స్లిప్ రింగ్ ఇనడక్షన్ మోటర్ యొక్క ప్రయోజనాలు
భల్లచేత ప్రారంభ శక్తివంతమైన ప్రదర్శనం
హై స్టార్టింగ్ టార్క్: స్లిప్ రింగ్ ఇనడక్షన్ మోటర్ యొక్క ప్రారంభ వేలయ్యప్పుడు రోటర్ సర్కిట్లో బాహ్య ప్రతిరోధాన్ని కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా అధిక ప్రారంభ టార్క్ పొందవచ్చు. ఇది భారీ లోడ్లను నడిపాల్సిన సందర్భాల్లో లేదా పెద్ద ఇనర్టియాన్ని దూరం చేయాల్సిన సందర్భాలకు అనుకూలం. ఉదాహరణకు, క్రేన్లు, కంప్రెసర్లు వంటి ఉపకరణాలలో, స్లిప్ రింగ్ ఇనడక్షన్ మోటర్లు ప్రారంభ వేలయ్యప్పుడు సమాధానం తో ఉపకరణాన్ని స్థిరంగా ప్రారంభం చేయడానికి సమర్ధవంతమైన టార్క్ అందిస్తాయి.
సరిహద్దు చేసుకునే ప్రారంభ కరణ్ట్: రోటర్ సర్కిట్లో ప్రతిరోధాన్ని సరిహద్దు చేయడం ద్వారా, ప్రారంభ కరణ్ట్ పరిమాణాన్ని నియంత్రించవచ్చు. ఇది శక్తి వ్యవస్థపై అతి ప్రభావం ఉండడం నుండి తప్పించడానికి ముఖ్యం. ఉదాహరణకు, కొన్ని సందర్భాలలో శక్తి గ్రిడ్ సామర్ధ్యం ఎదురుదామానంగా ఉంటే, స్లిప్ రింగ్ ఇనడక్షన్ మోటర్లను ఉపయోగించడం ద్వారా రోటర్ ప్రతిరోధాన్ని తుదిగి తగ్గించడం ద్వారా సమాధానంతో ప్రారంభం చేయవచ్చు, ఇది ఇతర ఉపకరణాలపై ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.
అధిక పరిచలన విశ్వాసం
సాధారణంగా మరియు శక్తివంతమైన నిర్మాణం: స్లిప్ రింగ్ ఇనడక్షన్ మోటర్ యొక్క నిర్మాణం సాధారణంగా, ముఖ్యంగా స్టేటర్, రోటర్, స్లిప్ రింగ్, బ్రష్ వంటి ఘాటలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ఘాటలలో చాలావారి సాధారణ నిర్మాణ పద్ధతులను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, వాటికి అధిక విశ్వాసం మరియు శక్తివంతమైన స్థాయిశక్తి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, స్టేటర్ మరియు రోటర్ వైండింగ్లు సాధారణంగా ఒక శక్తివంతమైన ఇనుస్లేటింగ్ పదార్థంతో ముక్కి ఉంటాయి, ఇది కొన్ని ఉష్ణోగ్రత మరియు మెకానికల్ తీవ్రతను తోడ్పడవచ్చు. స్లిప్ రింగ్ మరియు బ్రష్ వాటి స్థాయిశక్తిని సాధారణ నిర్వహణ ద్వారా పెంచవచ్చు.
కఠిన పరిస్థితులకు అనుకూలత: స్లిప్ రింగ్ ఇనడక్షన్ మోటర్ యొక్క పరిస్థితులకు అనుకూలత శక్తివంతమైనది. ఇది ఉష్ణోగ్రత, ఆడిటీ, చూర్ణం వంటి కఠిన పని పరిస్థితులలో పని చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, కొన్ని ఔద్యోగిక ఉత్పత్తి స్థలాల్లో, పరిస్థితులు చాలా చిన్నవిగా ఉంటే, కానీ స్లిప్ రింగ్ ఇనడక్షన్ మోటర్ ఇప్పుడు కూడా స్థిరంగా పని చేయవచ్చు, ఉత్పత్తికి విశ్వాసపూర్వకంగా శక్తి మద్దతు అందిస్తుంది.
