Hvilke tester skal udføres for belastningskontakter?
Som tekniker med års erfaring inden for stedlig strømtestning, forstår jeg vigtigheden og kompleksiteten af lastskaltest. Nedenfor kombinerer jeg praktisk arbejdsoplevelse for at uddybe hele processen for lastskaltest, fra testpunkter og metoder til udstyr og procedurer.
I. Routine elektriske præstationsprøver
(1) Kredsløbsmodstandstest
Kredsløbsmodstand er en kerneindikator for vurdering af en lastskals ledningsdygtighed. Jeg følger strengt standarderne GB/T 3804 og GB 1984, ved at bruge DC spændingsfaldmetoden med en teststrøm på mindst 100A. For 10kV lastskal varierer standardværdierne afhængigt af strømklasse: ≤50μΩ ved 630A og ≤20μΩ ved 3150A.
Under testningen bruger jeg en SW-100A dedikeret kredsløbsmodstandstester og kontrollerer omhyggeligt, at testfikseringen har god kontakt med kontakterne. Testresultatet bør ikke overstige 120% af fabriksværdien; overtrædelse heraf indikerer dårlig kontakt eller mekanisk skade. Jeg udfører altid tester, når temperaturen er stabil, for at undgå unøjagtigheder fra pludselige temperaturændringer.
(2) Netfrekvens holdbarhedsspændingstest
Denne test bekræfter isolationens styrke i lastskal. For 10kV skralder, anvender jeg 42kV/1min mellem faser og til jord, og 48kV/1min over knækken, med lækkagestrøm ≤0.5mA.
For 24kV skralder, der bruges i højlandsmiljøer, justeres holdbarhedsspændingen efter højde (7% øget elektrisk klarhed pr. 1000m). Ved hjælp af en WGD-40kV holdbarhedsspændingstester sikrer jeg, at testspændingsbølgeformen er stabil. Hvis nedbrydning eller lynoverslag forekommer, stopper jeg umiddelbart testningen for at fejlfinde og reparere isolationsdefekter.
(3) Aktiv laststrøm afbrydelsetest
Denne test vurderer lastskalens afbrydelseskapacitet ifølge GB/T 3804. Jeg udfører testen under nedsatte aktive lastbetingelser, typisk ved 100% af den nedsatte strøm (f.eks. 630A).
Under testningen overvåger jeg top og tidskoordinater for midlertidig genopretningsvoltage (TRV) for at sikre, at de opfylder designkravene. For E1-klassifikation (mekanisk levetid ≥100.000 cyklusser) kræves 10 afbrydelsetester; E2 (≥300.000 cyklusser) og E3 (≥1.000.000 cyklusser) kræver 20 tests. Disse resultater er afgørende for at vurdere langsigtede driftsytelser.
II. Mekaniske tilstandsprøver
(1) Mekanisk levetidstest
Mekanisk levetid er en nøgleindikator for langvarig pålidelighed, klassificeret som M1 (≥100.000 cyklusser) og M2 (≥300.000 cyklusser) ifølge GB/T 3804.
Jeg udfører tomme åbne/lukkede operationer, mens jeg bruger en SWT11 mekanisk karakteristikstester for at registrere parametre som driftstid, slag og hastighed, indtil der opstår blokering eller anormal bevægelse. For ofte opererede skralder anbefaler jeg halvårlige mekaniske levetidstests for at vurdere resterende levetid.
(2) Åbnings/lukningssynkroniseringsprøve
Synkronisering er afgørende for trefas-skralders pålidelighed. Ifølge GB 1984-2003 skal åbnings-synkronisering være ≤1/6 cyklus af den nedsatte frekvens (3.3ms ved 50Hz), og lukningssynkronisering ≤1/4 cyklus (5ms).
Ved hjælp af en højpræcis mekanisk karakteristikstester registrerer jeg tidsforskellen for trefas-kontaktoperationer. For skralder med bukser, adskiller jeg omhyggeligt mellem hoved- og buksesignaler for at undgå misforståelser. Hvis resultaterne overskrider standarder, justerer eller erstatter jeg komponenter i driftsmekanismen.
(3) Kontaktryk og slidtest
Kontaktryk og slid påvirker direkte ledningsdygtighed. Konventionelt lastskalkontaktryk er typisk ~200N, variabelt af type: plug-in skralder (f.eks. GW4, GW5) ≥130N per finger, klampe skralder (f.eks. GW6, GW16) ≥300N, og klap skralder (f.eks. GN2 serie) ≥200N.
Ved hjælp af en ZSKC-9000 kontaktrykstester måler jeg kontaktrykket for hver finger via simulerede kontaktcensorer. Jeg kontrollerer også slid: for vakuumskralder bør bevægelige kontaktslidemærker ikke overstige 3mm, ellers er erstatning nødvendig. Ved sammenligning af testresultater med fabriksoversigter erstatter jeg kontakter, hvis trykket falder med >20% eller slid overstiger grænser.
III. Isolationsydeevnestest
(1) Isolationsmodstandstest
Denne grundlæggende test bruger en 2500V megaohmmeter til at måle fase-fase og jordisolationsmodstand (≥1000MΩ) samt hjælpecirkuitmodstand (≥1MΩ for SF6 skralder).Jeg sørger for, at skraldet er åbent og isoleret fra systemet under test. Hvis isolationsmodstanden falder til <75% af den initielle værdi, mistænker jeg fugt eller aldring og udfører yderligere undersøgelser. Jeg udfører modstandstest før og efter holdbarhedsspændingstest - hvis resultaterne forskellige med >30%, indikerer dette isolationsdefekter.
