Welke tests moeten worden uitgevoerd voor belastingsschakelaars?
Als technicus met jarenlange praktijkervaring in de elektriciteitstests, begrijp ik het belang en de complexiteit van belastingschakelaar tests. Hieronder combineer ik praktijkervaring om de volledige procedure van belastingschakelaar tests te verduidelijken, van testitems en -methoden tot uitrusting en procedurerichtlijnen.
I. Routinele Elektrische Prestatietests
(1) Lusweerstand Test
Lusweerstand is een kernindicator voor de geleidbaarheid van een belastingschakelaar. Ik volg strikt de normen GB/T 3804 en GB 1984, gebruik de DC-spanningsval methode met een teststroom van ten minste 100A. Voor 10kV belastingschakelaars variëren de standaardwaarden per stroomvermogen: ≤50μΩ bij 630A en ≤20μΩ bij 3150A.
Tijdens de test gebruik ik een SW-100A specifieke lusweerstandtester en controleer zorgvuldig of de testopstelling goed contact maakt met de contacten. Het testresultaat mag niet meer dan 120% van de fabriekswaarde overstijgen; dit wijst op slecht contact of mechanische schade. Ik voer altijd tests uit bij stabiele temperaturen om onnauwkeurigheden door plotselinge temperatuurveranderingen te voorkomen.
(2) Netfrequentie Spanninghoudbaarheid Test
Deze test verifieert de isolatiesterkte van belastingschakelaars. Voor 10kV schakelaars pas ik 42kV/1min toe tussen fasen en tegen de aarde, en 48kV/1min over de breuk, met lekstroom ≤0.5mA.
Voor 24kV schakelaars die in hooggelegen omgevingen worden gebruikt, wordt de houdbaarheidsspanning aangepast aan de hoogte (7% toename van de elektrische ruimte per 1000m). Met behulp van een WGD-40kV houdbaarheidsspanningstester zorg ik ervoor dat de spanningsgolfvorm stabiel is. Als er een doorbraak of flitsovergang optreedt, stop ik onmiddellijk met testen om isolatiedefecten op te sporen en te herstellen.
(3) Actieve Belastingstroom Onderbreking Test
Deze test evalueert de onderbrekingscapaciteit van belastingschakelaars volgens GB/T 3804. Ik voer de test uit onder de genoemde actieve belastingomstandigheden, meestal 100% van de genoemde stroom (bijvoorbeeld 630A).
Tijdens de test houd ik de piek van de tijdelijke herstelspanning (TRV) en de tijdscoördinaten in de gaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de ontwerpeisen. Voor E1-klasse schakelaars (mechanisch leven ≥100.000 cyclus) zijn 10 onderbrekingstests vereist; E2 (≥300.000 cyclus) en E3 (≥1.000.000 cyclus) vereisen 20 tests. Deze resultaten zijn cruciaal voor het beoordelen van de langetermijnprestaties.
II. Mechanische Conditiets Tests
(1) Mechanisch Leven Test
Mechanisch leven is een belangrijke indicator voor langetermijnbetrouwbaarheid, ingedeeld als M1 (≥100.000 cyclus) en M2 (≥300.000 cyclus) volgens GB/T 3804.
Ik voer geen-lading openen/sluiten operaties uit terwijl ik een SWT11 mechanische kenmerken tester gebruik om parameters zoals bedrijfstijd, slag, en snelheid vast te leggen totdat er verstopping of afwijkend gedrag optreedt. Voor vaak geopereerde schakelaars raad ik halfjaarlijkse mechanische leventests aan om de resterende dienstleeftijd te beoordelen.
(2) Openen/Schakelen Synchrone Test
Synchrone is cruciaal voor de betrouwbaarheid van driefasenschakelaars. Volgens GB 1984-2003 moet de synchronisatie tijdens het openen ≤1/6 cyclus van de genoemde frequentie (3.3ms bij 50Hz) zijn, en tijdens het sluiten ≤1/4 cyclus (5ms).
