Teknikal na Pagsusuri ng Pagtayo ng 220 kV High-Voltage Cable sa Taglamig

1. Mga Pangangailangan sa Kapaligiran ng Trabaho at mga Pagsasanay sa Pagprotekta

Batay sa teknikal na pangangailangan para sa pag-imbak, paglalatag, paglilipat, pagbabago, pagsusuri, at terminasyon ng kable, ang may-ari ng proyekto at mga yunit ng konstruksyon ay naglunsad ng malawakang mga pagsubok at ipinatupad ang mga pagsasanay sa pagprotekta hinggil sa temperatura ng kapaligiran, humidity, radius ng pagbend, kontrol sa traksiyon, at optimisasyon ng ruta. Ang mga pagsasanay na ito ay nag-uugnay upang matiyak ang kalidad ng mataas na boltageng kable at seguridad sa lugar sa gitna ng mahihirap na kondisyon ng taglamig.

2.1 Mga Pangangailangan sa Temperatura ng Kapaligiran at mga Pagsasanay sa Pagprotekta

Ang humidity ng kapaligiran para sa paglalatag ng kable ay dapat na hindi lumampas sa 70%, at ang temperatura ay dapat na 5°C o mas mataas. Kapag naglalatag ng kable sa mga bangin, ang temperatura ay hindi dapat bumaba sa 0°C, at pinapaboran ang isang walang dust na kapaligiran. Upang matiyak ang pagsunod sa mga pangangailangan sa temperatura ng paglalatag ng kable, ang yunit ng konstruksyon ay ipinatupad ang mga sumusunod na pagsasanay, tulad ng ipinapakita sa mga Larawan 1, 2, at 3.

Una, upang matiyak ang ligtas at maasamang pag-install ng unang 220 kV mataas na boltageng kable ng Ningxia, ang mga teknikal na personal mula sa tagagawa ng kable ay kinakailangang magbigay ng buong proseso na gabay at pangangasiwa sa kondisyon ng kable. Ito ay matitiyak na ang mga kritikal na yugto—kabilang ang pag-imbak, paghahandling, paglalatag, paglalagay sa riles, paggawa ng terminasyon, at pagsusuri ng kable—ay sumasang-ayon sa mga pangangailangan sa kapaligiran at teknikal.

Pangalawa, upang matiyak ang epektibong thermal insulation sa mga lugar ng pag-imbak ng kable, ang mga insulation shed ay itinayo ayon sa plano at binabalot nang eksternal na cotton material. Ang panlabas na cotton fabric ay inilalambot 10–20 cm sa ilalim ng lupa. Sa loob ng shed, ang mga electric heater at hot air blower ay nagbibigay ng patuloy na pag-init upang matiyak na ang outdoor cable storage temperature ay mananatili sa itaas ng kinakailangang minimum.

Pangatlo, ang mga kable ay preheated nang 24 oras bago ang paglalatag. Pagkatapos ilipat ang mga kable mula sa imbakan hanggang sa terminal pole, agad na itinayo ang isang 6m × 6m insulation shed. Ang mga electric heater at hot blowers ay ginagamit sa loob ng shed para sa patuloy na pag-init. Matapos ang 24 oras ng preheating, ang mga teknikal na personal mula sa tagagawa ay susuriin kung ang temperatura ay sumasang-ayon sa kinakailangang kondisyon para sa paglalatag ng kable.

Pang-apat, ang patuloy na thermal insulation at proteksyon sa dust ay itinatag sa buong proseso ng paglalatag. Ang mga plastic tarpaulins ay inilalatag sa buong ruta ng kable. Ang lugar paligid sa mga direct-buried cable channels ay regular na pinapahiran ng tubig upang matiyak ang isang walang dust na kapaligiran. Ang mga exposed cables ay binabalot ng insulating cotton cloth, quilts, at tarpaulins, habang ang mga electric heater ay ginagamit sa loob ng mga bangin. Ang mga bukas na bahagi sa manholes at dulo ng mga bangin ay sinasara upang matiyak na ang temperatura ng paglalatag ng kable ay mananatili sa kinakailangang specification.

2.2 Mga Pangangailangan sa Paglalatag ng Kable at mga Pagsasanay sa Pagprotekta

Pagkatapos ang temperatura ng kapaligiran para sa paglalatag ng kable ay sumunod sa mga teknikal na pangangailangan, ang radius ng pagbend ng kable ay dapat na hindi bababa sa 120°, at ang kable ay hindi dapat nasira sa proseso ng paglalatag. Kapag mechanical na inilalatag ang kable, ang maximum traction strength ay dapat na sumunod sa spesipikadong halaga.

Ayon sa teknikal na pangangailangan para sa paglalatag ng kable, una, matiyarin ang reliable na komunikasyon. Dapat na mag-assign ng mga dedikadong personal upang pangasiwaan ang mga key na lokasyon, kabilang ang loob at labas ng estasyon, bawat manhole entrance, at mga sulok sa loob ng bangin, sa ilalim ng iisang komando ng site supervisor upang matiyak ang ligtas at maasamang pag-install ng kable. Pangalawa, sa mga cable tunnels at maintenance passageways, ang mga pull ropes ay inilalatag nang manual. Inilalagay ang steel mesh sleeve upang palitan ang pulling head, at idinagdag ang anti-twist device sa pagitan ng cable pulling end at traction rope. Ang maximum allowable traction strength sa mechanical na paglalatag ng kable ay dapat na sumunod sa mga halaga na spesipiko sa table sa ibaba.

Upang matiyak na ang maximum cable traction force ay sumusunod sa mga itinakdang pangangailangan, apat na conveyor at dalawang capstan ay inilagay sa ruta ng kable. Ang mga conveyor ay nakalagay 70 m, 140 m, 210 m, at 280 m mula sa terminal tower, samantalang ang mga capstan ay nasa 240 m at 362 m mula sa terminal tower, tulad ng ipinapakita sa mga Larawan 4, 5, at 6.

Sa wakas, ang mga hoisting pulleys ay inilapat sa entry at exit points ng pull rope upang maprevent ang pinsala sa kable at rope sa pagpasok o paglabas ng cable tunnel. Sa loob ng straight sections ng tunnel, isang straight-line ground pulley ay inilalagay sa bawat 2–2.5 meters, at isang corner ground pulley ay inilalagay sa bawat turning point. Kung napakalakas ang force sa isang corner, maaaring gamitin ang hoisting pulley upang mapadali ang pag-turn. Ang placement ng pulley ay maaaring baguhin nang angkop sa ruta batay sa aktwal na kondisyon sa field.

2.3 Mga Pangangailangan sa Pagsusuri ng Kable at mga Pagsasanay sa Pagprotekta

Dapat na itigil ang pagsusuri kung ang humidity ng kapaligiran ay lumampas sa 80%. Kapag ang bilis ng hangin sa test site ay umabot sa Force 4 (8 m/s), ang aerial test wiring work ay dapat na itigil agad.

Ayon sa mga teknikal na pangangailangan para sa pagsusuri ng kable, una, ang kondisyon ng panahon ay dapat na monitor nang mabilis, at ang bilis ng hangin sa lugar ay dapat sukatin gamit ang anemometer. Pangalawa, bago magsagawa ng pagsusuri ng kable, ang buong reel ng kable ay dapat na dinry o wiped upang matiyak na ang test site ay sumasang-ayon sa lahat ng kinakailangang teknikal na kondisyon. Ang Larawan 7 ay nagpapakita ng mga personal na gumagawa ng external insulation testing sa kable.