Los fusibles se conectan en serie en un circuito. Cuando la corriente que pasa por el elemento del fusible es menor o igual a su corriente nominal, el elemento no se fundirá. Solo cuando la corriente excede el valor nominal y alcanza la corriente de fusión, el elemento se fundirá. Cuando ocurre una corriente de cortocircuito (o sobrecarga) en la línea, la corriente que pasa por el elemento del fusible supera el valor especificado, causando que el elemento se sobrecaliente y se funda, interrumpiendo automáticamente el circuito. Esto evita daños a la red eléctrica o al equipo eléctrico y previene accidentes, protegiendo así los dispositivos eléctricos en el circuito. En instalaciones de pequeña capacidad de 3kV–35kV, los fusibles se pueden usar para proteger líneas, transformadores, motores y transformadores de voltaje.
A continuación, discutiremos las características estructurales, la selección y algunos detalles técnicos de la instalación de los fusibles eyectores de poste de 10kV.
1. Estructura y Características de los Fusibles Eyectores de Poste de 10kV Comunes
Los modelos RW10–10F y RW11–10 son dos tipos comunes de fusibles eyectores generales, como se muestra en las figuras 1 y 2. Cada modelo tiene sus propias características. El primero utiliza principalmente la fuerza de un resorte en espiral para presionar firmemente los contactos, con una cámara de extinción de arco e interruptores de arco instalados en el extremo superior, permitiendo operaciones bajo carga para abrir y cerrar. El segundo se basa principalmente en la fuerza del resorte para presionar los contactos, pero no puede operarse bajo carga. Los tubos de fusible y los sistemas de conductividad de los contactos superior e inferior de estos dos modelos tienen dimensiones estructurales ligeramente diferentes. Para asegurar la intercambiabilidad de los tubos de fusible y los hilos de fusible durante la reparación de fallas y reducir la cantidad de repuestos necesarios, es aconsejable utilizar solo un modelo de fusible eyector en un área de mantenimiento.
En operación normal, el hilo de fusible está fijado de manera confiable por un dispositivo de tensión, asegurando la articulación móvil del tubo de fusible y manteniendo el tubo en posición cerrada. Cuando una corriente excesiva causa que el hilo de fusible se funda, se genera un arco en la ruptura dentro del tubo de fusible. La forro del tubo de extinción de arco produce una gran cantidad de gas de alta presión bajo la acción del arco, promoviendo la extinción rápida del arco. Posteriormente, el soporte de resorte expulsa rápidamente el hilo de fusible del tubo, mientras que el tubo de fusible cae rápidamente abriéndose bajo la fuerza combinada de los contactos elásticos superior e inferior y su propio peso, creando una clara brecha de aislamiento y completando la interrupción del circuito.
En el extremo superior del tubo de fusible, hay una tapa de liberación de presión que contiene una placa de fusible de punto de fusión bajo. Al interrumpir corrientes altas, la delgada placa de fusible en la tapa superior se derrite, creando una doble evacuación de gas. Al interrumpir corrientes bajas, la delgada placa de fusible permanece intacta, resultando en una evacuación de gas de un solo extremo.

2. Principios de Selección de Fusibles Eyectores
1) Selección de Especificaciones del Fusible:
Voltaje Nominal: Seleccionar un voltaje igual o superior al voltaje nominal de la red. Para una red de distribución de 10kV, seleccionar un fusible eyector de 10kV, como el RW10–10F o RW11–10.
Corriente Nominal: La corriente nominal del fusible debe ser mayor o igual a la corriente nominal del elemento del fusible.
2) Selección de la Corriente Nominal del Elemento del Fusible:
Para transformadores de distribución superiores a 100kVA, la corriente nominal del hilo de fusible del lado de alta tensión se selecciona entre 1,5 y 2 veces la corriente nominal del lado de alta tensión del transformador.
Para transformadores de distribución de 100kVA y menos, la corriente nominal del hilo de fusible del lado de alta tensión se selecciona entre 2 y 3 veces la corriente nominal del lado de alta tensión del transformador.
La corriente nominal del hilo de fusible del lado de baja tensión para transformadores de distribución se selecciona entre 1 y 1,2 veces la corriente nominal del lado de baja tensión del transformador.
3. Control de Riesgos y Precauciones de Seguridad Durante la Instalación
1) Control de Riesgos:
Riesgo de caída desde altura o ser golpeado por objetos caídos.
Antes de subir al poste, verificar que la base del poste, las herramientas de escalada y los espigones estén seguros.
Los trabajadores deben usar arneses de seguridad y cascos de seguridad. El arnés de seguridad debe estar atado al poste o a un componente sólido, evitando objetos afilados que puedan causar cortes.
Los materiales, bolsas de herramientas y herramientas deben pasarse usando cuerdas. Los trabajadores en el poste deben prevenir que caigan objetos, y se debe establecer una barrera en el suelo.
Prevenir resbalones al usar agarres de pies para subir al poste.
Usar una llave adecuada para prevenir resbalones y lesiones.
Antes del trabajo, enfatizar los nombres del equipo energizado adyacente y la línea específica, los números de postes de inicio y fin.