Met behulp van een high-precision mechanische kenmerken tester registreer ik het tijdsverschil van de driefasecontactoperaties. Voor schakelaars met boogcontacten onderscheid ik zorgvuldig tussen hoofd- en boogcontactsignalen om misinterpretatie te voorkomen. Als de resultaten de normen overschrijden, pas ik componenten in de bedieningsmechanisme aan of vervang ik ze.
(3) Contactdruk en Slijtage Test
Contactdruk en slijtage hebben directe invloed op de geleidbaarheid. De conventionele contactdruk van belastingschakelaars is doorgaans ~200N, variërend per type: steeksleutelschakelaars (bijvoorbeeld GW4, GW5) ≥130N per vinger, klemschakelaars (bijvoorbeeld GW6, GW16) ≥300N, en klapjeschakelaars (bijvoorbeeld GN2 reeks) ≥200N.
Met behulp van een ZSKC-9000 contactdruktester meet ik de contactdruk van elke vinger via gesimuleerde contactsensoren. Ik inspecteer ook slijtage: voor vacuümschakelaars mogen slijtagesporen van de bewegende contacten niet meer dan 3mm bedragen, anders is vervanging nodig. Door de testresultaten te vergelijken met fabrieksonderzoeken, vervang ik contacten als de druk met >20% daalt of de slijtage de limieten overschrijdt.
III. Isolatieprestatietests
(1) Isolatieweerstand Test
Deze basis-test gebruikt een 2500V megaohmmeter om de interfasen en grondisolatieweerstand (≥1000MΩ) en de hulpkringweerstand (≥1MΩ voor SF6 schakelaars) te meten.Ik zorg ervoor dat de schakelaar open is en van het systeem is geïsoleerd tijdens de test. Als de isolatieweerstand daalt tot <75% van de initiële waarde, vermoed ik vocht of veroudering en voer ik verdere inspecties uit. Ik voer weerstandstests uit voor en na de spanninghoudbaarheidstest—als de resultaten >30% verschillen, wijzen deze op isolatiedefecten.
(2) SF6 Gas Isolatie Test
Voor SF6 schakelaars test ik de gasvochtigheid (≤150μL/L in booggassen, ≤300μL/L elders), zuiverheid (≥97%), en dichtheid (≤10% drukdaling over 24 uur) met behulp van een GD-3000 detector en infrarood spectrometer.Niet-compliërende resultaten wijzen op lekkage of besmetting, waardoor onmiddellijke actie nodig is. Ik raad halfjaarlijkse gastests aan voor in-bedrijf SF6 schakelaars om de isolatiestabiliteit te handhaven.
(3) Partiële Ontlading (PD) Test voor Vaste Isolatie
Deze test evalueert epoxy en andere vaste isolaties volgens GB/T 3906-2020: PD moet ≤20pC zijn bij 1.2× genoemde spanning voor vaste isolatie, en ≤100pC voor luchtisolatie.Gedaan in een volledig afgeschermd lab met een Haefely DDX-9101 PD tester met een PD-vrije transformatie, overschrijding van grenzen wijst op holtes of defecten in de isolatie. Ik voer PD-tests uit op nieuwe vaste-isolate schakelaars voor de inbedrijfstelling om de kwaliteit te garanderen.
IV. Speciale Omgeving Aanpassingstests
(1) Hoogte Omgeving Test
Volgens GB/T 20626.1-2017 pas ik isolatieniveaus aan voor hoogte: G2 (1000-2000m), G2.5 (2000-2500m), G3 (2500-3000m), G4 (3000-4000m), G5 (4000-5000m).Bij testen in een gesimuleerde hoogteomgeving (bijvoorbeeld 80kPa voor 2000m) verifieer ik elektrische afstanden (7% toename per 1000m) en kruipafstanden (25% toename voor vervuiling niveau 3). PD-tests in simulatie vereisen ≤10pC om corona veroudering te voorkomen onder lage druk.
