چگونه لوله‌های MPP را بدون حفاری نصب کنید: راهنمای کامل
I. دلایل نظارت بر ساخت بدون کندن خندق از لوله‌های MPP برای مسیریابی کابل‌های برق
در مهندسی برق، به دلیل محدودیت‌های مسیریابی، برنامه‌های ساخت و عوامل دیگر موضوعی، اغلب از تکنیک‌های بدون کندن خندق مانند "کشیدن لوله" یا "جا به جایی لوله" برای نصب کابل استفاده می‌شود. در حالی که روش‌های بدون کندن خندق مزایایی مانند اختلال کمتر در ترافیک و دوره ساخت کوتاه‌تر را فراهم می‌کنند، چالش‌های ایمنی و مدیریتی نیز وجود دارند. این به دلیل این است که تکنولوژی بدون کندن خندق برای شرکت‌های توزیع برق و بخش‌های خدمات عمومی در سراسر کشور هنوز نسبتاً جدید است و استانداردهای ساخت یکپارچه و قوانین فنی یکپارچه ندارد. علاوه بر این، تغییرات جغرافیایی و شبکه پیچیده خطوط زیرزمینی خدمات عمومی اجرای آن را پیچیده‌تر می‌کنند.
برای استانداردسازی مدیریت ساخت بدون کندن خندق در بخش برق و اطمینان از اینکه کابل‌ها پس از عملیاتی شدن به راحتی نگهداری شوند، دستورالعمل‌های مدیریتی زیر برای مرجع قرار داده شده‌اند که بر اساس مستندات فنی مختلف شرکت‌های برق و ورودی از بخش‌های عملیاتی تهیه شده‌اند:
بخش مدیریت مهندسی واحد تأمین برق (به طور خلاصه "بخش برق") باید به طور پیش‌فرض از ساخت بدون کندن خندق برای نصب کابل اجتناب کند مگر در شرایط خاص.
اگر بررسی‌های محلی ثابت کند که ساخت با کندن خندق امکان‌پذیر نیست (مثلاً عبور از راه‌آهن، رودخانه‌ها، جاده‌های پررونق یا موانع دیگر)، می‌توان از تکنولوژی بدون کندن خندق استفاده کرد. در چنین مواردی، باید در طرح تأمین برق مسیر و طول بخش بدون کندن خندق به صورت واضح مشخص شود.
II. طراحی و برنامه‌ریزی پیش از ساخت
پیمانکارانی که کار روی خطوط بدون کندن خندق انجام می‌دهند باید دارای مجوزهای طراحی و ساخت مورد نیاز باشند و به طور دقیق با الزامات مشخص شده در مجوز برنامه‌ریزی ساخت پروژه مطابقت داشته باشند. در غیر این صورت، بخش برق مجوز پذیرش یا تغذیه را اعطا نخواهد کرد. بخش برق باید قبل از این به مشتریان اطلاع دهد و مسئول تأیید مجوزهای پیمانکار خواهد بود.
پیمانکار باید مشخصات ساخت بدون کندن خندق یا استانداردهای فنی خود را به بخش برق ارائه دهد و طرح ساخت را بر اساس بازخوردها مشترکاً تعیین کند.
قبل از ساخت کابل بیرونی، مدیر پروژه واحد تأمین برق باید مشتری را تشویق کند تا پیش از این با ایستگاه برق محلی تماس بگیرد. ایستگاه برق باید جلسه هماهنگی را با حضور مشتری و پیمانکار (یا شرکت قراردادی) برای ساخت کابل بدون کندن خندق تنظیم کند.
حداقل یک هفته قبل از جلسات بررسی طرح‌های اولیه یا طرح‌های ساخت، پیمانکار باید مواد مربوط به محدوده پروژه را به بخش برق ارائه دهد: مشخصات ساخت یا خلاصه؛ نقشه محلی؛ نقشه‌های مقطعی؛ داده‌های مربوط به خطوط زیرزمینی موجود؛ گزارش‌های بررسی زمین‌شناسی؛ و مجوز برنامه‌ریزی پروژه لوله. مدیر پروژه نیز باید به طور واضح مشخص شود.
بخش برق حق بررسی و رد طرح‌های ساخت را دارد.
پیمانکار باید تعهدی واضح در مورد کیفیت ساخت در قالب توافقنامه نوشتاری ارائه دهد، شامل: دوره گارانتی کیفیت ساخت؛ مسئولیت قانونی برای خرابی‌های برق ناشی از کیفیت ضعیف ساخت؛ تعهدات برای اصلاح نقص‌ها در دوره گارانتی؛ و پیامدهای عدم رعایت این تعهدات.
III. مواد و تجهیزات
کابل‌های برق باید مطابق با الزامات فنی انتخاب و خرید کابل‌های واحد تأمین برق باشند.
لوله‌های کابل بدون کندن خندق (لوله MPP) باید با مشخصات فنی لوله‌های MPP استفاده شده در نصب کابل‌های فشار قوی مطابقت داشته باشد.
