Hvilke tester må gjennomføres for belastningsswitcher?
Som tekniker med mange års erfaring med påstedsprøving av strøm, forstår jeg viktigheten og kompleksiteten av belastningsbryterprøving. Nedenfor kombinerer jeg praktisk arbeidserfaring for å forklare hele prosessen med belastningsbryterprøving, fra prøvepunkter og metoder til utstyr og prosedyrekrav.
I. Rutineelektriske ytelsesprøver
(1) Sløyfebestandig prøve
Sløyfebestandig er en kjerneindikator for å evaluere en belastningsbryters ledeevne. Jeg følger strengt standardene GB/T 3804 og GB 1984, ved bruk av DC-spenningsfallmetoden med en prøvestrøm på minst 100A. For 10kV-belastningsbrytere varierer standardverdiene etter strømfestighet: ≤50μΩ ved 630A og ≤20μΩ ved 3150A.
Under prøving bruker jeg en SW-100A dedikert sløyfebestandigprøver og sjekker nøye at prøvefikseture har godt kontakt med kontaktpunktene. Prøveresultatet bør ikke overstige 120% av fabrikkverdien; dersom dette skjer indikerer det dårlig kontakt eller mekanisk skade. Jeg gjennomfører alltid prøver når temperaturer er stabile for å unngå unøyaktigheter fra plutselige temperaturendringer.
(2) Nettfrekvensbelastbarhetsprøve
Denne prøven verifiserer isolasjonstyrken til belastningsbrytere. For 10kV-brytere anvender jeg 42kV/1min mellom faser og mot jord, og 48kV/1min over brytepunktet, med lekkasgestrøm ≤0.5mA.
For 24kV-brytere som brukes i høylandsmiljø, justeres belastbarheten etter høyde (7% økning i elektrisk klarhet per 1000m). Ved bruk av en WGD-40kV belastbarhetsprøver, sikrer jeg at prøvespenningens bølgeform er stabil. Hvis det oppstår bryting eller flimring, stopper jeg umiddelbart prøvingen for å feilsøke og reparere isolasjonsdefekter.
(3) Aktiv laststrøm brytingprøve
Denne prøven evaluerer bryteevnen til belastningsbrytere ifølge GB/T 3804. Jeg utfører prøven under spesifiserte aktive lastforhold, vanligvis ved 100% av den spesifiserte strømmen (f.eks. 630A).
Under prøven overvåker jeg transiente gjenopprettingsvolts (TRV) topp og tidskoordinater for å sikre at de oppfyller designkrav. For E1-klasse brytere (mekanisk levetid ≥100,000 sykler) kreves 10 brytingstester; E2 (≥300,000 sykler) og E3 (≥1,000,000 sykler) krever 20 tester. Disse resultater er viktig for å vurdere langtidsoverlevelse.
II. Mekanisk tilstandsprøving
(1) Mekanisk levetidsprøve
Mekanisk levetid er en nøkkelindikator for langvarig pålitelighet, klassifisert som M1 (≥100,000 sykler) og M2 (≥300,000 sykler) ifølge GB/T 3804.
Jeg utfører tomme åpne/lukkeoperasjoner mens jeg bruker en SWT11 mekanisk karakteristikktester for å registrere parametre som operasjonstid, slaglengde og hastighet inntil det oppstår blokkering eller uvanlig bevegelse. For ofte opererte brytere anbefaler jeg halvårlig mekanisk levetidsprøving for å vurdere gjenstående brukslevetid.
(2) Åpning/lukking synkroniseringsprøve
Synkronisering er kritisk for trefasbryterens pålitelighet. Ifølge GB 1984-2003 skal åpningssynkronisering være ≤1/6 syklus av den spesifiserte frekvensen (3.3ms ved 50Hz), og lukkingssynkronisering ≤1/4 syklus (5ms).
Ved bruk av en høypræcis mekanisk karakteristikktester, registrerer jeg tidforskjellen for trefas kontaktoperasjoner. For brytere med buelagerkontakter, skiller jeg nøyaktig mellom hoved- og buelagerkontaktsignaler for å unngå misforståelser. Hvis resultatene overstiger standarder, justerer eller erstatter jeg komponenter i driftsmeget.
(3) Kontaktrykk og slitasjeprøve
Kontaktrykk og slitasje påvirker direkte ledeevne. Konvensjonelt belastningsbryterkontaktrykk er typisk ~200N, variert etter type: stikkinnbrytere (f.eks. GW4, GW5) ≥130N per finger, klemmbrytere (f.eks. GW6, GW16) ≥300N, og klapperbrytere (f.eks. GN2-serie) ≥200N.
Ved bruk av en ZSKC-9000 kontaktrykktester, måler jeg kontaktrykket for hver finger via simulerede kontaktsensorer. Jeg inspiserer også slitasje: for vakuum brytere bør bevegelige kontaktslitasjespor ikke overstige 3mm, eller erstatning er nødvendig. Ved sammenligning av prøveresultater med fabrikkreferanser, erstatter jeg kontakter hvis trykket synker med >20% eller slitasje overstiger grenser.
III. Isolasjonsytelsesprøving
(1) Isolasjonsmotstand prøve
Denne grunnleggende prøven bruker en 2500V megohmmeter for å måle fase til fase og mot jord isolasjonsmotstand (≥1000MΩ) og hjelpesirkelmotstand (≥1MΩ for SF6 brytere).Jeg sørger for at bryteren er åpen og isolert fra systemet under prøving. Hvis isolasjonsmotstanden synker til <75% av den opprinnelige verdien, mistenker jeg fukt eller aldring og utfører videre undersøkelser. Jeg utfører motstandsprøver før og etter belastbarhetsprøven - hvis resultatene varierer mer enn 30%, indikerer det isolasjonsdefekter.
