Jaké jsou výhody a nevýhody spojkových indukčních motorů?
Výhody sbíječkového asynchronního motoru
Dobré spouštěcí vlastnosti
Vysoký spouštěcí moment: Sbíječkový asynchronní motor může získat vysoký spouštěcí moment připojením externího odporu do obvodu rotoru při spouštění. To ho činí ideálním pro situace, kde je třeba pohánět těžké zatížení nebo překonávat velkou inertii. Například v zařízeních jako jsou jeřáby a kompresory mohou sbíječkové asynchronní motory poskytnout dostatečný moment při spouštění, aby se zajistilo hladké spuštění zařízení.
Nastavitelný spouštěcí proud: Regulací odpornosti v obvodu rotoru lze ovládat velikost spouštěcího proudu. Je to důležité, aby se zabránilo přílišnému zatížení elektrické sítě. Například v některých případech, kdy je kapacita elektrické sítě omezena, lze použitím sbíječkových asynchronních motorů dosáhnout hladkého spuštění bez překročení limitu elektrické kapacity postupným snižováním odpornosti rotoru, což snižuje dopad na jiné zařízení.
Vysoká operační spolehlivost
Jednoduchá a robustní konstrukce: konstrukce sbíječkového asynchronního motoru je relativně jednoduchá, skládá se hlavně ze statoru, rotoru, sbíječek a štětec a dalších komponent. Většina těchto komponent je vyráběna pomocí zralých výrobních procesů s vysokou spolehlivostí a dlouhověkostí. Například cívky statoru a rotoru jsou obvykle baleny v silném izolačním materiálu, který může vydržet určitou množství teploty a mechanického namáhání. I když jsou sbíječky a štětec zranitelné části, mohou i tak zajišťovat dlouhou životnost za běžné údržby.
Přizpůsobivost tvrdým podmínkám: sbíječkový asynchronní motor má silnou adaptabilitu na podmínky prostředí. Může pracovat v tvrdých pracovních podmínkách, jako jsou vysoké teploty, vysoká vlhkost, prach atd. Například na některých průmyslových výrobních místech jsou podmínky chudé, ale sbíječkový asynchronní motor může stále pracovat stabilně, poskytující spolehlivou energetickou podporu pro výrobu.
Nevýhody sbíječkového asynchronního motoru
Vysoké náklady na údržbu
Opotřebení sbíječek a štětců: Během provozu sbíječkového asynchronního motoru dochází k tření mezi sbíječkami a štětcem, což vedlo k opotřebení sbíječek a štětců. Toto vyžaduje pravidelnou kontrolu a výměnu sbíječek a štětců, což zvyšuje náklady na údržbu. Například v některých případech s vysokým zatížením se sbíječky a štětce opotřebují rychleji a mohou být třeba nahrazovány každé několik měsíců, což nejen zvyšuje náklady na materiály, ale také vyžaduje práci a čas na údržbu.
Je třeba dodatečné údržbářské vybavení: Aby byl zajištěn normální provoz sbíječkového asynchronního motoru, je obvykle třeba disponovat některým dodatečným údržbářským vybavením, jako jsou zařízení pro nastavení tlaku štětce, čisticí zařízení pro sbíječky atd. Získání a údržba takového vybavení také přidávají k nákladům. Například zařízení pro nastavení tlaku štětce musí být pravidelně kalibrováno a upravováno, aby byl zajistěn dobrý kontakt mezi štětci a sbíječkami, a zabránit selhání motoru z důvodu špatného kontaktu.
Relativně nízká efektivita
Ztráty na odporu rotoru: Protože sbíječkový asynchronní motor potřebuje upravovat výkon prostřednictvím odpornosti v obvodu rotoru při spouštění a provozu, toto způsobí určité ztráty energie. Zejména během provozu ztráty na odpornosti rotoru sníží efektivitu motoru. Například ve srovnání s jinými typy motorů může být vstupní energie sbíječkového asynchronního motoru vyšší pro stejný výstupní výkon, což vede k ztrátě energie.
Kontaktní odpor mezi sbíječkami a štětci: Kontaktní odpor mezi sbíječkami a štětci také způsobí určité ztráty energie. Ačkoli kontaktní odpor je obvykle malý, může stále mít určitý dopad na efektivitu motoru při provozu s vysokým proudem. Například u některých vysokovýkoných sbíječkových asynchronních motorů mohou ztráty na kontaktním odporu dosahovat několika kilowattů, což je nevýhodou pro efektivní využití energie.