IV. نصب و ساخت
مشتری باید دو روز قبل از ساخت به بخش برق اطلاع دهد که بخش برق سپس ایستگاه برق محلی را مطلع کند تا شخصی را برای نظارت بر محل اعزام کند.
ساخت باید به طور دقیق طبق طرح‌های ساخت تأیید شده و مسیرهای برنامه‌ریزی شهری انجام شود و به استانداردهای ساخت اجباری، قوانین و معیارهای پذیرش کیفیت پایبند باشد تا کیفیت اولین بار تأیید شود. ابزارهای اندازه‌گیری و تجهیزات ساخت موجود در محل باید الزامات قانونی را برآورده کنند.
اگر تغییرات طراحی به دلیل مشکلات غیرمنتظره لازم باشد، پیمانکار باید اجازه از ایستگاه برق محلی بگیرد و مستندات رسمی تغییر طراحی را منتشر کند.
مسیر زیرزمینی لوله‌های MPP باید شرایط خاک و زمین‌شناسی را به طور کامل در نظر بگیرد و عبور با سایر تسهیلات زیرزمینی را به حداقل برساند تا از آسیب‌های ناشی از تنش مکانیکی، فرسودگی شیمیایی، لرزش، گرما، جریان‌های جانبی، آفات یا خطرات دیگر جلوگیری شود.
عمق بدون کندن خندق باید بر اساس طراحی و ارتفاع زمین تعیین شود، نه سطح موقت سطحی، تا اطمینان حاصل شود که ساخت واقعی با طراحی مطابقت دارد. برای تسهیل عملیات آینده کابل و با توجه به شرایط زمین‌شناسی و استانداردهای عبور از راه‌آهن یا رودخانه‌ها، عموماً باید عمیق‌تر از ۸ متر باشد.
قبل از نصب کابل، مشخصات کابل را تأیید کنید، برای گواهی آزمون اخیر بررسی کنید و انتهای کابل و پوشش آن را برای آسیب بررسی کنید. هر گونه مشکل را با درمان و آزمون مناسب قبل از ادامه حل کنید.
قبل از گسترده کردن، مکان‌های اتصال میانی را بر اساس طول مجموعه کابل تعیین کنید. اتصالات باید در داخل چاه‌های باز یا بسته قرار گیرند و از تقاطع‌ها، ورودی‌های ساختمان‌ها، عبور از سایر خطوط لوله یا مناطق باریک و غیرقابل دسترسی اجتناب کنید.
هر ۱۲۰ متر یک چاه باز یا بسته ایجاد کنید تا از اصطکاک بیش از حد در حین کشیدن کابل یا سختی جایگزینی کابل در حین نگهداری جلوگیری شود. چاه‌ها می‌توانند به صورت باز یا بسته بر اساس شرایط محلی ساخته شوند.
ابعاد چاه باید شعاع خمیدگی کابل را در بر بگیرد و فضای کافی برای نصب اتصالات فراهم کند. ارتفاع باید به نحوی باشد که کارگران بتوانند به راحتی ایستاده و عملیات انجام دهند.
در حین حفاری هدایت‌یافته یا حفاری هدایت‌شده، خمیدگی سوراخ باید الزامات حداقل شعاع خمیدگی کابل و لوله MPP را برآورده کند.
در حین کشیدن و گسترش سوراخ در عملیات بدون کندن خندق، قطر سوراخ باید ۱.۲ تا ۱.۵ برابر قطر خارجی لوله باشد، بر اساس زمین‌شناسی زیرزمینی. این امر جلوگیری از سوراخ‌های کوچک (که مانع ورود لوله می‌شود) یا سوراخ‌های بزرگ (که باعث فروپاشی خاک و فشرده شدن لوله می‌شود) می‌کند. پارامترهای حفاری و نرخ پمپ‌ها باید بر اساس تغییرات لایه‌های خاک تنظیم شود تا قطر یکنواخت سوراخ و دیواره‌های صاف و صاف سوراخ تضمین شود.
هنگام استفاده از حفاری هدایت‌یافته، حفاری هدایت‌شده یا جا به جایی لوله، نیروی کشش مکانیکی در حین نصب لوله نباید بیش از ۷۰ N/m باشد.
هنگام کشیدن کابل از طریق لوله MPP، یک سر کشیدن به کابل متصل شود و اقداماتی برای کاهش اصطکاک و خوردگی انجام شود. کارکنان باید هر دو سر کابل را نظارت کنند تا از آسیب جلوگیری شود.
بعد از نصب کابل در لوله MPP، کابل نباید کشیده شود. باید به صورت آزاد و در الگوی موج‌دار یا مارپیچ گسترده شود، با تراکم تقریباً ۰.۵٪ از طول کل.
بعد از کشیدن و گسترش سوراخ، احتیاط کنید تا جلوی ورود آ刹停。请确保您的请求完整，以便我继续翻译。
