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Manutenzione e Analisi Diagnostica dei Trasformatori di Corrente nelle Apparecchiature GIS

Oliver Watts
Oliver Watts
Campo: Ispezione e prova
China

Sono Oliver, con 8 anni di esperienza nei test dei trasformatori di corrente. Queste sono tutte esperienze pratiche, condivise con voi
1 Manutenzione dei Trasformatori di Corrente

Aver lavorato per 8 anni nei test dei trasformatori di corrente mi ha permesso di conoscere un paio di cose sulla loro manutenzione! La manutenzione dei trasformatori di corrente è divisa in piccole riparazioni, riparazioni intermedie e grandi revisioni.

Le piccole riparazioni consistono principalmente nell'apertura del coperchio (se necessario) e nel cambio dell'olio, solitamente effettuato una volta all'anno. Le riparazioni intermedie includono l'ispezione del corpo del trasformatore, la pulizia, l'essiccazione e tutti gli elementi delle piccole riparazioni. Di solito, il trasformatore deve essere smontato e inviato al produttore per l'ispezione, effettuata ogni cinque o dieci anni. Una grande revisione significa sostituire alcuni o tutti gli avvolgimenti, inclusi tutti gli elementi delle piccole e intermedie riparazioni, programmata ogni quindici o vent'anni.

(1) Panoramica delle Piccole Riparazioni

Le piccole riparazioni sono ulteriormente divise in due tipi: senza apertura del coperchio e con apertura del coperchio.

  • Piccola riparazione senza apertura del coperchio: Utilizzare uno straccio o cotone pulito per pulire l'involucro porcellanato. Se è molto sporco, si può utilizzare alcol o benzina. Controllare se l'involucro porcellanato ha crepe, danni o scrostature. Verificare se tutti i bulloni sono allentati; in tal caso, stringerli uniformemente. Controllare se il livello d'olio è normale; il livello d'olio non dovrebbe essere inferiore al minimo specificato. Ispezionare se la base è arrugginita; in tal caso, pulirla e verniciarla. Se il vetro tubolare a V del livello d'olio è rotto o perde olio, sostituirlo immediatamente. Controllare la perdita d'olio in tutte le parti. Inoltre, controllare se la connessione tra il respiratore e il coperchio superiore è salda e ben sigillata, e assicurarsi che la cablatura sia stretta e abbia un buon contatto.

  • Piccola riparazione con apertura del coperchio è applicabile nelle seguenti situazioni:

    • Il livello d'olio è inferiore al minimo e occorre rifornirlo.

    • Il vetro tubolare del livello d'olio è rotto e perde olio.

    • L'anello di tenuta del tappo impermeabile è danneggiato e va sostituito a causa della perdita d'olio.

    • L'anello di tenuta del coperchio superiore del serbatoio d'olio è danneggiato e va sostituito.

    • L'olio non supera il test di laboratorio e va cambiato.

(2) Panoramica delle Riparazioni Intermedie

È meglio eseguire le riparazioni intermedie all'interno, e la stanza dovrebbe essere pulita. Se la riparazione richiede molto tempo e non può essere completata in un giorno, il corpo del trasformatore dovrebbe essere sigillato in olio qualificato. Inoltre, l'attrezzatura di sollevamento deve essere in grado di sostenere l'intero peso del trasformatore di corrente. Prima dello smontaggio, prelevare un campione d'olio dal tappo di scarico inferiore per il test.

(3) Panoramica delle Grandi Revisioni

Una grande revisione è una riparazione completa. Se la vostra unità non può gestirla, assumete un team di manutenzione professionale. Una grande revisione include tutti gli elementi delle piccole e intermedie riparazioni. L'equipaggiamento viene completamente smontato e ispezionato, e le parti non conformi vengono sostituite per ripristinare le prestazioni dell'equipaggiamento. Se necessario, vengono apportate modifiche tecniche per migliorare le prestazioni meccaniche.

2 Analisi e Diagnosi dei Guasti nei Trasformatori di Corrente

Quando un trasformatore di corrente si guasta, analizzare la causa e la posizione in base allo stato del guasto e ai cambiamenti dei parametri. Tra i numerosi parametri di stato, estrarre le informazioni caratteristiche per la diagnosi. La condizione anormale dell'equipaggiamento da un guasto è un “sintomo del guasto”. La diagnosi, una forma di riconoscimento dello stato, giudica il tipo e la posizione del guasto attraverso questi sintomi.

La diagnosi dei trasformatori di corrente ha quattro passaggi:

  • Test preventivi: Seguire le <em>Regolamentazioni per i Test Preventivi degli Equipaggiamenti Elettrici</em> per misurare la resistenza isolante degli avvolgimenti/paraventi, il fattore di perdite dielettriche, la capacità e condurre la cromatografia dei gas disciolti nell'olio. L'analisi dei risultati rivela problemi come l'ingresso d'acqua, l'umidità o la cattiva fabbricazione.

  • Misurazione della scarica parziale: I metodi di routine non rilevano i difetti di scarica, ma i test di scarica identificano chiaramente i tipi di difetto con risultati ottimi.

  • Monitoraggio in linea e termometria a infrarossi: Combinati con la struttura interna e lo stato operativo, consentono di verificare efficacemente le connessioni allentate.

  • Ispezione visiva: Il &ldquo;ronzio&rdquo; di un trasformatore in funzione spesso deriva da un circuito secondario aperto o da un contatto terminale povero (con scarica di scintilla). I circuiti secondari aperti causano sovratensione ai terminali, rischiando la rottura dell'isolamento e danni—quindi sono rigorosamente proibiti! Se il &ldquo;ronzio&rdquo; proviene da viti del nucleo di ferro allentate, il suono aumenta con il carico, surriscaldando il trasformatore, invecchiando l'isolamento e causando messa a terra o rottura. I suoni causati dalla sporcizia o polvere in superficie si trasformano in scariche &ldquo;crepitanti&rdquo; durante i giorni piovosi o nebbiosi (possibilmente portando a corona); scariche gravi richiedono un monitoraggio intensivo e richieste di interruzione.

3 Conclusione

Abbiamo dettagliato la manutenzione e la diagnosi dei trasformatori di corrente GIS. I trasformatori di corrente sono dispositivi basati su principi elettromagnetici e sono comunemente utilizzati nei sistemi di potenza. Padroneggiare i metodi di manutenzione e diagnosi è cruciale per mantenere il normale funzionamento dell'equipaggiamento e garantire il regolare svolgimento dei lavori di potenza!

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