(2) SF6-gass isolasjonsprøve
For SF6 brytere, tester jeg gassfuktighet (≤150μL/L i buelag, ≤300μL/L andre steder), renhet (≥97%), og tettighet (≤10% trykknedgang over 24 timer) ved bruk av en GD-3000 detektor og infrarød spektrometer.Ikke-konforme resultater indikerer lekkasje eller forurensning, noe som krever umiddelbare tiltak. Jeg anbefaler halvårlig gassprøving for i drift SF6 brytere for å opprettholde isolasjonstabilitet.
(3) Delvis utslipp (PD) prøve for fast isolasjon
Denne prøven tester epoksy og andre faste isolasjoner ifølge GB/T 3906-2020: PD bør være ≤20pC ved 1.2× spesifisert spenning for fast isolasjon, og ≤100pC for luftisolasjon.Utført i en fullt skjermet laboratorium ved bruk av en Haefely DDX-9101 PD tester med en PD-fri transformator, indikerer overskridelse av grenser hull eller defekter i isolasjonen. Jeg utfører PD-prøver på nye fast-isolerte brytere før kommisjonering for å sikre kvalitet.
IV. Spesielle miljøtilpasningsprøver
(1) Høydemiljøprøve
Ifølge GB/T 20626.1-2017, justerer jeg isolasjonsnivåer for høyde: G2 (1000-2000m), G2.5 (2000-2500m), G3 (2500-3000m), G4 (3000-4000m), G5 (4000-5000m).Prøving i et simulert høydemiljø (f.eks. 80kPa for 2000m), verifiserer jeg elektriske klare (7% økning per 1000m) og kryping (25% økning for forureningsnivå 3). PD-prøving i simulering krever ≤10pC for å forhindre koronaaldring under lavt trykk.
(2) Ekstremt kaldemiljøprøve
For kalde regioner, tester jeg lavtemperatur isolasjonsmotstand (-40°C: hovedsirkel ≥0.4MΩ, hjelpesirkel ≥1MΩ) og driftsevne.Ved -40°C, verifiserer jeg åpning/lukkingsspenning og synkronisering, sjekker for mekanisk blokkering. Kvartalsvis kaldeprøver anbefales for brytere i lange perioder av kaldt miljø.
(3) Høystøvemiljøprøve
Jeg tester IP54+ beskyttelse ifølge GB/T 4208 ved bruk av en GD-1000 sand-støv kammer (8-timers test) og overvåker varmespredning med en infrarød termograf (temperaturøkning ≤50K under full last).Tre-månedlige tester anbefales for å rengjøre støv og erstatte aldrede tettelementer.
(4) Kystsaltsprenghmiljøprøve
Ifølge ISO 9227, utfører jeg CASS (48h, 50°C, pH3.1-3.3) eller nøytral saltsprengh (480h) tester, deretter inspiserer for korrosjon. Tettighet verifiseres via trykknedgang (≤10% nedgang i 24 timer) eller helium massespektrometri.Årlig testing anbefales for kystbrytere.
(5) Industriell elektromagnetisk støy (EMI) miljøprøve
Jeg utfører EMC-kompatibilitetsprøver ifølge GB/T 17626.2 (ESD ±8kV), GB/T 17626.3 (strålt immunisitet 10V/m), og GB/T 17626.12 (dempet oscillerende magnetfelt 200A/m).
For høyfrekvens EMI, tester jeg 3MHz, 10MHz, og 30MHz bånd ifølge IEC 61000-4-18, verifiserer bitfeilrate (≤10⁻⁶) og skjoldet kabel jordmotstand (≤0.5Ω). Halvårlig EMC-prøver anbefales for EMI-tunge miljøer.
(6) Fotovoltaisk-lager-lading integrert scenarioprøve
Jeg bruker en protokollanalyser (f.eks. Wireshark) for å verifisere kompatibilitet mellom energilager PCS og lading pile (f.eks. Modbus RTU). Dynamiske lastresponsprøver simulerer fulllastdrift av PV, lager, og lading for å vurdere overlastevne (120% spesifisert strøm) og beskyttelses timing (PV omvandler & PCS trip tidsforskjell ≤5ms).
V. Prøveverktøy og utstyr
(1) Sløyfebestandig tester
Harmonisk deformasjon (THD≤5%) og spenningsfluktuasjon (≤2%) måles ved felles koblingspunkt ved bruk av en APView400. Kvartalsvis tester anbefales for integrerte scenarier.
Modeller som SW-100A og SW-2000 bruker DC-spenningsfallmetoden med 100A+ strøm, med ≤0.1% feil for nøyaktige målinger. Jeg sørger for tett fikseturkontakt og velger passende ranger for ulike strømfestigheter.
(2) Mekanisk karakteristikk tester
Enheter som SWT11 og MOEORW-5180 måler åpning/lukking hastighet, synkronisering, og kontaktrykk med ≤1% feil. For brytere med buelagerkontakter, skiller jeg signalpunkter for å unngå misforståelser, holder sensor vertikal til bryterkroppen.
(3) SF6-gassdetektor
Modeller som GD-3000 og SF6 renhetstester måler fuktighet (±5% nøyaktighet), renhet (±0.5%), og trykk (±0.1%). Jeg bruker dedikerte prøvetuber for å sikre representativ gassprøve for halvårlig testing.
(4) Delvis utslipp detektor
Høy sensitivitet (1pC) tester som Haefely DDX-9101 og Siemens PD160 brukes i skjermelaboratorier med PD-fri transformator for forhånds-kommisjoneringstester på nye fast-isolerte brytere.
