Kaxelariaren Estructura eta Prozesuaren Ezaugarriak IEE-Businessren Baja-tentsioaren Kontsola Entzunbideetan

I. Sarrera

Kaxelaren egitura txertatutako ekintzaile elektriko baxuko tensioen oinarria da, kaxela fabrikatzeko teknologia guztiak oinarri gisa hartzen du. Kaxela egitura gisa, ez du beharrezkoa izan soilik elektrizitate unitate desberdinen (estandarrizatutako mota, moduluan konbinatuak eta funtzionalitatearen banaketarekin) funtzio integrazio eskarien beteaz, baizik eta kaxelaren ezaugarri bereziak ere beteaz (adibidez, erresistentzia, fidagarritasuna, itxura zuzena eta doinuaski aldatzeko aukera). Kaxelaren egitura eskarien eta fabrikazio ahalmenen arteko aldeketak kontuan hartuta, ezin dira fabrikazio prozesuak estandartu. Hala ere, kaxelaren fabrikazioan aplikagarriak eta garrantzitsuen teknologiko ezaugarri batzuk daude. Ezaugarri garrantzitsu hauek azpian adierazten dira, kaxelaren egitura aukeratzearekin lotuta.

II. Kaxelaren Egitura eta Teknologiko Ezaugarriak

Kaxelaren egiturak eta fabrikazio prozesuak, orokorrean, egitura-forma, elkarketa metodoak eta material aukeraketa segun bereizten dira.

1. Egitura-Formaren Arabera Banaketa

(1) Finkoa:

Diseinu honek kaxelan kokatutako elektrizitate elementu bakoitzak bere egoeran finko egotea dute. Kaxelaren forma orokorrean paralelepipedoa da (adibidez, panel edo kutxa-mota), baina trapezoide formak (adibidez, kontrol-panela mota) ere erabiltzen dira. Kaxele horiek elementu bakarrekin edo hilborrekin antolatu daitezke.

Tamaina eta geometria zehatzak lortzeko, osagaiak askotan tartetan asamendu egiten dira—ohikoa da bi aldeko panelak edo esku-beste zatiak lehenago osatzea, ondoren kaxel osoa, edo kanpo tamainak bete ondoren barne osagaiak jarri. Kaxelaren ertzak osatzen dituzten piezaen luzera zehatzak izan behar ditu (tolerantziak balio negatibo bezala hartuta) geometria orokorra eta kanpo itxura zuzena lortzeko. Bi aldeko panelentzat, erdian bozkatu behar ez da osagaiak antolatzeko alineazioa ongi burutzeko.

Instalazio perspektibatik, oinarriaren gainazalera ezin du hondamena izan. Alineazio eta instalazioan, oso garrantzitsu da oinarri osoa zuzena izan, baina oinarriaren zuzentasuna eta kaxela berak tolerantziak ditu. Alineazioan, albo-zalantzuak gutxi gorabehera minimizatu behar dira eta ezin dira bildu, baldin eta errore bilduak kaxelaren deformazioa eragin dezake, busbar elkarketak, osagaien instalazio desaliniatua, tentsioen kontzentrazioa eta elektrizitate gailuen iraungitzea laburtu. Beraz, alineazioan, oinarriko puntu altuena erreferentzia gisa hartu behar da, eta ondorengo unitateak zuzenki eta hedatzea beharrezkoa da. Oinarriaren zuzentasuna ideala eta aurreikustea denean, erdiko puntutik kanporantz hedatzea ere erabil daiteke errore bilduak banatzeko.

Aldatzea errazteko eta tolerantziak bilduak kompentsatzeko, kaxelaren zabalera tolerantziak balio negatibo bezala adierazten dira. Kaxelaren osagai guztiak asamendu ondoren, formazioa egin behar da tamaina eta geometria betetzeko. Estandarrizatutako edo produzio handiko kaxeleentzat, egitura bateraezinak lortzeko jatorrizko kalteak eta arauak oso kontuan hartu behar dira. Arauen erreferentzia-gainazala kaxelaren oinarri izan behar da, eta arauen barruan kokatutako blokeak errekontsultatzeko eta erabiltzeko erraza izan behar dira. Kanpo atariko ateak eta partekin, transportatzean eta instalatzean deformazioa lor dezaketen, instalazio finalan uniformeki aldatu behar dira.

