AC-mootorite kasutusaeg peetakse tavaliselt pikemaks kui DC-mootorite, peamiselt nende struktuuri ja tööpõhimõtete erinevuste tõttu. Konkreetsemalt sisaldavad DC-mootorid tavaliselt štšoore ja kommutaatorit, osi, mis võivad töö käigus sõrmuda ja mõjutada mootori eluepu. Vastupidiselt ei oma AC-mootorid neid haavatavaid osi, mis teoreetiliselt lubab pikema kasutusaega.
Štšoored ja kommutaator: DC-mootorites on tavaliselt štšoored ja kommutaatorid, mis võivad töö käigus põhjustada trenni ja viskatust, mis viib osade sõrmumiseni ja jõudluse vähenemiseni.
Hoolduse nõuded: Štšoorte ja kommutaatori olemasolu tõttu nõuavad DC-mootorid regulaarset hooldust ja nendesse tarbimisosa asendamist, mis suurendab hoolduskulusid ja seiskuaega.
Štšoorita disain: AC-mootorites on tavaliselt puuduvad štšoored ja kommutaatorid, mis tähendab, et need ei tekita treenimist ega viskatust töö käigus, vähendades sõrmumist ja hoolduse nõudeid.
Lihtsustatud struktuur: AC-elektrimootori struktuur on suhteliselt lihtne, ilma keerulise kommutatsioonimehanismita. See vähendab tootmiskulusid ja suurendab usaldusväärsust ja eluepu.
Magnetväli ja juhtivahe liikumine: DC-mootori tööpõhimõte on pöörlemistorku loomine fikseeritud magnetväli ja liikuva juhtivahe abil. Pideva pöörlemise säilitamiseks on vaja kommutaatori poolt pidevalt muuta voolu suunda.
Kiirusereglage performants: DC-mootoridel saab saavutada siledat kiiruse reguleerimist sisendi pinge või ümbertundliku voolu muutmisega, kuid see tüüp reguleerimist sõltub kommutaatori funktsioneerimisest.
Rotoori väli: AC-mootor genereerib pöörlemist jõudu, vastastikmäel tegutsedes statoripitsade poolt genereeritud pöörleva magnetväliga. Kuna statoriväli pöörleb, ei ole vaja kommutaatori voolu suuna muutmiseks.
Kontrolli keerukus: Kuigi AC-mootorite kontroll on suhteliselt keeruline, tavaliselt nõudes täpsed kiiruse ja torku reguleerimiseks muutuvate sagedusega tahvlite kasutamist, pakub see meetod kontrolli suuremat paindlikkust ja efektiivsust.
Kuigi teoreetiline analüüs näitab, et AC-mootorid võivad omada pikemat kasutusaega, mõjutavad tegelikku mootori eluepu ka praktika rakendustes mitmed tegurid, sealhulgas töökeskkond, hoolduse taseme, laadiolud jne. Seetõttu on valides mootori tüüpi vaja arvestada konkreetsete rakenduse nõudmistega ja kasutusoludega.
Kokkuvõttes peetakse AC-elektrimootoreid tavaliselt pikemaks eluekuga kui DC-elektrimootoreid nende lihtsa struktuuri, puuduvate sõrmuvate osade ja tööpõhimõtete eelistuste tõttu. Siiski nõuab praktilistes rakendustes sobiva mootori valik kompleksset hinnangut, mis põhineb konkreetsetel rakenduss stsenaariumitel ja nõudmistel.