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Analisi Tecnica della Costruzione di Cavi ad Alta Tensione da 220 kV in Inverno

James
James
Campo: Operazioni Elettriche
China

1.Requisiti dell'ambiente di lavoro e misure di protezione

In base ai requisiti tecnici per il deposito, la posa, il trasporto, la transposizione, i test e le terminazioni dei cavi, il proprietario del progetto e le unità di costruzione hanno condotto ampie prove e implementato misure protettive riguardanti la temperatura ambiente, l'umidità, il raggio di curvatura, il controllo della trazione e l'ottimizzazione del percorso. Queste misure garantiscono la qualità dei cavi ad alta tensione e la sicurezza in loco in condizioni invernali severe.

2.1 Requisiti di temperatura ambiente e misure di protezione

L'umidità ambientale per la posa dei cavi deve essere mantenuta al 70% o inferiore, con temperature pari o superiori a 5°C. Quando si posano i cavi nelle fosse, la temperatura non dovrebbe scendere sotto 0°C, ed è preferibile un ambiente privo di polvere. Per garantire il rispetto dei requisiti di temperatura per la posa dei cavi, l'unità di costruzione ha implementato le seguenti misure, come mostrato nelle Figure 1, 2 e 3.

In primo luogo, per garantire l'installazione sicura e affidabile del primo cavo ad alta tensione da 220 kV nella regione di Ningxia, il personale tecnico del produttore di cavi è richiesto di fornire una guida e supervisione completa durante tutte le fasi, comprese la conservazione, il maneggio, la posa, lo scaffalamento, la realizzazione delle terminazioni e i test dei cavi. Ciò assicura che le fasi critiche soddisfino i requisiti ambientali e tecnici pertinenti.

In secondo luogo, per garantire un isolamento termico efficace nei luoghi di stoccaggio dei cavi, sono erette capanne isolate secondo il piano e avvolte esternamente con materiale di cotone. Il tessuto di cotone esterno viene sepolto sottoterra tra 10-20 cm. All'interno della capanna, riscaldatori elettrici e soffiatori d'aria calda forniscono un riscaldamento continuo per mantenere la temperatura di stoccaggio all'aperto sopra il minimo richiesto.

In terzo luogo, i cavi vengono pre-riscaldati per 24 ore prima della posa. Dopo aver trasferito i cavi dallo stoccaggio al palo terminale, viene immediatamente eretta una capanna isolata di 6m × 6m. All'interno della capanna, riscaldatori elettrici e soffiatori d'aria calda forniscono un riscaldamento continuo. Dopo 24 ore di pre-riscaldamento, i tecnici del produttore valutano se la temperatura soddisfa le condizioni richieste per la posa dei cavi.

In quarto luogo, viene mantenuto un isolamento termico e antipolvere continuo durante tutto il processo di posa. Lungo l'intero percorso del cavo vengono stese tarpaulins in plastica. L'area intorno ai canali dei cavi direttamente sepolti viene regolarmente spruzzata con acqua per mantenere un ambiente privo di polvere. I cavi esposti vengono avvolti con stoffa di cotone isolante, coperte e tarpaulins, mentre all'interno delle fosse vengono utilizzati riscaldatori elettrici. Le aperture presso i pozzi e le estremità delle fosse vengono sigillate per garantire che la temperatura di posa del cavo rimanga entro le specifiche richieste.

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2.2 Requisiti di posa dei cavi e misure di protezione

Una volta che la temperatura ambiente per la posa dei cavi soddisfa i requisiti tecnici pertinenti, il raggio di curvatura del cavo dovrebbe essere almeno di 120°, e il cavo non deve subire danni durante il processo di posa. Quando si tira il cavo meccanicamente, la forza di trazione massima dovrebbe preferibilmente conformarsi ai valori specificati.

Secondo i requisiti tecnici per la posa dei cavi, prima di tutto si deve garantire una comunicazione affidabile. Si dovranno assegnare persone dedicate alla supervisione dei punti chiave, inclusi all'interno e all'esterno della stazione, all'ingresso di ogni pozzo, e negli angoli all'interno delle fosse, sotto il comando unificato del supervisore del sito per garantire un'installazione sicura e affidabile del cavo. In secondo luogo, nei tunnel dei cavi e nei corridoi di manutenzione, si dispiegano corde di traino manualmente. Viene installata una manica di rete metallica per sostituire la testa di traino, e viene aggiunto un dispositivo anti-torsione tra l'estremità del cavo e la corda di trazione. La forza di trazione massima consentita durante la posa meccanica del cavo dovrebbe preferibilmente conformarsi ai valori specificati nella tabella sottostante.

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Per garantire che la forza di trazione massima del cavo sia conforme ai requisiti sopra menzionati, lungo il percorso del cavo vengono dislocati quattro convogliatori e due argani. I convogliatori sono posizionati a 70 m, 140 m, 210 m e 280 m rispettivamente dalla torre terminale, mentre gli argani sono situati a 240 m e 362 m dalla torre terminale, come mostrato nelle Figure 4, 5 e 6.

Infine, vengono sospesi paranchi di sollevamento agli ingressi e uscite della corda di traino per prevenire danni al cavo e alla corda quando entrano o escono dal tunnel del cavo. Lungo le sezioni rettilinee del tunnel, viene posizionato un paranco a terra ogni 2-2,5 metri, e un paranco a terra per angolo viene installato in ogni punto di svolta. Se si incontra una forza eccessiva in un angolo, può essere utilizzato un paranco di sollevamento per facilitare la svolta. La disposizione dei paranchi può essere adeguatamente modificata lungo il percorso in base alle effettive condizioni sul campo.

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2.3 Requisiti di test dei cavi e misure di protezione

I test devono essere interrotti se l'umidità ambientale supera l'80%. Quando la velocità del vento nel sito di test raggiunge la Forza 4 (8 m/s), il lavoro di cablaggio aereo per i test deve essere interrotto immediatamente.

Secondo i requisiti tecnici pertinenti per i test dei cavi, in primo luogo, le condizioni meteorologiche devono essere monitorate tempestivamente, con la velocità del vento misurata in loco utilizzando un anemometro. In secondo luogo, prima di eseguire i test sui cavi, l'intero rotolo di cavo deve essere essiccato o pulito per garantire che il sito di test soddisfi tutte le condizioni tecniche richieste. La Figura 7 mostra il personale che esegue i test sull'isolamento esterno del cavo.

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