10kV 추방형 퓨즈 | 구조, 선택 및 설치 안전 가이드
퓨즈는 회로에 직렬로 연결됩니다. 퓨즈 요소를 통과하는 전류가 정격 전류보다 작거나 같은 경우, 요소는 녹지 않습니다. 전류가 정격 값을 초과하고 융해 전류에 도달할 때만 요소가 녹습니다. 회로에서 단락(또는 과부하) 전류가 발생하면, 퓨즈 요소를 통과하는 전류가 지정된 값보다 커져 요소가 과열되어 녹아내리고, 이로 인해 자동으로 회로가 중단됩니다. 이렇게 하면 전력망이나 전기 장비의 손상을 방지하고 사고를 예방하여 회로 내의 전기 장치를 보호합니다. 3kV~35kV 소용량 설치에서는 퓨즈를 사용하여 선로, 변압기, 모터, 전압 변환기를 보호할 수 있습니다.
다음에는 10kV 기둥형 배출형 퓨즈의 구조적 특징, 선택 및 일부 설치 기술적 세부사항에 대해 논의하겠습니다.
1. 일반적인 10kV 기둥형 배출형 퓨즈의 구조 및 특징
RW10-10F와 RW11-10 모델은 두 가지 일반적으로 사용되는 일반적인 배출형 퓨즈 유형입니다. 각 모델은 고유한 특성을 가지고 있습니다. 전자는 주로 코일 스프링의 탄성력을 이용하여 접점을 압착하며, 상단에 아크 소멸실과 아크 접점이 설치되어 있어 가동 중에도 개폐가 가능합니다. 후자는 주로 스프링의 탄성력을 이용하여 접점을 압착하지만, 부하 하에서는 작동할 수 없습니다. 이러한 두 모델의 퓨즈 튜브와 상/하 접촉 전도 시스템의 구조적 차원은 약간 다릅니다. 고장 처리 중 퓨즈 튜브와 퓨즈 와이어의 교환이 가능하도록 하며, 필요한 부품 수를 줄이기 위해 유지 관리 영역 내에서는 하나의 배출형 퓨즈 모델만 사용하는 것이 좋습니다.
정상 작동 중에는 퓨즈 와이어가 긴장 장치에 의해 신뢰성 있게 조여져, 퓨즈 튜브의 이동 접속 부분을 고정시키고 튜브를 폐쇄 위치에 유지합니다. 과전류로 인해 퓨즈 와이어가 녹으면, 퓨즈 튜브 내부에서 아크가 생성됩니다. 아크의 작용 하에 아크 소멸 튜브 라이닝은 대량의 고압 가스를 생성하여 아크의 빠른 소멸을 촉진합니다. 그 후, 스프링 브래킷이 퓨즈 튜브에서 퓨즈 와이어를 빠르게 분사하고, 상/하 탄성 접점과 자체 무게의 합성력으로 퓨즈 튜브가 빠르게 열립니다. 이를 통해 명확한 격리 간격이 형성되고 회로 중단이 완료됩니다.
퓨즈 튜브의 상단에는 저융점 퓨즈 플레이트가 포함된 압력 해제 캡이 있습니다. 고전류를 차단할 때, 상단 캡의 얇은 퓨즈 플레이트가 녹아 듀얼 엔드 가스 배출이 이루어집니다. 저전류를 차단할 때는 얇은 퓨즈 플레이트가 원형을 유지하여 싱글 엔드 가스 배출이 이루어집니다.
2. 배출형 퓨즈의 선택 원칙
1) 퓨즈 규격 선택:
정격 전압: 그리드의 정격 전압과 동일하거나 높은 전압을 선택합니다. 10kV 배전망의 경우, 10kV 배출형 퓨즈를 선택합니다. 예를 들어 RW10-10F 또는 RW11-10.
정격 전류: 퓨즈의 정격 전류는 퓨즈 요소의 정격 전류보다 크거나 같아야 합니다.
2) 퓨즈 요소 정격 전류 선택:
100kVA 이상의 배전 변압기의 경우, 고압측 퓨즈 와이어의 정격 전류는 변압기의 고압측 정격 전류의 1.5~2배로 선택합니다.