Comunicar claramente información sobre líneas energizadas adyacentes, cruzadas, superpuestas o paralelas y asignar un supervisor dedicado.
Las inspecciones de subida al poste deben realizarse por dos personas: uno trabajando y otro supervisando. Antes de subir, confirmar el nombre de la línea desenergizada y el número de poste. El supervisor solo puede participar en el trabajo cuando el trabajador esté seguro, pero el trabajador debe permanecer dentro del campo visual del supervisor.
Para las inspecciones de subida al poste, todas las líneas de baja tensión y las líneas de alumbrado público que se crucen deben verificarse como desenergizadas y equiparse con cables de tierra temporales.
2) Precauciones de Seguridad:
El trabajo de instalación con apagado de energía debe realizarse con buen tiempo. No trabajar durante tormentas, lluvia, nieve o vientos fuertes.
Después de la instalación, realizar pruebas de apertura y cierre del tubo de fusible para asegurar un buen contacto.
Las conexiones de cobre-aluminio deben usar medidas de transición de cobre-aluminio.
Verificar que el hilo de fusible seleccionado coincida con la capacidad del equipo protegido.
Está estrictamente prohibido usar alambre de cobre o aluminio como sustituto del hilo de fusible de alta tensión.

4. Preparativos Antes de la Instalación
1) Organización de Personal:
1 supervisor de trabajo, 1–2 trabajadores de línea.
2) Herramientas, Equipos y Materiales Requeridos:
Cuerda de izaje.
Fusible eyector.
Brazo transversal para el fusible eyector.
Conductores.
Conectores terminales de cobre-aluminio.
Alambre de cobre trenzado (o alambre de aluminio trenzado).
3) Verificaciones Previa a la Instalación:
Verificar que las especificaciones y el modelo del fusible sean apropiados, con el nombre del fabricante y el certificado de conformidad de fábrica.
Comprobar que todos los componentes del fusible estén completos y sin daños, sin grietas o daños en las piezas de porcelana.
Asegurar que el eje sea liso y flexible, sin grietas, orificios de arena o oxidación en las piezas fundidas.
El tubo de fusible no debe mostrar signos de absorción de humedad, hinchazón o deformación.
Comprobar que los contactos estáticos y dinámicos tengan un buen contacto y que la elasticidad del resorte de contacto sea adecuada.
5. Procedimiento de Instalación
Verificar que las especificaciones y el modelo del fusible eyector coincidan con el diseño, y que la documentación esté completa.
Armar y ajustar el fusible eyector, el tubo de fusible y los conductores superior e inferior. Usar abrazaderas de equipos para conectar los conductores al fusible.
Instalar el brazo transversal y otros accesorios; instalar el brazo transversal en la posición designada según los requisitos de diseño.
Instalar el fusible eyector:
Durante la instalación, apretar el elemento de fusible para prevenir sobrecalentamiento en los contactos.
El fusible debe montarse de manera segura y confiable en el brazo transversal (estructura), sin sacudidas ni movimientos.
El ángulo entre el eje del tubo de fusible y la vertical del suelo debe ser de 15°–30° para permitir que el tubo caiga rápidamente por su propio peso cuando el elemento se funda.
El fusible debe instalarse en un brazo transversal (estructura) a una altura vertical de no menos de 4,7m del suelo. Si se instala sobre un transformador de distribución, mantener una distancia horizontal de más de 0,5m desde el borde exterior del transformador para prevenir accidentes secundarios si el tubo cae.
La longitud del tubo de fusible debe ajustarse adecuadamente. Después de cerrar, la lengua de pico de pato debe enganchar más de 2/3 de la longitud del contacto para prevenir caídas inesperadas durante la operación. El tubo no debe quedar atrapado en el pico de pato para asegurar que pueda caer oportunamente después de que el elemento se funda.
Los fusibles eyectores de 10kV se instalan al aire libre, requiriendo una distancia fase a fase mayor de 0,5m.
(5) Conectar los conductores superior e inferior del fusible eyector; las conexiones a los conductores de línea deben ser firmes y confiables.
6. Requisitos de Calidad de la Instalación
Los conductores superior e inferior del fusible eyector deben estar conectados de manera confiable y con buen contacto.
Al conectar cobre con aluminio, usar abrazaderas de transición de cobre-aluminio.
Después de la instalación, el tubo de fusible tipo RW debe formar un ángulo de aproximadamente 30° con el poste.
El tubo de fusible debe estar limpio, sin grietas, sin deformaciones y sin marcas de soldadura. El indicador debe estar intacto y apuntando hacia abajo. El valor de resistencia del tubo de fusible debe cumplir con los estándares del fabricante, o la diferencia entre los valores de resistencia trifásicos debe ser menor al 20%.
El asiento de contacto debe estar limpio, sin óxido o marcas de quemadura. Si es irregular, usar un archivo fino para nivelarlo y lija para pulirlo. Reemplazar si no se logra la condición requerida después del tratamiento.
Limpiar la base de la placa de conexión, pulirla con lija, limpiarla, aplicar grasa eléctrica o vaselina neutra, y apretar los tornillos.