1. Mga Pangangailangan ng Kapaligiran ng Trabaho at mga Talaan ng Pagsasanggalang
Batay sa teknikal na pangangailangan para sa imbakan, paglalatag, pagdadala, paglilipat, pagsusuri, at terminasyon ng kable, ang may-ari ng proyekto at mga konstruksyon ay nag-conduct ng malawakang pagsubok at nag-implement ng mga talaan ng pagsasanggalang tungkol sa temperatura ng kapaligiran, humidity, radius ng pagkokurbada, kontrol ng traction, at optimisasyon ng ruta. Ang mga ito ay nagse-secure ng kalidad ng mataas na tensyon na kable at seguridad sa lugar sa masamang kondisyon ng taglamig.
2.1 Mga Pangangailangan ng Temperatura ng Kapaligiran at mga Talaan ng Pagsasanggalang
Ang humidity ng kapaligiran para sa paglalatag ng kable ay dapat na maintindihan sa 70% o ibaba, at ang temperatura ay dapat na 5°C o mas mataas. Kapag naglalatag ng kable sa ditch, ang temperatura ay hindi dapat bumaba sa 0°C, at inaasahan ang isang dust-free na kapaligiran. Upang matiyak ang pagsunod sa mga pangangailangan ng temperatura ng paglalatag ng kable, ang unit ng konstruksyon ay nag-implement ng mga sumusunod na talaan, tulad ng ipinapakita sa Figures 1, 2, at 3.
Una, upang matiyak ang ligtas at maaswang pag-install ng unang 220 kV high-voltage cable sa Ningxia, ang mga teknikal na personal mula sa manufacturer ng kable ay kailangan na magbigay ng buong proseso ng guidance at supervision sa kondisyon ng kable. Ito ay nagse-secure na ang mga critical na yugto—kabilang ang imbakan, handling, paglalatag, shelving, paggawa ng terminasyon, at pagsusuri ng kable—ay sumasang-ayon sa mga pangangailangan ng kapaligiran at teknikal.
Pangalawa, upang matiyak ang epektibong thermal insulation sa mga lokasyon ng imbakan ng kable, ang mga shed ng insulation ay itinayo ayon sa plano at binabalot ng cotton material sa labas. Ang panlabas na cotton fabric ay inililibing 10–20 cm sa ilalim ng lupa. Sa loob ng shed, ang electric heaters at hot air blowers ay nagbibigay ng patuloy na init upang i-maintain ang temperature ng outdoor storage ng kable sa itaas ng minimong kinakailangan.
Pangatlo, ang mga kable ay preheated nang 24 oras bago ang paglalatag. Pagkatapos ilipat ang mga kable mula sa storage hanggang sa terminal pole, agad na itinayo ang isang 6m × 6m insulation shed. Ang electric heaters at hot blowers ay ginagamit sa loob ng shed para sa patuloy na init. Matapos ang 24 oras ng preheating, ang mga teknikal na personal ng manufacturer ay nag-assess kung ang temperatura ay sumasang-ayon sa kinakailangang kondisyon para sa paglalatag ng kable.
Pang-apat, ang patuloy na thermal insulation at dust protection ay pinapanatili sa buong proseso ng paglalatag. Ang plastic tarpaulins ay inilalatag sa buong ruta ng kable. Ang area paligid sa direct-buried cable channels ay regular na iniroris ng tubig upang mapanatili ang isang dust-free na kapaligiran. Ang mga exposed na kable ay binabalot ng insulating cotton cloth, quilts, at tarpaulins, habang ang electric heaters ay ginagamit sa loob ng trenches. Ang mga bukas na bahagi sa manholes at dulo ng trenches ay sinasara upang matiyak na ang temperatura ng paglalatag ng kable ay nasa kinakailangang specification.
2.2 Mga Pangangailangan ng Paglalatag ng Kable at mga Talaan ng Pagsasanggalang
Matapos ang temperatura ng kapaligiran para sa paglalatag ng kable ay sumasang-ayon sa mga teknikal na pangangailangan, ang radius ng pagkokurbada ng kable ay dapat na hindi bababa sa 120°, at ang kable ay hindi dapat nasusira sa proseso ng paglalatag. Kapag mekanikal na inihihila ang kable, ang maximum traction strength ay dapat na sumasang-ayon sa naka-specify na values.
Ayon sa teknikal na pangangailangan para sa paglalatag ng kable, una, siguruhin ang reliable na komunikasyon. Ang mga dedikadong personal ay dapat na mag-supervise sa mga key na lokasyon, kabilang ang loob at labas ng station, bawat entrance ng manhole, at corners sa loob ng trenches, sa iisang command ng site supervisor upang matiyak ang ligtas at maaswang pag-install ng kable. Pangalawa, sa mga cable tunnels at maintenance passageways, ang pull ropes ay dinidiploy manual. Ang steel mesh sleeve ay ininstall upang palitan ang pulling head, at isinama ang anti-twist device sa pagitan ng cable pulling end at traction rope. Ang maximum allowable traction strength sa mekanikal na paglalatag ng kable ay dapat na sumasang-ayon sa mga values na nasa table sa ibaba.
Upang matiyak ang maximum cable traction force ay sumasang-ayon sa mga itinalaga, apat na conveyors at dalawang capstans ay idinidiploy sa ruta ng kable. Ang mga conveyors ay naka-position 70 m, 140 m, 210 m, at 280 m mula sa terminal tower, samantalang ang mga capstans ay naka-locate 240 m at 362 m mula sa terminal tower, tulad ng ipinapakita sa Figures 4, 5, at 6.
Sa huli, ang mga hoisting pulleys ay isinasara sa entry at exit points ng pull rope upang maiwasan ang pinsala sa kable at rope sa pagpasok o paglabas ng cable tunnel. Sa buong straight sections ng tunnel, isang straight-line ground pulley ay inilalagay sa bawat 2–2.5 meters, at isang corner ground pulley ay inilalagay sa bawat turning point. Kung napakalakas ang force sa isang corner, maaaring gamitin ang hoisting pulley upang makatulong sa pag-turn. Ang placement ng pulley ay maaaring i-adjust base sa aktwal na kondisyon ng lugar.
2.3 Mga Pangangailangan ng Pagsusuri ng Kable at mga Talaan ng Pagsasanggalang
Dapat itigil ang pagsusuri kung ang humidity ng kapaligiran ay lumampas sa 80%. Kapag ang bilis ng hangin sa test site ay umabot sa Force 4 (8 m/s), ang aerial test wiring work ay dapat na itigil agad.
Ayon sa mga teknikal na pangangailangan para sa pagsusuri ng kable, una, ang kondisyon ng panahon ay dapat na imonitor nang sapat, at ang bilis ng hangin sa lugar ay dapat sukatin gamit ang anemometer. Pangalawa, bago ang pagsusuri ng kable, ang buong reel ng kable ay dapat na idry o i-wipe upang matiyak na ang lugar ng test ay sumasang-ayon sa lahat ng kinakailangang teknikal na kondisyon. Ang Figure 7 ay nagpapakita ng mga personal na gumagawa ng external insulation testing sa kable.