100kVA 이하의 배전 변압기의 경우, 고압측 퓨즈 와이어의 정격 전류는 변압기의 고압측 정격 전류의 2~3배로 선택합니다.
배전 변압기의 저압측 퓨즈 와이어의 정격 전류는 변압기의 저압측 정격 전류의 1~1.2배로 선택합니다.
3. 설치 중 위험 관리 및 안전 주의사항
1) 위험 관리:
높이에서 떨어지는 위험 또는 떨어지는 물체에 의한 위험.
폴 등반 전, 폴 베이스, 등반 도구, 발걸이가 안전한지 확인하세요.
작업자는 안전벨트와 안전모를 착용해야 합니다. 안전벨트는 폴이나 견고한 구성요소에 연결하고, 절단을 일으킬 수 있는 날카로운 물체를 피해야 합니다.
자재, 도구 가방, 도구는 밧줄을 사용하여 전달해야 합니다. 폴 위의 작업자는 물건이 떨어지지 않도록 주의해야 하며, 지상에서는 장벽을 설치해야 합니다.
발걸이를 사용하여 폴을 등반할 때 미끄러짐을 방지해야 합니다.
적절한 렌치를 사용하여 미끄러짐과 부상을 방지해야 합니다.
작업 전, 인접한 전기 장비의 이름과 특정 선로, 시작 및 종료 폴 번호를 강조해야 합니다.
인접, 교차, 상공, 병행하는 전기 선로에 대한 정보를 명확하게 전달하고, 전담 감독자를 지정해야 합니다.
폴 등반 검사는 두 사람이 수행해야 합니다: 한 사람은 작업, 다른 사람은 감독. 등반 전, 비활성화된 선로 이름과 폴 번호를 확인하세요. 작업자가 안전할 때만 감독자가 작업에 참여할 수 있지만, 작업자는 항상 감독자의 시야 내에 있어야 합니다.
폴 등반 검사 시, 모든 저압선과 가로등 선로가 비활성화되었는지 확인하고 임시 접지선을 설치해야 합니다.
2) 안전 주의사항:
전원 차단 설치 작업은 좋은 날씨에서 수행해야 합니다. 천둥, 비, 눈, 강풍 등의 날씨에서는 작업을 하지 마세요.
설치 후, 퓨즈 튜브의 개폐 테스트를 수행하여 접촉이 양호한지 확인하세요.
동-알루미늄 접속은 동-알루미늄 전이 조치를 사용해야 합니다.
선택한 퓨즈 와이어가 보호 장비의 용량과 일치하는지 확인하세요.
고압 퓨즈 와이어를 동 또는 알루미늄 와이어로 대체해서는 안 됩니다.
4. 설치 전 준비사항
1) 인원 조직:
1명의 작업 감독자, 1~2명의 선로 작업자.
2) 필요 도구, 장비 및 재료:
거치 로프.
배출형 퓨즈.
배출형 퓨즈용 횡목.
전도체.
동-알루미늄 단자 커넥터.
동 스트랜드 와이어(또는 알루미늄 스트랜드 와이어).
3) 설치 전 점검:
퓨즈 규격 및 모델이 적절한지, 제조사 이름과 공장 출고 증명서가 있는지 확인하세요.
모든 퓨즈 구성 요소가 완전하고 손상되지 않았으며, 도자기 부품에 균열이나 손상이 없는지 확인하세요.
축이 매끄럽고 유연하며, 주조 부품에 균열, 모래 구멍, 또는 녹이 없는지 확인하세요.
퓨즈 튜브가 습기 흡수, 팽창, 굽힘 현상이 없는지 확인하세요.
정적 및 동적 접점이 잘 접촉되고, 접점 스프링의 탄성이 적절한지 확인하세요.
5. 설치 절차
배출형 퓨즈의 규격 및 모델이 설계와 일치하고, 문서가 완전한지 확인하세요.
배출형 퓨즈, 퓨즈 튜브, 상/하 리드를 조립하고 조정하세요. 장비 클램프를 사용하여 리드를 퓨즈에 연결하세요.
횡목 및 기타 부품을 설치하세요; 설계 요구 사항에 따라 지정된 위치에 횡목을 설치하세요.
