensi daya kembali dibagi menjadi dua kategori
Pemanasan hambatan dapat berupa pemanasan hambatan langsung atau pemanasan hambatan tidak langsung.
Dalam pemanasan hambatan langsung, arus mengalir langsung melalui zat yang akan dipanaskan. Zat yang akan dipanaskan dalam sistem pemanasan listrik disebut muatan. Karena muatan sendiri menyediakan jalur untuk arus melewati dan panas diproduksi dalam muatan itu sendiri, efisiensi sistem cukup tinggi. Contoh populer pemanasan hambatan langsung adalah pengelasan hambatan dan boiler elektroda.
Dalam metode ini, arus listrik melewati elemen resistif di mana panas diproduksi karena hilang ohmik. Panas ini kemudian ditransfer ke zat yang akan dipanaskan. Contoh populer pemanasan hambatan listrik tidak langsung adalah pemanas air celup, pemanas masak listrik, oven, dan sistem perlakuan panas logam, dll.
Suhu yang sangat tinggi dapat diperoleh dari busur. Busur dapat dibentuk antara dua elektroda dengan perbedaan potensial yang cukup atau antara satu elektroda dan muatan itu sendiri. Dalam kasus kedua, muatan itu sendiri berperilaku seperti elektroda lainnya.
Dalam tungku listrik di mana busur diproduksi antara dua elektroda dan panas yang dihasilkan dalam busur ditransfer ke muatan disebut tungku busur tidak langsung.
Dalam tungku listrik di mana busur diproduksi antara elektroda dan muatan itu sendiri disebut tungku busur langsung.
Jenis pemanasan listrik ini dapat dikategorikan sebagai
Pemanasan Induksi
Pemanasan Dielektrik
Pemanasan Inframerah
Pemanasan induksi ada dua jenis
Pemanasan Induksi Langsung
Pemanasan Induksi Tidak Langsung
Dalam pemanasan induksi langsung, arus terinduksi dalam muatan itu sendiri karena perubahan arus di sekitarnya. Karena hambatan inheren muatan, panas diproduksi dalam muatan itu sendiri. Tungku induksi dan pemanas arus eddy adalah dua contoh yang terkenal dari pemanasan listrik induksi langsung.
Dalam metode ini, elemen pemanas tungku dipanaskan oleh arus yang terinduksi di dalamnya melalui induksi bersamaan dengan gulungan sumber. Panas ini kemudian ditransfer ke muatan melalui radiasi dan konveksi. Oven induksi tidak langsung umumnya digunakan untuk peleburan logam.
Sangat sulit untuk memanaskan material instalasi seperti kayu, keramik, dan plastik, dll. secara merata. Di sini, pemanasan dielektrik kapasitif frekuensi tinggi digunakan. Material dielektrik yang terhubung antara dua elektroda berperilaku sebagai kapasitor, dan arus frekuensi tinggi dapat melewati kapasitor. Arus melalui kapasitor menyebabkan pemanasan merata pada material dielektrik. Frekuensi yang diterapkan dalam pemanasan dielektrik sangat tinggi dalam rentang 10 hingga 50 kHz, tetapi efisiensi sistem ini rendah sekitar 50%.