GIS装置における電流変換器のメンテナンスと診断分析

私はオリバーです。8年の電流変圧器試験の経験があります。これらはすべて実践的な経験であり、皆さんと共有します
1 電流変圧器のメンテナンス

8年間電流変圧器の試験を行ってきましたので、そのメンテナンスについてもいくつか知っております！電流変圧器のメンテナンスは、小修理、中修理、大修理に分かれています。

小修理は主にカバーを開け（必要であれば）、油を交換する作業で、通常は年に1回行われます。中修理には、変圧器本体の点検、清掃、乾燥および小修理のすべての項目が含まれます。通常、変圧器は分解され、メーカーに送られて点検され、5〜10年に1回行われます。大修理は、一部またはすべての巻線を交換することを意味し、小修理と中修理のすべての項目が含まれ、15〜20年に1回行われます。

(1) 小修理の概要

小修理はさらに2種類に分けられます：カバーを開けずに修理するものと、カバーを開けて修理するものです。

• カバーを開けずに修理する小修理：きれいな布や綿を使用して磁器製の絶縁子を拭きます。非常に汚れている場合はアルコールやガソリンを使用できます。次に、磁器製の絶縁子にひび割れ、損傷、釉薬の剥離がないか確認します。すべてのボルトが緩んでいないか確認し、緩んでいる場合は均等に締めます。油位が正常かどうか確認します。油位は規定の最小値より低くないはずです。基盤が錆びていないか確認し、錆びている場合は掃除して塗装します。V型油位ガラス管が割れていたり、油が漏れている場合はすぐに交換します。すべての部分での油漏れを確認します。また、吸湿器と上部カバーとの接続が堅固で密封されているか確認し、配線がしっかりと接続されているか確認します。

• カバーを開けて修理する小修理は以下の状況で適用されます：

• 油位が最小値より低く、油を補充する必要がある場合。

• 油計ガラス管が割れて油が漏れている場合。

• 防水プラグのシールリングが破損し、油漏れのために交換が必要な場合。

• 油枕の上部カバーのシールリングが破損し、交換が必要な場合。

• 油が実験室でのテストに合格せず、交換が必要な場合。

(2) 中修理の概要

中修理は室内で行うのが最適で、部屋は清潔であるべきです。修理に時間がかかる場合や1日に終わらない場合は、変圧器本体を適格な油で密封する必要があります。また、リフティング設備は電流変圧器全体の重量を支えられる必要があります。分解前に、下部のドレインプラグから油サンプルを取り、テストを行う必要があります。

(3) 大修理の概要

大修理は徹底的な修理です。自社で対応できない場合は専門のメンテナンステームを雇いましょう。大修理には小修理と中修理のすべての項目が含まれます。機器は完全に分解され、検査され、不合格な部品は交換されて機器の性能が復元されます。必要に応じて技術的な改良を行い、機械性能を向上させることもあります。

2 電流変圧器の故障分析と診断

電流変圧器が故障した場合、故障状態とパラメータの変化に基づいて原因と場所を分析します。多くの状態パラメータの中から特徴的な情報を抽出して診断します。故障による異常な機器状態は「故障症状」です。診断は一種の状態認識であり、これらの症状を通じて故障の種類と場所を判断します。

電流変圧器の診断には4つのステップがあります：

• 予防試験：「電力設備の予防試験規程」に従って、巻線/端子シールドの絶縁抵抗、誘電損失係数、容量、および油溶解ガスクロマトグラフィーを測定します。結果の分析により、水分侵入、湿気、または不良な製造などの問題が明らかになります。

• 部分放電測定：通常の方法では放電欠陥を見逃す可能性がありますが、放電試験は欠陥の種類を明確に識別し、良好な結果を得ることができます。

• オンラインモニタリングおよび赤外線温度計測：内部構造と運転状態を組み合わせて、緩んだ接続を効果的にチェックします。

• 視覚検査：動作中の変圧器の「ブーン」という音は、二次回路のオープンや端子の接触不良（火花放電）によることが多いです。二次回路がオープンすると端子過電圧が発生し、絶縁破壊や損傷のリスクがあるので厳禁です！「ブーン」という音が鉄心ネジの緩みによるものであれば、負荷とともに音が大きくなり、変圧器が過熱し、絶縁が劣化し、接地や破壊につながります。表面の汚れやほこりによる音は雨や霧の日には「パチパチ」という放電音になり、これが強くなるとコロナ現象を引き起こす可能性があります。そのため、監視を強化し、停電を要求する必要があります。

3 結論

GIS電流変圧器のメンテナンスと診断について詳しく説明しました。電流変圧器は電磁気原理に基づく変圧器型の装置で、電力システムで広く使用されています。そのメンテナンスと診断方法を習得することは、機器の正常な動作を維持し、電力作業の円滑な進行を確保するために重要です！