배출형 퓨즈 설치:
설치 중, 퓨즈 요소를 조여 접점에서 과열을 방지하세요.
퓨즈는 횡목(구조물)에 안정적이고 견고하게 장착되어야 하며, 흔들림이나 흔들림이 없어야 합니다.
퓨즈 튜브의 축과 수직 지면 사이의 각도는 요소가 녹았을 때 자신의 무게로 튜브가 빠르게 떨어질 수 있도록 15°~30°로 설정해야 합니다.
퓨즈는 지면에서 수직으로 4.7m 이상 높이의 횡목(구조물)에 설치해야 합니다. 배전 변압기 위에 설치하는 경우, 튜브가 떨어질 때 이차 사고를 방지하기 위해 변압기의 가장 바깥 경계로부터 0.5m 이상의 수평 거리를 유지해야 합니다.
퓨즈 튜브의 길이는 적절히 조정되어야 합니다. 폐쇄 후, 오리 부리 혀가 접촉 길이의 2/3 이상을 잡아落入了非目标语言的文本。让我重新翻译并确保完全符合要求： ```html
퓨즈는 회로에 직렬로 연결됩니다. 퓨즈 요소를 통과하는 전류가 정격 전류보다 작거나 같은 경우, 요소는 녹지 않습니다. 전류가 정격 값을 초과하고 융해 전류에 도달할 때만 요소가 녹습니다. 회로에서 단락(또는 과부하) 전류가 발생하면, 퓨즈 요소를 통과하는 전류가 지정된 값보다 커져 요소가 과열되어 녹아내리고, 이로 인해 자동으로 회로가 중단됩니다. 이렇게 하면 전력망이나 전기 장비의 손상을 방지하고 사고를 예방하여 회로 내의 전기 장치를 보호합니다. 3kV~35kV 소용량 설치에서는 퓨즈를 사용하여 선로, 변압기, 모터, 전압 변환기를 보호할 수 있습니다.
다음에는 10kV 기둥형 배출형 퓨즈의 구조적 특징, 선택 및 일부 설치 기술적 세부사항에 대해 논의하겠습니다.
1. 일반적인 10kV 기둥형 배출형 퓨즈의 구조 및 특징
RW10-10F와 RW11-10 모델은 두 가지 일반적으로 사용되는 일반적인 배출형 퓨즈 유형입니다. 각 모델은 고유한 특성을 가지고 있습니다. 전자는 주로 코일 스프링의 탄성력을 이용하여 접점을 압착하며, 상단에 아크 소멸실과 아크 접점이 설치되어 있어 가동 중에도 개폐가 가능합니다. 후자는 주로 스프링의 탄성력을 이용하여 접점을 압착하지만, 부하 하에서는 작동할 수 없습니다. 이러한 두 모델의 퓨즈 튜브와 상/하 접촉 전도 시스템의 구조적 차원은 약간 다릅니다. 고장 처리 중 퓨즈 튜브와 퓨즈 와이어의 교환이 가능하도록 하며, 필요한 부품 수를 줄이기 위해 유지 관리 영역 내에서는 하나의 배출형 퓨즈 모델만 사용하는 것이 좋습니다.
정상 작동 중에는 퓨즈 와이어가 긴장 장치에 의해 신뢰성 있게 조여져, 퓨즈 튜브의 이동 접속 부분을 고정시키고 튜브를 폐쇄 위치에 유지합니다. 과전류로 인해 퓨즈 와이어가 녹으면, 퓨즈 튜브 내부에서 아크가 생성됩니다. 아크의 작용 하에 아크 소멸 튜브 라이닝은 대량의 고압 가스를 생성하여 아크의 빠른 소멸을 촉진합니다. 그 후, 스프링 브래킷이 퓨즈 튜브에서 퓨즈 와이어를 빠르게 분사하고, 상/하 탄성 접점과 자체 무게의 합성력으로 퓨즈 튜브가 빠르게 열립니다. 이를 통해 명확한 격리 간격이 형성되고 회로 중단이 완료됩니다.
