Jak zainstalować rury MPP bez wykopywania: Pełny przewodnik

I. Przepisy zarządzania bezwykopową budową kanałów MPP do przewodów elektrycznych

W elektroenergetyce instalacja kabli często wykorzystuje techniki bezwykopowe, takie jak "ciągnięcie rury" lub "przepychanie rur", ze względu na ograniczenia dotyczące trasowania, harmonogramy budowy i inne obiektywne czynniki. Choć metody bezwykopowe oferują korzyści, takie jak minimalne zakłócenia w ruchu drogowym i krótsze okresy budowy, niosą one także wyzwania związane z bezpieczeństwem i zarządzaniem. Jest to spowodowane tym, że technologia bezwykopowa jest stosunkowo nowa dla przedsiębiorstw energetycznych i sektorów usług komunalnych na całym świecie, brakując jednolitych standardów budowlanych i norm technicznych. Dodatkowo, różnice geograficzne i złożone sieci podziemnych instalacji komunalnych dodatkowo komplikują implementację.

Aby standaryzować zarządzanie bezwykopową budową w sektorze energetycznym i zapewnić łatwe utrzymanie kabli po wprowadzeniu do eksploatacji, poniżej przedstawiono przepisy zarządcze do przeanalizowania, oparte na odpowiednich dokumentach technicznych różnych firm energetycznych oraz wnioskach działów operacyjnych:

• Dział inżynierii zarządzający dostawą energii (dalej zwany „działem energetycznym”) powinien domyślnie unikać stosowania bezwykopowej budowy przy układaniu kabli, chyba że w wyjątkowych okolicznościach.

• Jeśli badania terenowe potwierdzą, że otwarta budowa nie jest możliwa (np. przez linie kolejowe, rzeki, odcinki o dużym natężeniu ruchu lub inne przeszkody), może być użyta technologia bezwykopowa. W takich przypadkach plan dostawy energii musi jasno wskazać trasę i długość odcinka bezwykopowego.

II. Projektowanie i planowanie przed rozpoczęciem budowy

Kontrahenci wykonujący prace związane z bezwykopowymi rurociągami muszą posiadać wymagane kwalifikacje projektowe i budowlane oraz ścisłe przestrzegać wymogów określonych w zezwoleniu na planowanie projektu budowlanego. W przeciwnym razie, dział energetyczny nie zatwierdzi akceptacji ani podłączenia do sieci. Dział energetyczny powinien wcześniej jasno poinformować klientów i odpowiadać za weryfikację kwalifikacji kontrahenta.

• Kontrahent powinien dostarczyć własne specyfikacje lub normy techniczne dla bezwykopowej budowy do działu energetycznego i wspólnie ustalić plan budowy na podstawie otrzymanej opinii.

• Przed rozpoczęciem prac zewnętrznych nad kablem energetycznym, menedżer projektu jednostki energetycznej powinien zachęcić klienta do wcześniejszego kontaktu z lokalną stacją energetyczną. Stacja energetyczna powinna zorganizować spotkanie koordynacyjne z udziałem klienta i kontrahenta (lub firmy wykonującej prace) dotyczącą bezwykopowego układania kabla.

• Co najmniej tydzień przed spotkaniami z recenzją projektu lub rysunków, kontrahent powinien dostarczyć działowi energetycznemu następujące materiały dotyczące zakresu projektu: specyfikacje lub zarys budowy; plan terenu; rysunki przekrojowe; dane dotyczące istniejących podziemnych instalacji; raporty geologiczne; i zezwolenie na planowanie projektu rurociągu. Menedżer projektu musi również zostać jasno zidentyfikowany.

• Dział energetyczny zachowuje prawo do przeglądu i odrzucenia projektów budowlanych.