(2) SF6 gasisolationsprøve
For SF6 skralder, tester jeg gashumiditet (≤150μL/L i buksespacer, ≤300μL/L andre steder), renhed (≥97%) og tæthed (≤10% tryknedgang over 24 timer) ved hjælp af en GD-3000 detector og infrarød spektrometer.Ikke-overholdelse af resultater indikerer lækkage eller forurening, hvilket kræver umiddelbar handling. Jeg anbefaler halvårlig gastest for i drift værende SF6 skralder for at opretholde isolationsstabilitet.
(3) Partiel udslip (PD) test for fast isolering
Denne test undersøger epoksy og anden fast isolering ifølge GB/T 3906-2020: PD bør være ≤20pC ved 1.2× nedsat spænding for fast isolering, og ≤100pC for luftisolering.Udført i en fuldt skjult laboratorium ved hjælp af en Haefely DDX-9101 PD tester med en PD-fri transformator, overstignelse af grænser indikerer huller eller defekter i isoleringen. Jeg udfører PD-tester på nye fast-isolerede skralder før kommissionering for at sikre kvalitet.
IV. Specialmiljøtilpasningstest
(1) Højlandsmiljøtest
Ifølge GB/T 20626.1-2017, justerer jeg isolationsniveauer for højde: G2 (1000-2000m), G2.5 (2000-2500m), G3 (2500-3000m), G4 (3000-4000m), G5 (4000-5000m).Test i et simuleret højdemiljø (f.eks. 80kPa for 2000m), verificerer jeg elektriske afstande (7% øgning pr. 1000m) og krypafstande (25% øgning for forureningsniveau 3). PD-test i simulation kræver ≤10pC for at undgå koronaaldring under lavt tryk.
(2) Ekstremt koldt miljøtest
For kolde regioner, tester jeg lavtemperatur isolationsmodstand (-40°C: hovedcirkuit ≥0.4MΩ, hjælpecirkuit ≥1MΩ) og driftsperformance.Ved -40°C, verificerer jeg åbning/lukningsspenning og synkronisering, kontrollerer for mekanisk blokering. Kvartalsvis kolde tests anbefales for skralder i langvarige kolde miljøer.
(3) Højdustmiljøtest
Jeg tester IP54+ beskyttelse ifølge GB/T 4208 ved hjælp af en GD-1000 sand-støv kammer (8-timers test) og overvåger varmeledning med en infrarød termograf (temperaturstigning ≤50K under fuld belastning).Tri-månedlige tests anbefales for at rengøre støv og erstatte ældre tætninger.
(4) Kystsalt spray miljøtest
Efter ISO 9227, udfører jeg CASS (48h, 50°C, pH3.1-3.3) eller neutral salt spray (480h) tests, derefter inspicerer for korrosion. Tæthed verificeres ved tryknedgang (≤10% fald i 24 timer) eller helium masse spektrometri.Årlige tests anbefales for kystskralder.
(5) Industriel elektromagnetisk støj (EMI) miljøtest
Jeg udfører EMC kompatibilitetstests ifølge GB/T 17626.2 (ESD ±8kV), GB/T 17626.3 (strålet immun 10V/m), og GB/T 17626.12 (dæmpet oscillerende magnetfelt 200A/m).
For højfrekvens EMI, tester jeg 3MHz, 10MHz, og 30MHz bånd ifølge IEC 61000-4-18, verificerer bitfejlrate (≤10⁻⁶) og skjoldet kabel jordmodstand (≤0.5Ω). Halvårlige EMC-tests anbefales for EMI-tungt miljø.
(6) Foton-værk-ladning integreret scenariotest
Jeg bruger en protokolanalyser (f.eks. Wireshark) for at verificere kompatibilitet mellem energilager PCS og ladningspile (f.eks. Modbus RTU). Dynamiske belastningsrespons tests simulerer fuld belastning drift af PV, lager, og ladning for at vurdere overbelastningskapacitet (120% nedsat strøm) og beskyttelses timing (PV inverter & PCS trip tid forskel ≤5ms).
V. Testværktøjer og udstyr
(1) Kredsløbsmodstandstester
Harmonisk forvrængning (THD≤5%) og spændingsfluktuation (≤2%) måles ved det fælles koblingspunkt ved hjælp af en APView400. Kvartalsvis tests anbefales for integrerede scenarier.
Modeller som SW-100A og SW-2000 bruger DC spændingsfaldmetoden med 100A+ strøm, med ≤0.1% fejl for præcise målinger. Jeg sikrer tæt kontakt på montering og vælger passende rækker for forskellige strømklasse.
(2) Mekanisk karakteristiktaster
Enheder som SWT11 og MOEORW-5180 måler åbning/lukning hastighed, synkronisering, og kontaktryk med ≤1% fejl. For skralder med bukser, adskiller jeg signalpunkter for at undgå misforståelser, holder sensorret vertikal til skraldekrop.
(3) SF6 gasdetector
Modeller som GD-3000 og SF6 renhedstester måler fugt (±5% præcision), renhed (±0.5%), og tryk (±0.1%). Jeg bruger dedikerede prøvetuber for at sikre repræsentative gasprøver for halvårlig test.
(4) Partiel udslip detector
Høj sensitivitet (1pC) tester som Haefely DDX-9101 og Siemens PD160 bruges i skjulte laboratorier med PD-fri transformer for pre-kommissioneringstests på nye fast-isolerede skralder.
