تحلیل فنی ساخت کابل بالاولتن ۲۲۰ کیلوولت در زمستان

1. نیازمندی‌های محیط کار و اقدامات حفاظتی

براساس نیازهای فنی ذخیره‌سازی، کشیدن، حمل، کشیدن مجدد، آزمون و پایانه‌های کابل، صاحب پروژه و واحدهای ساخت و ساز آزمایش‌های گسترده‌ای را انجام داده و اقدامات محافظتی در مورد دمای محیط، رطوبت، شعاع خمیدگی، کنترل کشش و بهینه‌سازی مسیر اجرا کرده‌اند. این اقدامات با توجه به شرایط زمستانی سخت، کیفیت کابل‌های فشار قوی و ایمنی محل را تضمین می‌کنند.

2.1 نیازمندی‌های دمای محیط و اقدامات حفاظتی

رطوبت محیط کار برای کشیدن کابل باید 70٪ یا کمتر باشد و دما باید 5°C یا بالاتر باشد. هنگام کشیدن کابل در خندق، دما نباید کمتر از 0°C باشد و محیط بدون غبار ترجیح داده می‌شود. برای تضمین رعایت نیازهای دمایی کشیدن کابل، واحد ساخت و ساز اقدامات زیر را انجام داده است که در شکل‌های 1، 2 و 3 نشان داده شده است.

اولاً، برای تضمین نصب ایمن و قابل اعتماد اولین کابل فشار قوی 220 kV نینگشیا، متخصصان فنی سازنده کابل موظف به ارائه راهنمایی و نظارت کامل بر وضعیت کابل در مراحل مختلف، از جمله ذخیره‌سازی، جابجایی، کشیدن، قرار دادن روی ریف، ساخت پایانه و آزمون کابل، هستند تا مطابق با نیازهای محیطی و فنی مربوطه باشند.

ثانیاً، برای تضمین عایق‌بندی مؤثر در محل‌های ذخیره‌سازی کابل، چادرهای عایق‌بندی طبق برنامه ساخته شده و خارج از آن با پنبه پوشانده شده‌اند. پنبه خارجی 10-20 سانتی‌متر در زیر زمین دفن می‌شود. داخل چادر، گرمکن‌های الکتریکی و موتورهای هوای گرم برای گرم‌سازی مداوم استفاده می‌شوند تا دمای ذخیره‌سازی کابل خارجی بالاتر از حداقل مورد نیاز نگهداری شود.

ثالثاً، کابل‌ها 24 ساعت قبل از کشیدن گرم می‌شوند. پس از انتقال کابل‌ها از محل ذخیره‌سازی به میله پایانی، یک چادر عایق‌بندی 6 متر × 6 متر فوراً ساخته می‌شود. داخل چادر گرمکن‌های الکتریکی و موتورهای هوای گرم برای گرم‌سازی مداوم استفاده می‌شوند. پس از 24 ساعت گرم‌سازی، متخصصان سازنده بررسی می‌کنند که آیا دما شرایط لازم برای کشیدن کابل را برآورده می‌کند یا خیر.

رابعاً، عایق‌بندی و محافظت از غبار در طول فرآیند کشیدن حفظ می‌شود. پلاستیک‌های پوششی در طول مسیر کامل کابل قرار داده می‌شوند. منطقه اطراف کانال‌های کابل مستقیم به‌طور منظم با آب رشته می‌شود تا محیط بدون غبار نگهداری شود. کابل‌های بیرونی با پارچه‌های عایق‌بندی پنبه‌ای، گلیم و پلاستیک پوشانده می‌شوند و گرمکن‌های الکتریکی در داخل خندق استفاده می‌شوند. دهانه‌های چاه و انتهای خندق‌ها بسته می‌شوند تا دمای کشیدن کابل در محدوده مورد نیاز نگهداری شود.

2.2 نیازمندی‌های کشیدن کابل و اقدامات حفاظتی

پس از اینکه دمای محیط کشیدن کابل مطابق با نیازهای فنی مربوطه باشد، شعاع خمیدگی کابل باید حداقل 120° باشد و کابل در طول فرآیند کشیدن نباید آسیب ببیند. هنگام کشیدن مکانیکی کابل، نیروی کششی حداکثری باید مطابق با مقادیر مشخص شده باشد.

براساس نیازهای فنی کشیدن کابل، ابتدا ارتباط مطمئن تأمین شود. افراد اختصاصی برای نظارت بر مکان‌های کلیدی، از جمله داخل و خارج ایستگاه، ورودی هر چاه و گوشه‌های خندق، تحت فرمان یکپارچه مدیر محل، برای تضمین نصب ایمن و قابل اعتماد کابل تعیین می‌شوند. ثانیاً، در تونل‌های کابل و مسیرهای نگهداری، طناب‌های کشش دستی استفاده می‌شوند. یک جام پتوی فولادی برای جایگزینی سر کشش و یک دستگاه ضد چرخش بین انتهای کشش کابل و طناب کشش اضافه می‌شود. نیروی کششی حداکثری در طول کشیدن مکانیکی کابل باید مطابق با مقادیر مشخص شده در جدول زیر باشد.

برای تضمین اینکه نیروی کششی حداکثری کابل مطابق با نیازهای فوق باشد، چهار کنوه و دو گردان در طول مسیر کابل نصب شده‌اند. کنوها به ترتیب در فاصله 70 متر، 140 متر، 210 متر و 280 متر از برج پایانی قرار گرفته‌اند و گردان‌ها در فاصله 240 متر و 362 متر از برج پایانی قرار گرفته‌اند، مطابق با شکل‌های 4، 5 و 6.

در نهایت، چرخ‌های بلندکننده در نقاط ورود و خروج طناب کشش نصب شده‌اند تا از آسیب رساندن به کابل و طناب در هنگام ورود یا خروج از تونل کابل جلوگیری شود. در طول بخش‌های مستقیم تونل، یک چرخ زمینی مستقیم هر 2-2.5 متر قرار گرفته و یک چرخ زمینی گوشه در هر نقطه گوشه نصب شده است. اگر نیروی زیادی در یک گوشه وجود داشته باشد، چرخ بلندکننده می‌تواند استفاده شود تا گردش را تسهیل کند. مکان چرخ‌ها می‌تواند بر اساس شرایط واقعی میدان تنظیم شود.

2.3 نیازمندی‌های آزمون کابل و اقدامات حفاظتی

اگر رطوبت محیط بیش از 80٪ باشد، آزمون باید متوقف شود. هنگامی که سرعت باد در محل آزمون به 4 (8 متر بر ثانیه) برسد، کار آزمون خطی باید فوراً متوقف شود.

براساس نیازهای فنی مربوط به آزمون کابل، ابتدا شرایط آب و هوایی باید به‌موقع مورد نظارت قرار گیرد و سرعت باد در محل با استفاده از آنیمومتر اندازه‌گیری شود. ثانیاً، قبل از انجام آزمون کابل، تمام دسته کابل باید خشک شود یا پاک شود تا محل آزمون تمام شرایط فنی مورد نیاز را برآورده کند. شکل 7 نشان‌دهنده افرادی است که آزمون عایق‌بندی خارجی کابل را انجام می‌دهند.