స్లిప్ రింగ్ ఇనడక్షన్ మోటర్ యొక్క అప్రయోజనాలు
అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు
స్లిప్ రింగ్ మరియు బ్రష్ విక్షేపం: స్లిప్ రింగ్ ఇనడక్షన్ మోటర్ యొక్క పని చేయడంలో, స్లిప్ రింగ్ మరియు బ్రష్ మధ్య ఘర్షణ ఉంటుంది, ఇది స్లిప్ రింగ్ మరియు బ్రష్ విక్షేపాన్ని కలిగివుంటుంది. ఇది స్లిప్ రింగ్లు మరియు బ్రష్లను నియమితంగా పరిశీలించి మరియు మార్చడం అవసరం, ఇది నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచుతుంది. ఉదాహరణకు, కొన్ని అధిక లోడ్ పని సందర్భాలలో, స్లిప్ రింగ్ మరియు బ్రష్ విక్షేపం ఎక్కువ ఉంటుంది, మొదటి మెచ్చుకోండి మూడు నెలలకు ఒకసారి మార్చడం అవసరం, ఇది మెటీరియల్ ఖర్చులను పెంచుతుంది, మరియు నిర్వహణకు శక్తి మరియు సమయం అవసరం ఉంటుంది.
అదనపు నిర్వహణ ఉపకరణాలు అవసరం: స్లిప్ రింగ్ ఇనడక్షన్ మోటర్ యొక్క సాధారణ పనికి సాధారణంగా బ్రష్ శక్తి సరిహద్దు చేయడం, స్లిప్ రింగ్ శుభ్రత చేయడం వంటి అదనపు నిర్వహణ ఉపకరణాలు అవసరం. ఈ ఉపకరణాల అందించడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను కూడా పెంచుతుంది. ఉదాహరణకు, బ్రష్ శక్తి సరిహద్దు చేయడం యంత్రం నియమితంగా క్యాలిబ్రేట్ చేయాలి, ఇది బ్రష్ మరియు స్లిప్ రింగ్ మధ్య ఉత్తమ సంప్రస్తతను ఉంటుంది, ఇది ఉత్తమ సంప్రస్తత లేకుండా మోటర్ ఫెయిల్ అవుతుంది.
సాపేక్షంగా తక్కువ దక్షత
రోటర్ ప్రతిరోధ నష్టం: స్లిప్ రింగ్ ఇనడక్షన్ మోటర్ యొక్క ప్రారంభ మరియు పని చేయడంలో రోటర్ సర్కిట్లో ప్రతిరోధం ద్వారా ప్రదర్శనాన్ని సరిహద్దు చేయడం అవసరం, ఇది కొన్ని శక్తి నష్టాన్ని కలిగివుంటుంది. విశేషంగా పని చేయడంలో, రోటర్ ప్రతిరోధం పై నష్టం మోటర్ దక్షతను తగ్గిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఇతర రకాల మోటర్లతో పోల్చినప్పుడు, ఒక స్లిప్ రింగ్ ఇనడక్షన్ మోటర్ యొక్క ఇన్పుట్ శక్తి ఒకే ఆవృత్తి శక్తికి ఎక్కువ ఉంటుంది, ఇది శక్తి నష్టాన్ని కలిగివుంటుంది.
స్లిప్ రింగ్ మరియు బ్రష్ మధ్య సంప్రస్త ప్రతిరోధం: స్లిప్ రింగ్ మరియు బ్రష్ మధ్య సంప్రస్త ప్రతిరోధం కూడా కొన్ని శక్తి నష్టాన్ని కలిగివుంటుంది. సాధారణంగా సంప్రస్త ప్రతిరోధం తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ఎక్కువ కరణ్ట్ పని చేయడంలో మోటర్ దక్షతను ప్రభావించుతుంది. ఉదాహరణకు, కొన్ని అధిక శక్తి స్లిప్ రింగ్ ఇనడక్షన్ మోటర్లలో, సంప్రస్త ప్రతిరోధం పై నష్టం కొన్ని కిలోవాట్లు ఉంటుంది, ఇది శక్తి దక్షతాను తగ్గించే అప్రయోజనం.