(2) Atera Ginezkoa (Kaxel Motakoa):

Atera ginezko kaxela, finko kaxela gorputz bat eta zerbitzuko elektrizitate elementu nagusiak dituen atera ginezko unitate bat osatzen du. Atera ginezko unitatea sartzean eta atera ginez asmatu behar da, instalatzean kokapen fidagarria izan behar du, eta beste unitate berdin motako eta spezifikazio berdinekin aldaketa egokiak izan behar ditu. Atera ginezko kaxelen gorputz zatiak finko kaxele bezala fabrikatzen dira. Hala ere, aldaketa eskarien agian, kaxela prezisio handiagoa behar du, eta estruktura erlazionatutako zatiak doinuaski aldatzeko aukera gehiago ematen du.

Atera ginezko baxuko tensioko kaxelen fabrikazio ezaugarriak dira: (1) finko eta mugitu zatiak datu-erreferentzia orokorra partekatu behar dute; (2) erlazionatutako osagaiak egoki posizioetara justifikatu behar dira estandarrizatutako tresna erabiliz, estandarrizatutako kaxel-enborrak eta estandarrizatutako kutxak barne; (3) neurri garrantzitsuak ezin dituzte baimendutako tolerantziak gainditu; (4) mota eta spezifikazio berdineko kutxen arteko aldaketa fidagarria izan behar da.

2. Elkarketa Metodoaren Arabera Banaketa

(1) Solderatutako Eraikuntza:

Abantailak: prozesu errazak, indarrak altuak eta fidagarritasuna. Arrazoia: tolerantziak handiak, deformazio-sensibila, justifikatzeko zailtasuna, estetika txarra eta lanerik aurretik galdua. Aldiz, solderatze tresnak eskari espesifikoki ditu:

• Erresistentzia handia, lanerik deformazioa eragiten ez duena;

• Lanerik nominalaren tamainetatik pixka bat handiagoa, soldadura osteko kokatzea konpentsatzeko;

• Zuzena, sinplea eta erabilgarria, biraka zenbakia murriztuz danaketa saihesteko;

• Sostenaldiak zehazki hautatu behar dira soldadura korrosioa saihesteko eta inspektatu eta justifikatzeko erraza, beharrezkoa bada korrosio-salbuespena gehitu.

Solderatze deformazioa soldadura puntuan molekuluen hazkunde termikoa dela eta, hondamendu mikrokoak sortzen direla, soldadura osteko frogatzea eragin dezake. Deformazioa murrizteko, formazio-prozesuak kontuan hartu behar dira. Bihurritzeko metodo arrunta dira:

• Probak deformatu den rangoa aurreikusteko eta soldadura aurretik lanerik aurkako noranzkoan aurredeformatu;

• Soldadura ostean justifikatzea;

• Hamarkatu edo presionatu kontraktu-zona tenperatura-kontzentrazioa egokitzea;

• Soldadura ostean haztu den zona haztetu egokitzea;

• Beharrezkoa denean, tratamendu termikoa orokorra egin.

Gainera, soldadura-puntuak, soldadura-linia orientazioa, soldadura sekuentzia eta puntu-soldadura kokapena soldadura osteko deformazioa eragin dezakete. Tratamendu egokia deformazioa murriztu dezake, baina hau kondizio espesifikoetan dago.

(2) Konexio Elementuak:

Abantailak: preplategatutako lanerik egokiak, justifikatzeko eta estetika egokitzea erraz, osagai estandarrizatutako diseinua, aurreproduzimenduaren inventarioa eta enborraren tamainen tolerantziak txikiak. Arrazoia: indarrak soldadura baino txikiagoak, osagaien prezisio eskari altuak eta fabrikazio kostu altuagoak. Konexio-elementuak ohikoa da estandarrizatutako pieza, atariko tornillerok, mutillak, birak, birak itxi, clamp-nut adjustables, pre-tensioned pull nuts, eta self-tapping screws. Espesifikoki konexio-elementuak (adibidez, inportatutako baxuko tensioko kaxele askotan) ere daude.

