Tegniese Analise van 220 kV Hoogspanningskabelkonstruksie in die Winter

1. Werkomgewingvereistes en beskermingsmaatreëls

Gebaseer op tegniese vereistes vir die berging, legging, vervoer, verplaas, omskepping, toetsing en kabeluiteinde van kabele, het die projek-eienaar en konstruksie-eenhede uitgebreide proewe gedoen en beskermingsmaatreëls geïmplementeer ten opsigte van omgewingstemperatuur, vochtigheid, buigstraal, trekkontrole en roeteoptimering. Hierdie maatreëls verseker hoogspane kabelkwaliteit en veiligheid ter plaatse onder streng winteromstandighede.

2.1 Omgewingstemperatuurvereistes en beskermingsmaatreëls

Die werkomgewing se vochtigheidsvlak vir die legging van kabele moet by 70% of lager bly, met temperature van 5°C of hoër. Wanneer kabele in trogliggende kanale geleg word, mag die temperatuur nie onder 0°C val nie, en 'n stofvrye omgewing is voor te beveel. Om aan die temperatuurvereistes vir kabellegging te voldoen, het die konstruksie-eenheid die volgende maatreëls geïmplementeer, soos aangedui in Figure 1, 2, en 3.

Eerstens, om die veilige en betroubare installasie van Ningxia se eerste 220 kV hoogspane kabel te verseker, word tegniese personeel van die kabelvervaardiger gevra om volledige prosesbegeleiding en -toezicht oor kabeltoestande te gee. Dit verseker dat kritieke stadiums, insluitend berging, hanteer, legging, rakke, uiteindevervaardiging, en kabeltoetsing, aan relevante omgewings- en tegniese vereistes voldoen.

Tweedens, om doeltreffende termiese isolering by kabelbergingsplekke te verseker, word isolasiehokke volgens plan opgerig en buite met katoenmateriaal ingepak. Die buitematige katoenweefsel word 10–20 cm ondergrond begrawe. Binne die hok verskaf elektriese verhitters en warm lugblaaier kontinue verhitting om die buite kabelbergtemperatuur bo die benodigde minimum te handhaaf.

Derdens, word kabele 24 uur voor die legging voorverhit. Na die oordrag van kabele van berging na die eindpaal, word 'n 6m × 6m isolasiehok onmiddellik opgerig. Binneneinander word elektriese verhitters en warm lugblaaier gebruik vir kontinue verhitting. Na 24 uur voorverhitting, evalueer fabrikantstegnici of die temperatuur die vereiste toestande vir kabellegging voldoen.

Vierdens, word kontinue termiese isolering en stofbeskerming deur die hele legproses gehandhaaf. Plastiekdoeke word langs die hele kabelroete geleg. Die omgewing rond direkte begrawe kabelkanale word gereeld met water besproei om 'n stofvrye omgewing te handhaaf. Blootgestelde kabele word met isolerende katoenweefsel, dekens, en doeke ingepak, terwyl elektriese verhitters binne greppels gebruik word. Openings by manholes en greppelleë word gesluit om te verseker dat die kabelleggingstemperatuur binne die vereiste spesifikasies bly.

2.2 Kabelleggingvereistes en beskermingsmaatreëls

Nadat die omgewingstemperatuur vir kabellegging die relevante tegniese vereistes voldoen, moet die kabelbuigstraal minstens 120° wees, en die kabel mag tydens die legproses nie beskadig word nie. Wanneer die kabel meganies getrek word, moet die maksimum treksterkte voorkeurlik aan gespesifiseerde waardes voldoen.

Volgens kabelleggingtegniese vereistes, moet eerstens betroubare kommunikasie verseker word. Spesiale personeel moet aangewys word om sleutelposisies, insluitend binne en buite die stasie, elke manhole-ingang, en hoeke binne greppels, onder die eenheidsbevel van die plekbeheerder, te bewaak om veilige en betroubare kabelinstallasie te verseker. Tweedens, in kabeltunnels en onderhoudspasse, word trekkoorde deur mensehand geïnstalleer. 'n Staalroosterhouer word geïnstalleer om die trekhoof te vervang, en 'n anti-draaiapparaat word tussen die kabeltrek-einde en die trekkoord toegevoeg. Die maksimum toelaatbare treksterkte tydens meganiese kabellegging moet voorkeurlik aan die waardes in die onderstaande tabel voldoen.

Om te verseker dat die maksimum kabeltrekkracht aan die bo-vereistes voldoen, word vier vervoersmiddels en twee windassies langs die kabelroete geïnstalleer. Die vervoersmiddels is op 70 m, 140 m, 210 m, en 280 m van die eindtoring geplaas, terwyl die windassies op 240 m en 362 m van die eindtoring geleë is, soos aangedui in Figure 4, 5, en 6.

Laastens, word hefrolle by die inset- en uitsetpunte van die trekkoord opgespan om skade aan die kabel en koord te verhoed wanneer dit die kabeltunnel in- of uitgaan. Langs die reguit dele van die tunnel, word 'n reguit grondbolle elke 2–2.5 meter geplaas, en 'n hoekgrondbolle word by elke draaipunt geïnstalleer. As te veel krag by 'n hoek ondervind word, kan 'n hefrol gebruik word om draai te vergemaklik. Bolleplasing kan op grond van werklike veldtoestande gepas word.

2.3 Kabeltoetsingvereistes en beskermingsmaatreëls

Toetsing moet gestaak word as die omgewingsvochtigheid 80% oorskry. Wanneer die windspoed by die toetsplek Vry 4 (8 m/s) bereik, moet lugtoetsdraadwerk onmiddellik gestaak word.

Volgens relevante tegniese vereistes vir kabeltoetsing, moet weerstoestande eers tans gevolg word, met die gebruik van 'n anemometer om die windspoed ter plaatse te meet. Tweedens, voor kabeltoetsing, moet die hele rol kabel gedroog of afgevee word om te verseker dat die toetsplek aan alle vereiste tegniese toestande voldoen. Figure 7 wys personeel wat buite-isoleringstoetsing op die kabel uitvoer.