Kış Sezonunda 220 kV Yüksek Gerilim Kablo İnşaatının Teknik Analizi

1. Çalışma Ortamı Gereksinimleri ve Koruma Önlemleri

Kablo ekipmanlarının depolanması, serilmesi, taşıması, yerleştirilmesi, değiştirilmesi, test edilmesi ve kablo uç noktaları ile ilgili teknik gereksinimlere dayanarak, proje sahibi ve inşaat birimleri çevresel sıcaklık, nem, eğrilme yarıçapı, çekme kontrolü ve rota optimizasyonu konularında kapsamlı denemeler yapmış ve koruma önlemleri uygulamıştır. Bu önlemler, sert kış koşulları altında yüksek gerilimli kablo kalitesini ve yerinde güvenliği sağlar.

2.1 Çevresel Sıcaklık Gereksinimleri ve Koruma Önlemleri

Kablo serilme için çalışma ortamının nemi %70 veya daha düşük tutulmalı, sıcaklık ise en az 5°C olmalıdır. Kablo trenchede serilirken sıcaklığın 0°C'nin altına düşmemesi gerekir ve tozlu olmayan bir çevre tercih edilir. Kablo serilme sıcaklık gereksinimlerine uygunluğun sağlanması için inşaat birimi aşağıdaki önlemleri uygulamıştır, bu önlemler Şekiller 1, 2 ve 3'te gösterilmiştir.

İlk olarak, Ningxia'nın ilk 220 kV yüksek gerilimli kablosunun güvenli ve güvenilir kurulumunu sağlamak için, kablo üreticisinin teknik personeli, kablo durumunun tam süreç boyunca rehberlik ve gözetimini sağlamalıdır. Bu, depolama, taşıma, serilme, raflama, uç nokta yapımı ve kablo testi dahil olmak üzere kritik aşamaların ilgili çevre ve teknik gereksinimleri karşılamasını sağlar.

İkinci olarak, kablo depolama yerlerinde etkili termal yalıtım sağlamak için, plana göre yalıtım barakaları dikilmiş ve dışarıdan pamuk malzemeleriyle sarılmıştır. Dış pamuk kumaşı 10-20 cm derinliğinde yere gömülmüştür. Barakanın içinde elektrikli ısıtıcılar ve sıcak hava üfleyiciler sürekli ısıtma sağlayarak dışarıda bulunan kablo depolama sıcaklığının gerekli minimum seviyede kalmasını sağlar.

Üçüncü olarak, kablo serilmeden önce 24 saat önceden ısıtılır. Kablolar depodan terminal direğe taşındıktan sonra, hemen 6m × 6m boyutlarında bir yalıtım barakası dikilir. Barakanın içinde elektrikli ısıtıcılar ve sıcak hava üfleyiciler sürekli ısıtma sağlar. 24 saat önceden ısıtıldıktan sonra, üretici teknisyenleri kablo serilme için gerekli olan sıcaklık koşullarını sağlayıp sağlamadığını değerlendirir.

Dördüncü olarak, serilme süreci boyunca sürekli termal yalıtım ve toz koruması sağlanır. Tüm kablo rotası boyunca plastik perde serilir. Doğrudan yeraltına dökülen kablo kanallarının etrafı düzenli olarak suya püskürtülerek tozlu bir ortamdan korunur. Serit kablolara yalıtım pamuğu, battaniye ve perde ile sarılır, while trenches are heated using electric heaters. Manhole and trench end openings are sealed to ensure the cable laying temperature remains within required specifications.

2.2 Kablo Serilme Gereksinimleri ve Koruma Önlemleri

Kablo serilme için çevresel sıcaklık ilgili teknik gereksinimleri karşılarsa, kablo eğrilme yarıçapı en az 120° olmalı ve serilme sırasında kablo hasar görmemelidir. Mekanik olarak kablo çekildiğinde, maksimum çekme gücü belirtilen değerlerle uyumlu olmalıdır.

Kablo serilme teknik gereksinimlerine göre, öncelikle güvenilir iletişim sağlanmalıdır. İstasyonun iç ve dışındaki, her manhole girişinde ve hendek köşelerinde görevlendirilen özel personel, site yöneticinin tek komutası altında güvenli ve güvenilir kablo kurulumunu sağlar. İkinci olarak, kablo tünelleri ve bakım geçitlerinde, çekme ipi elle dağıtılmıştır. Çekme başı yerine çelik örgü kılıfı monte edilir ve kablo çekme ucundan itibaren çekme ipine bir anti-bükme cihazı eklenir. Mekanik kablo serilmesi sırasında maksimum izin verilen çekme gücü, aşağıdaki tabloda belirtilen değerlere uygun olmalıdır.

Maksimum kablo çekme gücünün yukarıdaki gereksinimlere uygun olduğundan emin olmak için, kablo rotası boyunca dört bant taşıyıcı ve iki winch konuşlandırılır. Bant taşıyıcıları sırasıyla terminal kulelerinden 70 m, 140 m, 210 m ve 280 m uzaklıktadır, winch'ler ise 240 m ve 362 m uzaklıktadır, bu Şekiller 4, 5 ve 6'da gösterilmiştir.

Son olarak, çekme ipinin giriş ve çıkış noktalarında asılı kalan kiriş pulley'leri, kablo ve ipin kablo tüneline girerken veya çıkarırken zarar görmesini önler. Tünelleme doğrusal bölümlerinde, her 2-2.5 metrede bir doğrusal zemin pulley yerleştirilir ve her dönüş noktasında bir köşe zemin pulley monte edilir. Köşede fazla güç karşılaşıldığında, dönme kolaylığı için bir kiriş pulley kullanılabilir. Pulley yerleşimi, gerçek alan koşullarına göre rota boyunca uygun şekilde ayarlanabilir.

2.3 Kablo Test Gereksinimleri ve Koruma Önlemleri

Çevresel nem %80'i aşarsa testler durdurulmalıdır. Test sitesindeki rüzgar hızı 4 (8 m/s) dereceye ulaştığında, havadan test kablosu işleri hemen durdurulmalıdır.

Kablo testi ile ilgili ilgili teknik gereksinimlere göre, öncelikle hava koşulları zamanında izlenmelidir ve anemometre ile test sitesindeki rüzgar hızı ölçülür. İkinci olarak, kablo testleri gerçekleştirilmeden önce, tüm kablo rulosu kurutulmalı veya silinmelidir, böylece test sitesi tüm gerekli teknik koşulları karşılar. Şekil 7, personelin kablo üzerinde dış yalıtım testi yaptığı gösterilmektedir.