퓨즈 튜브의 상단에는 저융점 퓨즈 플레이트가 포함된 압력 해제 캡이 있습니다. 고전류를 차단할 때, 상단 캡의 얇은 퓨즈 플레이트가 녹아 듀얼 엔드 가스 배출이 이루어집니다. 저전류를 차단할 때는 얇은 퓨즈 플레이트가 원형을 유지하여 싱글 엔드 가스 배출이 이루어집니다.
2. 배출형 퓨즈의 선택 원칙
1) 퓨즈 규격 선택:
정격 전압: 그리드의 정격 전압과 동일하거나 높은 전압을 선택합니다. 10kV 배전망의 경우, 10kV 배출형 퓨즈를 선택합니다. 예를 들어 RW10-10F 또는 RW11-10.
정격 전류: 퓨즈의 정격 전류는 퓨즈 요소의 정격 전류보다 크거나 같아야 합니다.
2) 퓨즈 요소 정격 전류 선택:
100kVA 이상의 배전 변압기의 경우, 고압측 퓨즈 와이어의 정격 전류는 변압기의 고압측 정격 전류의 1.5~2배로 선택합니다.
100kVA 이하의 배전 변압기의 경우, 고압측 퓨즈 와이어의 정격 전류는 변압기의 고압측 정격 전류의 2~3배로 선택합니다.
배전 변압기의 저압측 퓨즈 와이어의 정격 전류는 변압기의 저압측 정격 전류의 1~1.2배로 선택합니다.
3. 설치 중 위험 관리 및 안전 주의사항
1) 위험 관리:
높이에서 떨어지는 위험 또는 떨어지는 물체에 의한 위험.
폴 등반 전, 폴 베이스, 등반 도구, 발걸이가 안전한지 확인하세요.
작업자는 안전벨트와 안전모를 착용해야 합니다. 안전벨트는 폴이나 견고한 구성요소에 연결하고, 절단을 일으킬 수 있는 날카로운 물체를 피해야 합니다.
자재, 도구 가방, 도구는 밧줄을 사용하여 전달해야 합니다. 폴 위의 작업자는 물건이 떨어지지 않도록 주의해야 하며, 지상에서는 장벽을 설치해야 합니다.
발걸이를 사용하여 폴을 등반할 때 미끄러짐을 방지해야 합니다.
적절한 렌치를 사용하여 미끄러짐과 부상을 방지해야 합니다.
작업 전, 인접한 전기 장비의 이름과 특정 선로, 시작 및 종료 폴 번호를 강조해야 합니다.
인접, 교차, 상공, 병행하는 전기 선로에 대한 정보를 명확하게 전달하고, 전담 감독자를 지정해야 합니다.
폴 등반 검사는 두 사람이 수행해야 합니다: 한 사람은 작업, 다른 사람은 감독. 등반 전, 비활성화된 선로 이름과 폴 번호를 확인하세요. 작업자가 안전할 때만 감독자가 작업에 참여할 수 있지만, 작업자는 항상 감독자의 시야 내에 있어야 합니다.
폴 등반 검사 시, 모든 저압선과 가로등 선로가 비활성화되었는지 확인하고 임시 접지선을 설치해야 합니다.
2) 안전 주의사항:
전원 차단 설치 작업은 좋은 날씨에서 수행해야 합니다. 천둥, 비, 눈, 강풍 등의 날씨에서는 작업을 하지 마세요.
설치 후, 퓨즈 튜브의 개폐 테스트를 수행하여 접촉이 양호한지 확인하세요.
동-알루미늄 접속은 동-알루미늄 전이 조치를 사용해야 합니다.
선택한 퓨즈 와이어가 보호 장비의 용량과 일치하는지 확인하세요.
고압 퓨즈 와이어를 동 또는 알루미늄 와이어로 대체해서는 안 됩니다.
4. 설치 전 준비사항
1) 인원 조직:
1명의 작업 감독자, 1~2명의 선로 작업자.
2) 필요 도구, 장비 및 재료:
거치 로프.
배출형 퓨즈.
배출형 퓨즈용 횡목.
전도체.
동-알루미늄 단자 커넥터.
동 스트랜드 와이어(또는 알루미늄 스트랜드 와이어).
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