• Kontrahent powinien udzielić jasnego zobowiązania co do jakości budowy w formie umowy pisemnej, w tym: okres gwarancji na jakość budowy; odpowiedzialność prawna za awarie energetyczne spowodowane niewłaściwą pracą; zobowiązania do naprawy defektów w okresie gwarancyjnym; i konsekwencje niespełnienia tych zobowiązań.

III. Materiały i sprzęt

• Kablice energetyczne muszą spełniać wymagania techniczne dotyczące wyboru i zakupu kabli dla odpowiednich jednostek dostawczych.

• Bezwykopowe rury kablowe (rury MPP) muszą przestrzegać Specyfikacji Technicznych dla Rur MPP Używanych w Instalacji Kabli Wysokiego Napięcia.

IV. Montaż i budowa

• Klient powinien powiadomić dział energetyczny dwa dni przed rozpoczęciem budowy, który następnie poinformuje lokalną stację energetyczną o wysłaniu personelu do nadzoru na miejscu.

• Budowa musi ściśle przestrzegać zatwierdzonych rysunków projektowych i urbanistycznych tras, przestrzegając obowiązkowych standardów, norm i kryteriów akceptacji jakości, aby osiągnąć pierwsze przejście jakości. Instrumenty pomiarowe i sprzęt budowlany na miejscu muszą spełniać wymogi regulaminowe.

• Jeśli zmiany projektowe są konieczne ze względu na nieprzewidziane trudności, kontrahent musi uzyskać zgodę od lokalnej stacji energetycznej i wydać formalne dokumenty zmian projektowych.

• Podziemna trasa rur MPP powinna pełniąco uwzględniać warunki glebowe i geologiczne, minimalizując przecięcia z innymi podziemnymi instalacjami, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym naprężeniami mechanicznymi, korozją chemiczną, drganiami, ciepłem, bocznymi prądami, szkodnikami lub innymi zagrożeniami.

• Głębokość bezwykopowa powinna być określana według projektu i poziomu terenu, a nie tymczasowego poziomu powierzchni, zapewniając, aby faktyczna budowa zgadzała się z projektem. Dla ułatwienia przyszłej eksploatacji kabla, zgodnie z warunkami geologicznymi i normami dla przecięć linii kolejowych lub rzek, głębokość zanurzenia rurociągu powinna wynosić ogólnie nie mniej niż 8 metrów.

• Przed instalacją kabla należy sprawdzić jego specyfikacje, upewnić się, że ma aktualne certyfikaty testowe, i sprawdzić końce i obudowy kabla pod kątem uszkodzeń. Wszelkie problemy należy rozwiązać poprzez odpowiednie leczenie i testy przed kontynuowaniem.

• Przed położeniem kabla należy określić lokalizacje pośrednich połączeń na podstawie długości rolki kabla. Połączenia powinny być umieszczane w studniach inspekcyjnych, unikając skrzyżowań, wejść do budynków, przecięć z innymi rurociągami lub wąskich, niedostępnych obszarów.

• Studnię inspekcyjną należy wykopać co około 120 metrów, aby zapobiec nadmiernemu tarcнию при тяге кабеля или затруднениям при замене кабеля в процессе обслуживания. Смотровые колодцы могут быть открытыми или закрытыми в зависимости от условий на месте.

• Размеры смотровых колодцев должны соответствовать радиусу изгиба кабеля и обеспечивать пространство для установки соединений. Высота должна позволять рабочим стоять и работать с комфортом.

• При направленном бурении или управляемом бурении кривизна скважины должна удовлетворять минимальным требованиям к радиусу изгиба как кабеля, так и трубы MPP.

• При обратной тяге и расширении скважины диаметр скважины должен быть 1,2–1,5 раза больше внешнего диаметра трубы, в зависимости от геологии подземных слоев. Это предотвращает слишком маленькие отверстия (что затрудняет ввод трубы) или слишком большие отверстия (что вызывает обрушение грунта и сжатие трубы). Параметры бурения и расход насоса следует регулировать в соответствии с изменениями грунтовых слоев, чтобы обеспечить равномерный диаметр скважины и гладкие, ровные стенки скважины.

