Teknikal nga Analisis sa Pagtukod sa 220 kV High-Voltage Cable sa Tag-lamig

1. Mga Rekisito sa Paryento nga Lugar ug mga Pamaagi sa Proteksyon

Batasan sa teknikal para sa pagtukod, paglakip, pagtransport, paglakip, pagbag-o sa posisyon, pagsubay, ug mga terminasyon sa kable, ang may-ari sa proyekto ug mga yunit sa konstruksyon nagbuhat og daghang mga subok ug gitaposan ang mga pamaagi sa proteksyon bahin sa temperatura sa kapaligiran, humidity, radius sa pagbend, kontrol sa traction, ug optimisasyon sa ruta. Kini nga mga pamaagi sigurado ang kalidad sa high-voltage cable ug seguridad sa lugar sa matangis na panahon.

2.1 Mga Rekisito sa Temperature sa Kapaligiran ug mga Pamaagi sa Proteksyon

Ang humidity sa paryento nga lugar alang sa paglakip sa kable kinahanglan ipabilin sa 70% o mas mababa, ug ang temperatura kinahanglan 5°C o mas taas. Sa paglakip sa kable sa trench, ang temperatura dili dapat mubaba sa 0°C, ug ang dust-free nga kapaligiran mas sayon. Para siguradohon ang kompyansahan sa temperature requirements sa paglakip sa kable, ang yunit sa konstruksyon nagsugyot sa sumala nga mga pamaagi, isip gihatag sa mga Figure 1, 2, ug 3.

Unang, aron siguradohon ang safe ug reliable nga pag-install sa unang 220 kV high-voltage cable sa Ningxia, ang technical personnel gikan sa kable manufacturer gikinahanglan nga maghatag og full-process guidance ug supervision sa kondisyon sa kable. Kini siguradohon nga ang critical stages—kasagaran sa pagtukod, handling, paglakip, shelving, fabrication sa terminasyon, ug testing sa kable—kompyansahan ang related environmental ug technical requirements.

Pangutana, aron siguradohon ang effective nga thermal insulation sa lugar sa pagtukod sa kable, ang insulation sheds gilapat batasan ug gibulag sa labas ngadto sa cotton material. Ang outer cotton fabric gipit sa 10–20 cm sa ilalom. Sa loob sa shed, ang electric heaters ug hot air blowers maghatag og continuous heating aron mapatayong ang outdoor storage temperature sa kable sa required minimum.

Trenta, ang kable gipreheat sa 24 ka oras bago ang paglakip. Pagkatransfer sa kable gikan sa tukod hangtod sa terminal pole, agad gilapat batasan ang 6m × 6m insulation shed. Ang electric heaters ug hot blowers gigamit sa loob sa shed aron maghatag og continuous heating. Pagkatapos sa 24 ka oras sa preheating, ang technician sa manufacturer aseso kung ang temperatura kompyansahan ang required conditions sa paglakip sa kable.

Upat, ang continuous thermal insulation ug dust protection gipatungha sa tanang proseso sa paglakip. Ang plastic tarpaulins gilapat sa buhatan nga ruta sa kable. Ang area sa direct-buried cable channels regular na gipit sa tubig aron mapatayong ang dust-free nga kapaligiran. Ang exposed cables gibilag sa insulating cotton cloth, quilts, ug tarpaulins, ug ang electric heaters gigamit sa loob sa trenches. Ang openings sa manholes ug ends sa trench giseal aron siguradohon ang temperature sa paglakip sa kable mapatayong sa required specifications.

2.2 Mga Rekisito sa Paglakip sa Kable ug mga Pamaagi sa Proteksyon

Pagka ang ambient temperature sa paglakip sa kable kompyansahan ang related technical requirements, ang radius sa pagbend sa kable kinahanglan sa least 120°, ug ang kable dili dapat mapuslan sa proseso sa paglakip. Sa mechanical pulling sa kable, ang maximum traction strength maayo nga kompyansahan ang specified values.

Sumala sa technical requirements sa paglakip sa kable, unang siguradohon ang reliable nga communication. Ang dedicated personnel gikinahanglan sa key locations, kasagaran sa loob ug labas sa station, sa bawat entrance sa manhole, ug corners sa trenches, sa unified command sa site supervisor aron siguradohon ang safe ug reliable nga pag-install sa kable. Pangutana, sa cable tunnels ug maintenance passageways, ang pull ropes gideploy manually. Ang steel mesh sleeve gilapat aron mapalit sa pulling head, ug ang anti-twist device gi-add sa pagitan sa cable pulling end ug traction rope. Ang maximum allowable traction strength sa mechanical laying sa kable maayo nga kompyansahan ang values nga gihatag sa table below.

Aron siguradohon ang maximum cable traction force kompyansahan ang above requirements, ang four conveyors ug two capstans gideploy sa ruta sa kable. Ang conveyors giposition sa 70 m, 140 m, 210 m, ug 280 m gikan sa terminal tower, samantalang ang capstans giposition sa 240 m ug 362 m gikan sa terminal tower, isip gihatag sa Figures 4, 5, ug 6.

Sa katapusan, ang hoisting pulleys gisuspend sa entry ug exit points sa pull rope aron maprotektahan ang kable ug rope sa pag-enter o pag-exit sa cable tunnel. Sa straight sections sa tunnel, ang one straight-line ground pulley gilapat sa every 2–2.5 meters, ug ang one corner ground pulley gilapat sa bawat turning point. Kon natukod ang force sa corner, ang hoisting pulley mahimo gamiton aron mapadayon ang pag-turn. Ang placement sa pulley mahimo adjust sa route basehan sa actual field conditions.

2.3 Mga Rekisito sa Testing sa Kable ug mga Pamaagi sa Proteksyon

Kinahanglan istop ang testing kon ang environmental humidity moadto sa 80%. Kon ang wind speed sa test site moadto sa Force 4 (8 m/s), ang aerial test wiring work kinahanglan ihalt immediately.

Sumala sa related technical requirements sa testing sa kable, ang weather conditions kinahanglan monitor sa timely manner, ang on-site wind speed measured gamit ang anemometer. Pangutana, bago ang pag-conduct sa cable tests, ang entire reel sa kable kinahanglan dried o wiped aron siguradohon ang test site kompyansahan ang tanang required technical conditions. Ang Figure 7 nagpakita sa personnel nga nag-perform sa external insulation testing sa kable.