ヒューズは回路に直列に接続されます。ヒューズ素子を通る電流が定格電流以下の場合、素子は溶けません。電流が定格値を超えて溶断電流に達した場合のみ、素子が溶けます。線路で短絡(または過負荷)電流が発生すると、ヒューズ素子を通る電流が指定値を超えるため、素子が過熱し溶け、自動的に回路が遮断されます。これにより、電力網や電気機器の損傷を防ぎ、事故を防ぐことができます。これにより、回路内の電気機器を保護します。3kV〜35kVの小容量設備では、ヒューズを使用して線路、変圧器、モータ、電圧変換器を保護することができます。
以下では、10kVポールマウント式放出型ヒューズの構造的特徴、選択、およびいくつかの技術的な設置詳細について説明します。
1. 一般的な10kVポールマウント式放出型ヒューズの構造と特徴
RW10-10FとRW11-10は、一般的に使用される汎用放出型ヒューズの2つのタイプです。図1および図2に示すように、各モデルには独自の特性があります。前者は主にコイルスプリングのバネ力を利用して接触部を強く押し付け、上端に消弧室とアーク接触部が設置されており、帯電操作での開閉が可能です。後者は主にバネ力を利用して接触部を押し付けるが、負荷下での操作はできません。これらの2つのモデルのヒューズ管と上下の接触導電システムの構造寸法は若干異なります。故障処理時のヒューズ管とヒューズワイヤーの互換性を確保し、必要なスペアパーツの数を減らすために、メンテナンスエリア内で放出型ヒューズを1つのモデルだけを使用することが望ましいです。
通常運転時には、ヒューズワイヤーはテンショニング装置によって確実に引き締められ、ヒューズ管の可動ジョイントを固定し、管を閉位置に保ちます。過電流によってヒューズワイヤーが溶けた場合、ヒューズ管内にアークが生成されます。アーク消火管ライニングはアークの作用により大量の高圧ガスを生成し、急速なアーク消滅を促進します。その後、バネブラケットが迅速にヒューズワイヤーを管から排出し、ヒューズ管は上下の弾性接触部と自重の合力によって迅速に開放し、明確な絶縁ギャップを作り、回路の遮断を完了します。
ヒューズ管の上端には、低融点ヒューズプレートを含む圧力解放キャップがあります。大電流を遮断する際、上部キャップ内の薄いヒューズプレートが溶け、両端からのガス排出となります。小電流を遮断する際、薄いヒューズプレートはそのまま残り、単端からのガス排出となります。

2. 放出型ヒューズの選択原則
1) ヒューズ仕様の選択:
定格電圧:グリッドの定格電圧以上を選択します。10kV配電網では、RW10-10FまたはRW11-10のような10kV放出型ヒューズを選択します。
定格電流:ヒューズの定格電流は、ヒューズ素子の定格電流以上のものである必要があります。
2) ヒューズ素子の定格電流の選択:
100kVA以上の配電変圧器の場合、高圧側ヒューズワイヤーの定格電流は、変圧器の高圧側定格電流の1.5〜2倍を選択します。
100kVA以下の配電変圧器の場合、高圧側ヒューズワイヤーの定格電流は、変圧器の高圧側定格電流の2〜3倍を選択します。
配電変圧器の低圧側ヒューズワイヤーの定格電流は、変圧器の低圧側定格電流の1〜1.2倍を選択します。
3. 設置時の危険管理と安全対策
1) 危険管理:
高所からの落下や落下物による打撲のリスク。
ポールに登る前に、ポールの基部、登攀工具、足掛けがしっかりと固定されていることを確認します。
作業者は安全帯とヘルメットを着用する必要があります。安全帯はポールまたは堅固な部品に取り付け、切れ込みを引き起こす可能性のある鋭利な物体を避けてください。
材料、ツールバッグ、工具はロープを使用して渡します。ポール上の作業者は落下物を防止し、地面にはバリケードを設置します。
フットグリップを使用してポールを登る際には滑らないように注意してください。
適切なレンチを使用して滑りや怪我を防止します。
作業前に、隣接する帯電設備の名前と具体的な線路、開始および終了ポール番号を強調します。
