Apakah kelebihan dan kekurangan motor induksi cincin geser?

Kelebihan motor induksi dengan cincin geser

Prestasi permulaan yang baik

• Tork permulaan tinggi: Motor induksi dengan cincin geser boleh mendapatkan tork permulaan yang tinggi dengan menyambungkan rintangan luaran dalam litar rotor pada masa permulaan. Ini menjadikannya ideal untuk situasi di mana beban berat perlu didorong atau di mana inersia besar perlu ditakluki. Sebagai contoh, dalam peralatan seperti kren dan kompresor, motor induksi dengan cincin geser boleh memberikan tork yang cukup pada saat permulaan untuk memastikan peralatan bermula dengan lancar.

• Arus permulaan boleh disesuaikan: Dengan menyesuaikan rintangan dalam litar rotor, saiz arus permulaan boleh dikawal. Ini penting untuk mengelakkan kesan berlebihan terhadap sistem kuasa. Sebagai contoh, dalam beberapa kes di mana kapasiti grid kuasa terhad, penggunaan motor induksi dengan cincin geser boleh mencapai permulaan yang lancar tanpa melebihi had kapasiti kuasa dengan mengurangkan rintangan rotor secara beransur-ansur, mengurangkan kesan kepada peralatan lain.

Ketepatan operasi yang tinggi

• Struktur mudah dan kukuh: struktur motor induksi dengan cincin geser adalah relatif mudah, terdiri daripada stator, rotor, cincin geser dan sikat serta komponen-komponen lain. Kebanyakan komponen ini diperbuat menggunakan proses pembuatan yang matang dengan ketepatan dan daya tahan yang tinggi. Sebagai contoh, gulungan stator dan rotor biasanya dibalut dengan bahan insulasian yang kuat yang boleh menampung sejumlah suhu dan tekanan mekanikal. Walaupun cincin geser dan sikat adalah bahagian yang rentan, mereka juga boleh memastikan jangka hayat perkhidmatan yang panjang dengan pemeliharaan biasa.

• Kelayakan terhadap persekitaran yang keras: motor induksi dengan cincin geser mempunyai kelayakan yang kuat terhadap keadaan persekitaran. Ia boleh beroperasi dalam persekitaran kerja yang keras, seperti suhu tinggi, kelembapan tinggi, debu dan sebagainya. Sebagai contoh, di beberapa tapak pengeluaran industri, keadaan persekitaran adalah buruk, tetapi motor induksi dengan cincin geser masih boleh beroperasi dengan stabil, memberikan sokongan kuasa yang dapat dipercayai untuk pengeluaran.

Kekurangan motor induksi dengan cincin geser

Kos pemeliharaan yang tinggi

• Pemakaian cincin geser dan sikat: Semasa operasi motor induksi dengan cincin geser, akan ada geseran antara cincin geser dan sikat, mengakibatkan pemakaian cincin geser dan sikat. Ini memerlukan pemeriksaan dan penggantian cincin geser dan sikat secara berkala, meningkatkan kos pemeliharaan. Sebagai contoh, dalam beberapa kes operasi beban tinggi, cincin geser dan sikat memakai lebih cepat, mungkin perlu digantikan setiap beberapa bulan, yang tidak hanya meningkatkan kos bahan, tetapi juga memerlukan tenaga kerja dan masa untuk pemeliharaan.

• Perkakasan pemeliharaan tambahan diperlukan: Untuk memastikan operasi normal motor induksi dengan cincin geser, biasanya diperlukan perkakasan pemeliharaan tambahan, seperti peranti penyesuaian tekanan sikat, peranti pembersihan cincin geser, dan sebagainya. Pemperolehan dan pemeliharaan peralatan tersebut juga menambah kos. Sebagai contoh, peranti penyesuaian tekanan sikat perlu dikalibrasi dan disesuaikan secara berkala untuk memastikan kontak yang baik antara sikat dan cincin geser untuk mengelakkan kegagalan motor akibat kontak yang buruk.

Kecekapan yang agak rendah

• Kehilangan rintangan rotor: Kerana motor induksi dengan cincin geser perlu menyesuaikan prestasi melalui rintangan dalam litar rotor semasa permulaan dan operasi, ini akan mengakibatkan kehilangan kuasa tertentu. Terutamanya semasa operasi, kehilangan pada rintangan rotor akan mengurangkan kecekapan motor. Sebagai contoh, berbanding dengan jenis motor lain, input kuasa motor induksi dengan cincin geser mungkin lebih tinggi untuk output kuasa yang sama, mengakibatkan pembaziran tenaga.

• Rintangan kontak antara cincin geser dan sikat: Rintangan kontak antara cincin geser dan sikat juga akan menghasilkan kehilangan kuasa tertentu. Walaupun rintangan kontak biasanya kecil, ia masih akan mempunyai kesan tertentu terhadap kecekapan motor dalam kes operasi arus tinggi. Sebagai contoh, dalam beberapa motor induksi dengan cincin geser daya tinggi, kehilangan pada rintangan kontak boleh mencapai beberapa kilowatt, yang merupakan kekurangan untuk penggunaan tenaga yang efisien.