
Mesurer ou estimer la gravité des conditions du site:
Facteurs environnementaux: Évaluer la gravité des conditions environnementales telles que la pollution, l'humidité, les fluctuations de température et le spray salin (pour les zones côtières).
Données opérationnelles: Recueillir des données sur la performance historique des isolateurs, y compris les incidents de flashover, les arcs électriques et les niveaux de contamination.
Inspections sur le terrain: Effectuer des inspections visuelles pour identifier les signes de dégradation, tels que le suintement, l'érosion et la contamination de surface.
Sélectionner le profil candidat et les directives de glissement:
Calcul de la distance de glissement: En fonction de la gravité des conditions du site, calculer la distance de glissement requise pour assurer une performance d'isolation fiable.
Sélection du profil: Choisir un profil d'isolateur qui offre des chemins de fuite adéquats et résiste au pontage d'eau. Les profils alternés sont particulièrement efficaces pour prévenir les chemins continus de conductivité humide.
Choisir les tests de laboratoire applicables et les critères de test:
Tests de résistance à la pollution: Effectuer des tests en laboratoire pour évaluer la capacité de l'isolateur à résister à la pollution dans des conditions simulées sur le terrain.
Tests d'hydrophobicité: Évaluer les propriétés hydrophobes du matériau de l'isolateur, ce qui peut aider à réduire le risque de flashover dans des conditions humides.
Tests de contrainte mécanique: S'assurer que l'isolateur peut résister aux contraintes mécaniques, en particulier si des isolateurs plus longs ou plus lourds sont envisagés.
Vérifier/Ajuster les candidats:
Essais sur le terrain: Installer un petit nombre d'isolateurs candidats sur le terrain et surveiller leur performance au fil du temps.
Ajustements: Sur la base des résultats des tests, effectuer les ajustements nécessaires au design ou à la sélection du matériau de l'isolateur.
Remplacement des isolateurs existants par des unités avec une plus grande distance de glissement:
Poids accru et coûts initiaux plus élevés en raison de chemins de fuite plus longs.
Peut nécessiter des modifications structurelles pour supporter les isolateurs plus lourds.
Un arrêt de l'installation peut être nécessaire.
Fournit une solution à long terme en assurant une distance de glissement adéquate.
Peut améliorer la fiabilité globale du système et réduire les coûts de maintenance.
Avantages:
Inconvénients:
Installation de boosters/extendeurs de glissement supplémentaires:
Peut ne pas offrir la même durabilité à long terme que de nouveaux isolateurs avec une plus grande distance de glissement.
Nécessite une installation soignée pour garantir un bon collage et une bonne performance.
Solution rentable par rapport au remplacement complet des isolateurs.
Temps d'arrêt minimal lors de l'installation, car les boosters peuvent être ajoutés aux isolateurs existants.
Flexibilité pour changer le profil des barreaux, améliorant la résistance au pontage d'eau.
Les boosters/extendeurs de glissement sont des jupes polymères revêtues internement d'un composé spécialement formulé. Lorsqu'elles sont chauffées, les jupes se rétrécissent autour et s'attachent aux barreaux d'isolateurs existants, augmentant le diamètre effectif et la distance de glissement.
Description:
Avantages:
Inconvénients:
Pontage d'eau: Un chemin continu de conductivité humide contaminée qui peut causer des arcs électriques et des flashovers. C'est un problème courant dans les environnements pollués, en particulier lorsque les isolateurs ont des profils de barreaux uniformes.
Profils de barreaux alternés: En utilisant des isolateurs avec des profils de barreaux alternés, le risque de pontage d'eau est considérablement réduit. La forme irrégulière des barreaux perturbe la formation de chemins de moiteur continus, améliorant ainsi la performance de l'isolateur dans des conditions humides et contaminées.
L'image fournie montre des isolateurs équipés de boosters/extendeurs de glissement installés dans une sous-station. Ces boosters augmentent la distance de glissement effective et le diamètre des barreaux, améliorant la capacité de l'isolateur à résister aux flashovers et aux arcs électriques dans des conditions environnementales difficiles.