隣接、交差、跨線、並行する帯電線路の情報を明確に伝え、専任の監督者を配置します。
ポール登攀検査は2人で行う必要があります:1人が作業を行い、もう1人が監督します。登攀前に非帯電線路名とポール番号を確認します。監督者は作業者が安全な場合にのみ作業に参加できますが、作業者は常に監督者の視界内にいる必要があります。
ポール登攀検査では、交差するすべての低圧線路および街路灯線路は非帯電であることを確認し、一時的な接地線を装備します。
2) 安全対策:
停電時の設置作業は天候の良い日に行います。雷雨、雨、雪、強風の際には作業を行わないでください。
設置後、ヒューズ管の開閉テストを行い、良好な接触を確認します。
銅アルミニウム接続には銅アルミニウム移行措置を使用します。
選択されたヒューズワイヤーが保護設備の容量に適合していることを確認します。
高圧ヒューズワイヤーに銅またはアルミニウム線を使用することは厳しく禁止されています。

4. 設置前の準備
1) 人員組織:
1人の作業責任者、1〜2人の線路作業員。
2) 必要な工具、設備、材料:
吊り上げロープ。
放出型ヒューズ。
放出型ヒューズ用クロスアーム。
導体。
銅アルミニウム端子コネクタ。
銅ストランド線(またはアルミニウムストランド線)。
3) 設置前のチェック:
ヒューズの仕様とモデルが適切であり、製造元の名前と工場適合証明書があることを確認します。
すべてのヒューズ部品が完全で損傷がなく、磁器部品にひび割れや損傷がないことを確認します。
シャフトが滑らかで柔軟であり、鋳造部品に亀裂、砂穴、錆がないことを確認します。
ヒューズ管に吸湿、膨張、曲がりがないことを確認します。
静止および動接触部が良好な接触があり、接触バネの弾性が適切であることを確認します。
5. 設置手順
放出型ヒューズの仕様とモデルが設計と一致し、文書が完全であることを確認します。
放出型ヒューズ、ヒューズ管、および上下のリードを組み立て調整します。設備クリップを使用してリードをヒューズに接続します。
クロスアームその他のフィッティングを設置します。設計要件に基づいて指定された位置にクロスアームを設置します。
放出型ヒューズを設置します:
設置中にヒューズ素子を締めることで、接触部での過熱を防ぎます。
ヒューズはクロスアーム(構造)に確実かつ信頼性高く取り付けられ、揺れや振動がないようにします。
ヒューズ管の軸と垂直地面との角度は15°〜30°で、素子が溶けたときに自重で管が迅速に落ちるようにします。
ヒューズは地面から垂直に4.7m以上の高さにあるクロスアーム(構造)に設置します。配電変圧器の上に設置する場合は、変圧器の最外限界から水平距離が0.5m以上離れて設置し、管が落下した場合の二次事故を防ぎます。
ヒューズ管の長さを適切に調整します。閉じた後、ダックビル舌が接触長の2/3以上を噛み込むようにすることで、操作中に意図しない落下を防ぎます。管がダックビルに詰まらないようにして、素子が溶けた後に迅速に落下できるようにします。
10kV放出型ヒューズは屋外に設置され、相間距離が0.5m以上である必要があります。
(5) 放出型ヒューズの上下のリードを接続します。線路導体への接続は確実かつ信頼性が高い必要があります。
6. 設置技術要件
放出型ヒューズの上下のリードは確実に接続され、良好な接触が必要です。
銅とアルミニウムを接続する際は、銅アルミニウム移行クリップを使用します。
設置後、RW型ヒューズ管はポールに対して約30°の角度を形成する必要があります。
ヒューズ管は清潔で、ひび割れ、変形、溶接痕がない必要があります。インジケーターは完全で下方を指しており、ヒューズ管の抵抗値は製造元の標準を満たすか、または三相抵抗値の差が20%未満である必要があります。
接触座は清潔で、錆や焼け跡がない必要があります。不均一な場合は、細かいやすりで平坦にし、サンドペーパーで磨きます。処理後に必要な状態を達成できない場合は、交換します。
接続板のベースを清掃し、サンドペーパーで磨き、きれいに拭き取り、電気グリースまたは中性石油ゼリーを塗布し、ボルトを締めます。