1.作業環境要件と保護措置
ケーブル設備の保管、敷設、輸送、配置換え、試験、およびケーブル端末に関する技術的な要件に基づいて、プロジェクトオーナーと建設単位は、周囲温度、湿度、曲げ半径、牽引制御、および経路最適化に関して広範な試験を行い、保護措置を実施しました。これらの措置により、厳しい冬の条件下でも高電圧ケーブルの品質と現場の安全性が確保されます。
2.1 周囲温度要件と保護措置
ケーブル敷設の作業環境湿度は70%以下に維持され、温度は5°C以上である必要があります。トレンチ内でのケーブル敷設時には、温度が0°C以下にならないようにし、塵のない環境が好ましいです。ケーブル敷設の温度要件を満たすために、建設単位は以下の措置を実施しています(図1、2、3参照)。
まず、寧夏初の220 kV高電圧ケーブルの安全かつ信頼性のある設置を確保するため、ケーブル製造メーカーの技術者が全工程を通じてケーブルの状態を指導および監督します。これにより、保管、取り扱い、敷設、棚卸、端末製作、ケーブル試験などの重要な段階が関連する環境および技術的要件を満たすことが保証されます。
次に、ケーブル保管場所での効果的な断熱を確保するために、計画通りに断熱小屋を建て、外部には綿素材で包みます。外側の綿布は地下10〜20 cmに埋められます。小屋内では電気ヒーターとホットエアブロワーを使用して継続的に加熱し、屋外ケーブル保管温度を必要な最低限以上に維持します。
第三に、ケーブル敷設前に24時間前熱を行います。保管から終端ポールへのケーブル移動後、直ちに6m × 6mの断熱小屋を建てます。小屋内では電気ヒーターとホットブロワーを使用して継続的に加熱します。24時間の前熱後、メーカーの技術者がケーブル敷設に必要な条件を満たす温度かどうか評価します。
第四に、敷設過程全体を通じて継続的な断熱と塵保護が維持されます。全ケーブル経路上にプラスチックシートを敷きます。直埋ケーブルチャネル周辺は定期的に水を散布して塵のない環境を維持します。露出したケーブルは断熱綿布、毛布、シートで包み、トレンチ内では電気ヒーターを使用します。マンホールやトレンチの端部の開口部は密封して、ケーブル敷設温度が必要な仕様内に留まるようにします。
2.2 ケーブル敷設要件と保護措置
ケーブル敷設の周囲温度が関連する技術的要件を満たしたら、ケーブルの曲げ半径は少なくとも120°であり、敷設過程でケーブルが損傷しないようにする必要があります。機械的にケーブルを引き出す際には、最大牽引力は指定された値に準拠することが望ましいです。
ケーブル敷設技術要件に基づき、まず確実な通信を確保します。専任の人員が駅内外、各マンホール入口、トレンチ内のコーナーなど重要な場所を監督し、現場監督官の統一指揮のもとに安全かつ信頼性のあるケーブル設置を確保します。第二に、ケーブルトンネルおよびメンテナンス通路では、手動で引きロープを配置します。鋼線メッシュスリーブを引き頭に代わりに設置し、ケーブル引き出し端と牽引ロープの間に反転防止装置を追加します。機械的なケーブル敷設時の最大許容牽引力は以下の表に示す値に準拠することが望ましいです。
上記の要件に従って最大ケーブル牽引力を確保するために、ケーブル経路上に四つのコンベヤーと二つのキャップスタンを配置します。コンベヤーは終端塔からそれぞれ70 m、140 m、210 m、280 mの位置に、キャップスタンは終端塔からそれぞれ240 mと362 mの位置に配置されます(図4、5、6参照)。
最後に、引きロープの出入り口に揚重滑車を吊るして、ケーブルトンネルに入ったり出たりする際にケーブルやロープが損傷しないようにします。トンネルの直線部では2〜2.5メートルごとに一つの直線地上滑車を設置し、各コーナーにはコーナー地上滑車を設置します。コーナーで過大な力がかかる場合は、揚重滑車を使用して曲がりやすくすることができます。滑車の配置は実際の現場条件に基づいて適宜調整できます。
2.3 ケーブル試験要件と保護措置
環境湿度が80%を超える場合は試験を停止する必要があります。試験場所の風速が4(8 m/s)になると、空中試験配線作業は直ちに停止する必要があります。
ケーブル試験に関する関連技術要件に基づき、まず天候を適時に監視し、風速計を使用して現場の風速を測定します。第二に、ケーブル試験を行う前に、全巻のケーブルを乾燥または拭き取り、試験場がすべての必要な技術的条件を満たしていることを確認します。図7は、作業員がケーブルの外部絶縁試験を行っている様子です。