उच्च वोल्टेज स्विचगियर इंसुलेटर्स की क्रीपेज दूरी को उप-स्टेशनों में बढ़ाने की विधियाँ
साइट की स्थिति की गंभीरता का मूल्यांकन और इंसुलेटर/बशिंग की अपग्रेड स्ट्रेटेजी
चरण-दर-चरण दृष्टिकोण:
साइट की स्थिति की गंभीरता का मापन या अनुमान लगाना:
पर्यावरणीय कारक: प्रदूषण, आर्द्रता, तापमान की उतार-चढ़ाव और लवणीय छिड़काव (समुद्र तट के क्षेत्रों के लिए) जैसी पर्यावरणीय स्थितियों की गंभीरता का मूल्यांकन करें।
संचालन डेटा: ऐतिहासिक इंसुलेटर प्रदर्शन, फ्लैशओवर घटनाओं, आर्किंग और प्रदूषण स्तर सहित डेटा एकत्र करें।
फील्ड निरीक्षण: डिग्रेडेशन के लक्षणों, जैसे ट्रैकिंग, एरोजन और सतह प्रदूषण की पहचान करने के लिए दृश्य निरीक्षण करें।
उम्मीदवार प्रोफाइल और क्रीपेज गाइडेंस का चयन:
क्रीपेज दूरी की गणना: साइट की स्थिति की गंभीरता के आधार पर, विश्वसनीय इंसुलेशन प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक क्रीपेज दूरी की गणना करें।
प्रोफाइल चयन: एक इंसुलेटर प्रोफाइल चुनें जो पर्याप्त लीकेज पथ प्रदान करता है और पानी की ब्रिजिंग का विरोध करता है। एल्टरनेटिंग शेड प्रोफाइल लगातार चालक आर्द्रता के पथों को रोकने में विशेष रूप से प्रभावी होते हैं।
आवश्यक प्रयोगशाला परीक्षण और परीक्षण मानकों का चयन:
प्रदूषण टोलरेंस परीक्षण: प्रयोगशाला परीक्षण करें ताकि इंसुलेटर की प्रदूषण का सामना करने की क्षमता का मूल्यांकन किया जा सके, जो फील्ड की संदर्भित स्थितियों के अनुरूप हो।
हाइड्रोफोबिसिटी परीक्षण: इंसुलेटर सामग्री की हाइड्रोफोबिक गुणों का मूल्यांकन करें, जो गीली स्थितियों में फ्लैशओवर के जोखिम को कम करने में मदद कर सकता है।
मैकेनिकल स्ट्रेस परीक्षण: सुनिश्चित करें कि इंसुलेटर मैकेनिकल स्ट्रेस का सामना कर सकता है, विशेष रूप से यदि लंबे या भारी इंसुलेटरों को ध्यान में रखा जा रहा हो।
परीक्षण/समायोजन करें:
फील्ड ट्रायल: फील्ड में एक छोटी संख्या में उम्मीदवार इंसुलेटरों को स्थापित करें और उनके प्रदर्शन को समय के साथ मॉनिटर करें।
समायोजन: परीक्षण के परिणामों के आधार पर, इंसुलेटर डिजाइन या सामग्री चयन में आवश्यक संशोधन करें।
इंसुलेटर/बशिंग अपग्रेड के लिए दो विकल्प:
उच्च क्रीपेज दूरी इकाइयों के साथ मौजूदा इंसुलेटरों का प्रतिस्थापन:
लंबी लीकेज पथों के कारण वजन और आरंभिक लागत में वृद्धि।
भारी इंसुलेटरों को समर्थित करने के लिए संरचनात्मक संशोधन की आवश्यकता हो सकती है।
स्थापना के लिए डाउनटाइम की आवश्यकता हो सकती है।
पर्याप्त क्रीपेज दूरी को सुनिश्चित करके एक लंबांक उपाय प्रदान करता है।
सिस्टम की कुल विश्वसनीयता में सुधार करता है और रखरखाव की लागत कम करता है।
लाभ:
हानियाँ:
अतिरिक्त क्रीपेज बूस्टर/एक्सटेंडर्स की स्थापना:
उच्च क्रीपेज दूरी वाले नए इंसुलेटरों की तुलना में एक ही लंबांक दृढ़ता नहीं प्रदान कर सकता।
सही बांडिंग और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए ध्यान से स्थापना की आवश्यकता होती है।
पूरे इंसुलेटरों को प्रतिस्थापित करने की तुलना में लागत-प्रभावी समाधान।
स्थापना के लिए न्यूनतम डाउनटाइम, क्योंकि बूस्टर अधिकृत इंसुलेटरों पर जोड़े जा सकते हैं।
पानी की ब्रिजिंग के विरोध में शेड प्रोफाइल को बदलने की लचीलाता।
क्रीपेज बूस्टर/एक्सटेंडर्स पॉलिमेरिक स्कर्ट होते हैं जो आंतरिक रूप से विशेष रूप से तैयार किए गए यौगिक से कोटिंग किए गए होते हैं। गर्म होने पर, स्कर्ट मौजूदा इंसुलेटर शेड के चारों ओर संकुचित होता है और उससे जुड़ जाता है, जिससे प्रभावी व्यास और क्रीपेज दूरी में वृद्धि होती है।
विवरण:
लाभ:
हानियाँ:
पानी की ब्रिजिंग और शेड प्रोफाइल:
पानी की ब्रिजिंग: एक लगातार पथ जो प्रदूषित चालक आर्द्रता का होता है जो आर्किंग और फ्लैशओवर का कारण बन सकता है। यह एक सामान्य मुद्दा है, विशेष रूप से जब इंसुलेटरों में एकसमान शेड प्रोफाइल होती है।
एल्टरनेटिंग शेड प्रोफाइल: एल्टरनेटिंग शेड प्रोफाइल वाले इंसुलेटरों का उपयोग करके, पानी की ब्रिजिंग का जोखिम बहुत कम हो जाता है। शेड का अनियमित आकार लगातार आर्द्रता के पथों के गठन को रोकता है, जिससे गीली और प्रदूषित स्थितियों में इंसुलेटर का प्रदर्शन में सुधार होता है।
दृश्य प्रतिनिधित्व:
दी गई छवि एक सबस्टेशन में क्रीपेज बूस्टर/एक्सटेंडर्स से लगाए गए इंसुलेटरों को दिखाती है। ये बूस्टर प्रभावी क्रीपेज दूरी और शेड व्यास में वृद्धि करते हैं, जिससे इंसुलेटर की दुष्प्राकृतिक पर्यावरणीय स्थितियों में फ्लैशओवर और आर्किंग का प्रतिरोध करने की क्षमता में सुधार होता है।
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