Livetiden for AC-motorer anses generelt for at være længere end den for DC-motorer, hovedsagelig på grund af forskelle i deres struktur og arbejdssætning. Specifikt indeholder DC-motorer typisk børster og kommutatorer, komponenter, der kan slites ud under drift og påvirke motorens levetid. I modsætning her til har AC-motorer ikke disse sårbare dele, hvilket teoretisk set giver en længere levetid.
Børster og kommutatorer: DC-motorer indeholder typisk børster og kommutatorer indeni, hvilket kan forårsage friktion og gnister under drift, hvilket fører til slitage og ydeevnefald.
Vedligeholdelseskrav: På grund af tilstedeværelsen af børster og kommutatorer kræver DC-motorer regelmæssigt vedligeholdelse og udskiftning af disse forbrugsmaterialer, hvilket øger vedligeholdelsesomkostninger og nedetid.
Design uden børster: AC-motorer har typisk ikke børster og kommutatorer, hvilket betyder, at de ikke producerer friktion og gnister under drift, hvilket reducerer slitage og vedligeholdelseskrav.
Forenklet struktur: Strukturen af en AC-elmotor er relativt simpel, uden en kompleks kommuteringmekanisme. Dette reducerer ikke kun produktionsomkostninger, men forbedrer også pålideligheden og levetiden.
Magnetfelt og ledningsbevægelse: Arbejdssætningen for en DC-motor er at generere rotationsmoment gennem et fast magnetfelt og bevægende ledninger. For at opretholde kontinuerlig rotation skal strømretningen konstant ændres af en kommutator.
Hastighedsreguleringsydeevne: DC-motorer kan opnå jævn hastighedsregulering ved at ændre inputspændingen eller opvecklingsstrømmen, men denne type kontrol afhænger af kommutatorens funktion.
Rotorfelt: En AC-motor producerer en roterende kraft ved at interagere med det roterende magnetfelt, der genereres af statorvindingerne. Da statorfeltet roterer, er der ingen behov for en kommutator til at ændre strømretningen.
Kontrolkompleksitet: Selvom kontrol af AC-motorer er relativt kompleks, typisk kræver variable frekvensstyringer for præcis hastigheds- og drejningsmomentkontrol, tilbyder denne metode kontrol større fleksibilitet og effektivitet.
Selvom teoretisk analyse viser, at AC-motorer måske har en længere levetid, påvirkes den faktiske levetid af motoren også af forskellige faktorer i praktiske anvendelser, herunder arbejdsmiljø, vedligeholdelsesniveau, belastningsforhold osv. Derfor er det nødvendigt at overveje de specifikke anvendelseskriterier og brugsbetingelser, når man vælger typen af motor.
I korthed anses AC-elmotorer generelt for at have en længere levetid end DC-elmotorer på grund af deres simple struktur, mangel på slitasdelar og fordele i arbejdssætning. Imidlertid kræver valget af den passende motortype i praktiske anvendelser en omfattende vurdering baseret på specifikke anvendelsesscenarier og -krav.