• При использовании безтраншейного направленного бурения, управляемого бурения или прокола механическое усилие тяги при установке трубы не должно превышать 70 Н/м.

• При протягивании кабеля через трубу MPP к кабелю следует прикрепить головку для тяги, а также принять меры для минимизации трения и истирания. Персонал должен контролировать оба конца кабеля, чтобы предотвратить повреждения.

• После установки кабеля в трубу MPP, кабель не должен быть натянут. Он должен быть уложен свободно в виде волны или змеевика, с запасом около 0,5% от общей длины.

• После завершения обратной тяги и расширения скважины необходимо принять меры предосторожности, чтобы предотвратить попадание обломков, таких как кирпичи или камни, в скважину. После установки кабеля концы трубы MPP следует герметизировать, чтобы предотвратить попадание воды и животных.

• Минимальные горизонтальные и вертикальные расстояния, глубина залегания, а также минимальные расстояния пересечения с другими коммуникациями должны соответствовать Кодексу комплексного планирования городских инженерных сетей (Государственный стандарт Китайской Народной Республики GB50289-98). Глубина от верха трубы MPP до железнодорожных путей или дорожного покрытия должна составлять не менее 1 м; до дна дренажных канав, не менее 0,5 м; и до поверхности городских улиц, не менее 1 м. Длина трубы должна выходить за пределы ширины дороги или железнодорожного полотна, по крайней мере, на 2 м. В городских улицах трубы должны выходить за пределы проезжей части. Открытые или закрытые смотровые колодцы должны быть установлены на обоих концах дорог и железнодорожных путей. При параллельном расположении с обычными железными дорогами минимальное допустимое расстояние от пути должно составлять не менее 3 м.

• На обоих концах кабеля и внутри смотровых колодцев должны быть установлены таблички с указанием номера кабеля, начальной и конечной точек, напряжения, длины и сечения. Также должны быть установлены четкие маркеры на поверхности.

V. Ostateczna akceptacja

• Dział inżynierii zarządzający dostawą energii i lokalna stacja energetyczna są odpowiedzialne za akceptację bezwykopowych instalacji kablowych.

• Bezwykopowa budowa musi spełniać następujące warunki, aby uzyskać akceptację:

• Lokalizacja punktu wejściowego jest dokładna;

• Pionowy błąd punktu wyjściowego nie przekracza ±0,5 m;

• Brak zawalenia powierzchni lub skwarki;

• Faktyczna podziemna ścieżka budowy zgadza się z oryginalnym projektem.

• Wszelkie defekty zidentyfikowane podczas akceptacji, zwłaszcza te wpływające na uruchomienie, muszą być usunięte przed podłączeniem do sieci. Projekty, które nie spełniają standardów, nie zostaną podłączone do sieci.

• Po ukończeniu, dział energetyczny powinien wymagać od klienta złożenia dokumentacji as-builta w ciągu jednego miesiąca od wprowadzenia kabla do eksploatacji, do archiwizacji przez lokalną stację energetyczną.

Dokumentacja as-built powinna obejmować:

• Mapę rozmieszczenia kabla narysowaną na mapie topograficznej w skali 1:500 zgodnie z przepisami dotyczącymi eksploatacji kabli energetycznych;

• Rysunki przekrojowe w skali 1:50;

• Zapiski dotyczące działań budowlanych i montażowych.

Stacja energetyczna powinna właściwie archiwizować, klasyfikować i utrzymywać wszystkie przesłane rysunki i zapiski, tworząc księgi urządzeń i dzienniki operacyjne.

Rury połączone na miejscu przez spawanie termoplastyczne powinny mieć gładkie, płaskie wewnętrzne połączenia, zdolne do wytrzymywania zewnętrznego ciśnienia i temperatur pracy równoważnych materiałowi bazowej rury.