Przyczyny pożarów i wybuchów w olejowych przerywaczach obwodowych
Gdy poziom oleju w olejowym przerywaczu obwodowym jest zbyt niski, warstwa oleju pokrywająca kontakty staje się zbyt cienka. Pod wpływem łuku elektrycznego olej rozkłada się i uwalnia łatwopalne gazy. Te gazy gromadzą się pod górną pokrywą, mieszając się z powietrzem tworząc mieszaninę wybuchową, która może zapalić się lub wybuchnąć pod wpływem wysokiej temperatury.
Jeśli poziom oleju w zbiorniku jest zbyt wysoki, uwolnione gazy mają ograniczoną przestrzeń do rozprężenia, co prowadzi do nadmiernego ciśnienia wewnętrznego, które może spowodować pęknięcie lub wybuch zbiornika.
Nadmiar zanieczyszczeń i wilgoci w oleju może powodować wewnętrzne przepalanie w przerywaczu obwodowym.
Nieprawidłowe regulowanie lub uszkodzenie mechanizmu sterującego może prowadzić do wolnego działania lub złego kontaktu po zamknięciu. Jeśli łuk nie może być szybko przerwany i zgaszony, wewnątrz zbiornika gromadzi się nadmiar łatwopalnych gazów, co potencjalnie może spowodować pożar.
Pojemność przerywająca olejowego przerywacza obwodowego jest kluczowym parametrem dla systemów energetycznych. Jeżeli ta pojemność jest niższa od pojemności krótkiego zwarcia systemu, przerywacz nie może skutecznie przerwać wysokiego prądu krótkiego zwarcia. Utrzymujący się łuk prowadzi do pożaru lub wybuchu przerywacza.
Słabe szczelienie między izolatorami a pokrywą zbiornika, lub między pokrywą a korpusem zbiornika, może doprowadzić do wnikania wody i gromadzenia wilgoci. Ponadto brudny wnętrze zbiornika lub mechanicznie uszkodzone izolatory mogą powodować zwarcia z ziemią, prowadząc do pożaru lub wybuchu.

Zapobiegawcze środki przeciwpożarowe dla olejowych przerywaczy obwodowych
(1) Zadeklarowana pojemność przerywająca olejowego przerywacza obwodowego musi odpowiadać pojemności krótkiego zwarcia systemu energetycznego.
(2) Powinno się wzmocnić regularne monitorowanie i rutynowe inspekcje olejowych przerywaczy obwodowych, szczególnie w okresie szczytowych obciążeń, po każdym automatycznym odczepieniu oraz w niekorzystnych warunkach atmosferycznych, zwiększając częstotliwość obchodów, aby ciągle oceniać stan funkcjonowania.
(3) W trakcie rutynowych inspekcji należy zwracać szczególną uwagę na:
poziom oleju wskazany na mierniku oleju,
oznaki przecieku oleju,
stan izolatorów (sprawdzanie na obecność brudu, pęknięć),
obecność nietypowych dźwięków lub zjawisk przepalania.
(4) Olejowe przerywacze obwodowe wewnątrz pomieszczeń muszą być instalowane w budynkach ogniotrwałych z odpowiednim wentylacją. Olejowe przerywacze wewnątrz pomieszczeń powinny być wyposażone w urządzenia zabezpieczające przed wyciekiem oleju. Przerywacze montowane na słupach powinny być chronione przez paragrzymany.
(5) Regularne drobne i wielkie naprawy, wraz z testami wydajności elektrycznej i analizami próbek oleju, muszą być przeprowadzane, aby zapewnić, że olejowy przerywacz obwodowy pozostaje w optymalnym stanie funkcyjnym.