(2) Uiterst Koud Omgeving Test
Voor koude gebieden test ik de isolatieweerstand bij lage temperaturen (-40°C: hoofdcircuit ≥0.4MΩ, hulpkring ≥1MΩ) en de operationele prestaties.Bij -40°C verifieer ik de openen/schakelen spanning en synchrone, en controleer ik op mechanische blokkades. Kwartaaltests in koude omgevingen zijn aanbevolen voor schakelaars in langdurige koude omstandigheden.
(3) Hoog Stof Omgeving Test
Ik test IP54+ bescherming volgens GB/T 4208 met behulp van een GD-1000 stof-kamer (8-uurstest) en monitor hitteafgifte met een infrarood thermografische camera (temperatuurstijging ≤50K onder volle belasting).Tri-maandelijkse tests worden aanbevolen om stof te verwijderen en verouderde dichten te vervangen.
(4) Kust Zoutnevel Omgeving Test
Volgens ISO 9227 voer ik CASS (48u, 50°C, pH3.1-3.3) of neutrale zoutnevel (480u) tests uit, en inspecteer ik op corrosie. Dichtheid wordt geverifieerd via drukdaling (≤10% daling in 24u) of helium massaspectrometrie.Jaarlijkse tests worden aanbevolen voor kustschakelaars.
(5) Industriële Elektromagnetische Interferentie (EMI) Omgeving Test
Ik voer EMC compatibiliteitstests uit volgens GB/T 17626.2 (ESD ±8kV), GB/T 17626.3 (uitgestraald immuniteit 10V/m), en GB/T 17626.12 (gedempte oscillerende magnetische veld 200A/m).
Voor hoge-frequentie EMI test ik 3MHz, 10MHz, en 30MHz banden volgens IEC 61000-4-18, en verifieer ik bit error rate (≤10⁻⁶) en afschermkabel aarding weerstand (≤0.5Ω). Halfjaarlijkse EMC-tests worden aanbevolen voor EMI-zware omgevingen.
(6) Fotovoltaïsche Opslag-Lading Geïntegreerde Scenario Test
Ik gebruik een protocolanalyser (bijvoorbeeld Wireshark) om de compatibiliteit tussen energieopslag PCS en laadpalen (bijvoorbeeld Modbus RTU) te verifiëren. Dynamische belastingreactietests simuleren volbelasting-operatie van PV, opslag, en lading om de overbelastingscapaciteit (120% genoemde stroom) en beschermingstiming (PV-inverter & PCS uitvaltijdsverschil ≤5ms) te evalueren.
V. Testinstrumenten en Uitrusting
(1) Lusweerstand Tester
Harmonische vervorming (THD≤5%) en spanningsschommeling (≤2%) worden gemeten op het punt van gemeenschappelijke koppeling met behulp van een APView400. Tri-maandelijkse tests worden aanbevolen voor geïntegreerde scenario's.
Modellen zoals SW-100A en SW-2000 gebruiken de DC-spanningsval methode met 100A+ stroom, met ≤0.1% fout voor nauwkeurige metingen. Ik zorg voor strakke fixturecontacten en selecteer passende bereiken voor verschillende stroomvermogens.
(2) Mechanisch Kenmerken Tester
Apparaten zoals SWT11 en MOEORW-5180 meten openen/schakelen snelheid, synchrone, en contactdruk met ≤1% fout. Voor schakelaars met boogcontacten onderscheid ik signaalpunten om misinterpretatie te voorkomen, en houd ik de sensor verticaal aan het schakelaarlichaam.
(3) SF6 Gas Detector
Modellen zoals GD-3000 en SF6 zuiverheidsmeters meten vochtigheid (±5% nauwkeurigheid), zuiverheid (±0.5%), en druk (±0.1%). Ik gebruik specifieke monsterslangetjes om representatieve gasmonsters te verkrijgen voor halfjaarlijkse tests.
(4) Partiële Ontlading Detector
Hooggevoelige (1pC) testers zoals Haefely DDX-9101 en Siemens PD160 worden gebruikt in afgeschermd labs met PD-vrije transformatoren voor voorbereidingstests op nieuwe vaste-isolate schakelaars.