Teknologiko ezaugarriak: Arauak formazioa eta tresna posizioa. Presio-washers beharrezkoa denean erabil daitezke. Birak aurretik zuriunea beharrezkoa da, eta preplategatutako lanerik plategatzea babestu behar da. CNC zentroak edo tresna espesifikoki erabiliz mehatxaturiko osagaietarako, konexio-atarien diametroak konexio-elementuen diametroarekin mantentzen badira pixka bat, asamendua arau gabe egon daiteke. Konexio-hobeteko eta posizio-elementuetarako, neurri espesifikoki lehendik posizioa ezarri behar da, ondoren estandarrizatutako tresnarekin egiaztatu.

(3) Konbinatutako Konexioa (Solderatze eta Konexio):

Metodo honek goiko metodoen abantaila guztiak konbinatzen ditu. Solderatzea ohikoa da kaxelaren konexio-puntuetan, eta konexio-elementuak aldaketa edo justifikatzeko zatiak. Kaxel handiak solderatze ostean plategatzea zaila da, beraz, gainazalak maiz pintatzen dira. Preplategatutako materialen kaxel kanpoan solderatzea beharrezkoa denean, solderatutako zatiak metal termikoki spraitu daitezke.

3. Osagai Materialaren Arabera Banaketa

(1) Zatiak:

Honek angelu-steel, channel-steel, special-shaped steel tubes, eta special channel-steel ditu. Angelu-steel edo channel-steel osagaiak ohikoa da solderatzez elkartzea. Prozesuan, konektatze-amaigak fit-on egon behar dira, hutsune txikiak; bestela, soldadura kalitatea eta deformazioa eragin dezakete. 

Special-shaped steel tubes solderatzez edo konexio-elementuez elkar daitezke. Konexio-osagaiak espesifikoki fitzak behar ditu, fortasuna eta prezisioa; bestela, kaxelaren itxura eragin dezake. Moduluarren (modular) sakatuak dituzten uniforme special-shaped steel tubes eta konexio estandarrizatutako erabiliz, modular kaxel asamendua erraztu, diseinua, osagai-preparatzea eta produzio-planifikazioa. Hala ere, metodorik asko sakatu, gehienak erabili gabe, eta espazio-flexibilitatea murriztu.

Fabrikazio ezaugarriak: Osagai eta konexio-elementuen unibertsalitatea eta prezisioa ziurtatu. Kaxelaren egitura oinarria askotan panelak reforzatzen ditu. Special-shaped steel tubesen artean, C-channelek edo ribbed rectangular tubes sheet steelen erabiliz ere. C-channelek plategatze egokiak, ribbed rectangular tubes pickling-acid residual rust egin dezakete, aukera hatzegitea.

(2) Sheet Metal Osagaiak (C-channelek eta ribbed rectangular tubes gabe)

Honek osorik egon daitezke, ez da preformed profileak murriztu. Diseinu honek ingeniaritza-arazo altuak, baina estandarrizatuta, aldaketa txikiak. Estruktura nagusia ohikoa da solderatzez, aldaketa edo justifikatzeko zatiak konexio-elementuak (adibidez, baxuko tensioko kontrol-kaxelak eta kontrole-panelak).

Sheet metal estructura askotan solderatzez eta formazioa batera, solderatzearen hazkunde edo bulging-a ebaztu behar da. Solderatze-puntuak distantzia uniforme, soldadura-linia lisoa, post-solderatze formazioa, ertzak zuzena, eta bi aldeko erdian ezin dira aurretik eta atzerik ertzetatik kanporatu. Barne-partitzaileak badira, bi alde formazio ondoan soldatu behar dira.

Kontrole-panela motako kaxeleak sheet metal osagaiengatik egokiak dira. Unitate anitz hilborrekin antolatzean, ohol-taula antolatu eta kokatu behar da hilborra osoa kokatu ondoren.

III. Amaitzeko Iragazkia

Analizatutako bezala, kaxelaren egitura aukerak ezin dira soilik ekintzaile elektrikoaren funtzio eskarien arabera, baizik eta fabrikazio prozesu murrizketen arabera ere. Fabrikazio teknologiaren maila kaxelaren egitura-diseinu eta material aukerak eragin ditu.