Welche Fehlersuchmethoden gibt es für Stromwandler?
Als Frontline-Fehlerwartungstechniker arbeite ich täglich mit Stromwandlern (CTs). Die Sekundärwicklung eines in Betrieb befindlichen CTs darf niemals unterbrochen werden! Sobald sie unterbrochen ist, verschwinden der Sekundärstrom und das demagnetisierende Potential. Das gesamte magnetische Potential auf der Primarseite wird dann zum Anregungspotential des Eisenkerns, was seine magnetische Flussdichte stark erhöht. Hohe Spannung auf der Sekundarseite kann die Sicherheit jederzeit gefährden.
Trotz strenger Vorschriften für den elektrischen Betrieb haben Benutzer-Elektriker oft mangelhafte Verwaltungs- und technische Qualitäten. Seit die Elektromarkt geöffnet wurde, entwerfen Designeinheiten oft nicht nach Spezifikationen, und Montagegruppen befolgen keine Zeichnungen oder Sicherheitsmaßnahmen. Daher steigen die CT-Unfälle während des Betriebs ständig. Ein typischer Unfall bei einem Kapazitätserhöhungsprojekt, das ich kürzlich bearbeitet habe, illustriert dies, und ich werde es teilen.
1. Fehlerentdeckung: Der Ort eines ausgebrannten Transformators
Am 27. September 2012 übernahm unser Ingenieurbauunternehmen ein Unterstations-Kapazitätserhöhungsprojekt. Als wir die Energie abschalteten, um den CT im Eingangsschrank zu ersetzen, entfernte ich ihn und stellte fest, dass — der CT unkenntlich verbrannt war! Nach so vielen Jahren in der Wartung habe ich viele ausgebrannte gesehen, aber wenn ein CT plötzlich ausbrennt, muss etwas faul sein, und wir müssen tief in die Gründe gehen.
2. Ursachenanalyse: Künstliche Unterbrechung + Verwaltungschaos
(1) Vor-Ort-Untersuchung, Fokussierung auf "Sekundäraleitungen durchtrennt"
Mein Team und ich führten eine gründliche Untersuchung durch: Die sekundären Ausgangsleitungen des CTs im Eingangsschrank waren tatsächlich durchtrennt! Rückblickend stellte sich heraus, dass diese Angelegenheit bis zur Inbetriebnahme der Unterstation zurückreichte:
(2) Fehlinterpretation des Fehlers, künstliche Unterbrechung
Später, als der Stromverbrauch zunahm, trat der Überstromschutz häufig aus. Der Benutzer-Elektriker konnte das Problem nicht finden und dachte irrtümlich, dass ein CT-Fehler die Relaisauslösung verursachte, und trennte tatsächlich die sekundären Leitungen ab! Nach der Energieversorgung schaltete der Schutz nicht mehr aus, aber der sekundäre Kreis des CTs war direkt unterbrochen — das war eine Katastrophe!
(3) Gefahren der Unterbrechung: Sättigung des Eisenkerns → Verbrennung
Die Sekundarseite des CTs hat ursprünglich einen kleinen Impedanz und arbeitet nahezu kurzgeschlossen. Sobald sie unterbrochen ist, kann die magnetische Kraft, die durch den Primärstrom erzeugt wird, nicht durch die Sekundarseite kompensiert werden, der Eisenkern wird stark gesättigt, der Eisenverlust nimmt stark zu, und der CT selbst überhitzt und verbrennt direkt.
Letztendlich war dieser Vorfall ein großes Verwaltungslücke: Die Bauabteilung ersetzte den CT im Eingangsschrank nicht, der Schutzeinstellwert wurde nicht aktualisiert, und der Elektriker handelte blindlings, was zur Schichtweise Beschädigung des CTs führte.
3. Präventive Maßnahmen: Eine "Lebensrettende Checkliste" für Wartungstechniker
In unserer Branche müssen wir die Lücken von der Quelle aus stopfen. Aufgrund dieses Unfalls habe ich sechs strenge Maßnahmen zusammengefasst, die Operation, Wartung, Design und Installation alle befolgen müssen:
(1) Design + Zeichnungsprüfung: strikte Einhaltung der Spezifikationen
Designeinheiten müssen Ortsbesichtigungen durchführen und Zeichnungen gemäß Spezifikationen erstellen; der Eigentümer muss die Zeichnungsprüfung überwachen, um "fehlerhafte Designs" vom Gelände fernzuhalten.
(2) Gerätekontrolle: vollständige Prozessüberwachung
Der Eigentümer muss nationale und branchenspezifische Standards für den Einkauf, die Prüfung und die Abnahme befolgen, um defekte Produkte vom Stromnetz fernzuhalten.
(3) Betriebsqualifikationen: Elektriker müssen zertifiziert sein
Wenn Betriebs- und Wartungspersonal keine Qualifikationen hat? Lassen Sie sie das Gerät nicht berühren! Darüber hinaus sind willkürliche Änderungen an der Verkabelung und Demontage von Geräten strengstens untersagt — das ist eine rote Linie.
(4) Montage und Abnahme: Achten Sie auf die Bauteams
Das Montageteam muss den Verfahren folgen, und jede falsche Montage, Schlamperei oder Unter-Montage muss sofort nachgearbeitet werden! Die Abnahme muss streng sein, um versteckte Gefahren zu vermeiden.
(5) Regelmäßige Inspektionen: Stärkung in besonderen Zeiträumen
Tägliche Inspektionen und Bedienfeldüberwachungen sind unerlässlich, und in besonderen Zeiträumen wie bei hoher Last, hoher Temperatur und Taifuntagen muss engmaschig überwacht werden! Überprüfen Sie das Aussehen, riechen Sie nach ungewöhnlichen Gerüchen und hören Sie auf ungewöhnliche Geräusche, um Anomalien frühzeitig zu erkennen.
(6) Überholung und Prüfung: Lassen Sie keine "kranken CTs" in Betrieb gehen
Überholungen müssen gemäß Standards durchgeführt werden, und der Prozess muss korrekt sein; elektrische Tests müssen gründlich durchgeführt werden, und CTs mit Mängeln dürfen niemals in Betrieb gehen.
4. Fazit: Eine sekundäre Unterbrechung des CTs ist extrem gefährlich, Wartungstechniker müssen "Prävention und Rettung" kennen
Eine sekundäre Unterbrechung eines CTs ist kein kleines Ding; sie kann zu Ausrüstungsausfällen, Fehlfunktionen des Schutzes/Nichtauslösung führen und jederzeit zu schweren Unfällen führen. Als Frontliniewartungstechniker müssen wir die Gefahren und Ursachen von Unterbrechungen gründlich verstehen, in der täglichen Arbeit mehr Inspektionen und Untersuchungen durchführen und bei Auftreten von Anomalien sofort Probleme lösen können. Nur durch die Umsetzung dieser Maßnahmen können CTs stabil arbeiten und das Stromnetz weniger Probleme haben!
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