Xử lý Sự cố và Bảo trì Áp thấp Thiết bị Cắt Điện Thông Minh

1. Phân tích và xử lý các lỗi thường gặp của cầu chì thông minh điện áp thấp​

1. ​Cầu chì điện áp thấp không đóng được​
   (1) ​Lỗi cơ chế giải phóng điện áp thấp ngăn chặn việc đóng​
• Nguyên nhân: Điện áp cung cấp cho cơ chế giải phóng điện áp thấp bất thường hoặc cuộn dây giải phóng điện áp thấp bị cháy, dẫn đến việc cầu chì không thể đóng.
• Phân tích và xử lý: Cơ chế giải phóng điện áp thấp là bộ phận hoạt động cho bảo vệ mất điện áp và giảm điện áp. Nó hoạt động khi cuộn dây bị ngắt nguồn. Do đó, trước khi đóng, cuộn dây giải phóng điện áp thấp phải được cấp điện. Nếu cơ chế giải phóng điện áp thấp không được kết nối với nguồn điện hoặc điện áp cung cấp dưới 85% giá trị tiêu chuẩn, nó được coi là bất thường, và cầu chì không thể đóng. Một lỗi phổ biến là mô-đun nguồn bị cháy. Một phương pháp chẩn đoán đơn giản là ép tay đòn cơ chế giải phóng điện áp thấp vào trong khi nhấn nút đóng. Nếu cầu chì đóng và không tự động nhảy, vấn đề có thể do cơ chế giải phóng điện áp thấp hỏng. Nếu cuộn dây giải phóng điện áp thấp bị cháy, cần thay thế cùng với bảng nguồn hoặc toàn bộ cơ chế giải phóng điện áp thấp.

(2) ​Lỗi cơ chế lưu trữ năng lượng ngăn chặn việc đóng​

• Nguyên nhân: Động cơ lưu trữ năng lượng không lưu trữ được năng lượng, ngăn chặn việc đóng tự động của cầu chì.
• Phân tích và xử lý: Nếu đèn chỉ báo lưu trữ năng lượng tắt trước khi đóng, hãy kiểm tra nguồn điện điều khiển của động cơ lưu trữ năng lượng. Thiếu điện áp hoặc điện áp quá thấp sẽ ngăn chặn việc lưu trữ điện năng. Kiểm tra khối đầu cuối để đảm bảo tiếp xúc đúng cách. Nếu động cơ lưu trữ năng lượng bị cháy, việc lưu trữ điện năng cũng sẽ thất bại (điện trở bình thường của động cơ lưu trữ năng lượng khoảng 86 ohm). Nếu vận hành bằng tay cũng không lưu trữ được năng lượng, lỗi nằm ở cơ chế lưu trữ năng lượng. Kiểm tra các điểm kết nối của cuộn dây đóng, cơ chế giải phóng song song, cơ chế giải phóng điện áp thấp và các phụ kiện khác.

(3) ​Lỗi cuộn dây đóng ngăn chặn việc đóng​

• Nguyên nhân: Cuộn dây đóng bị cháy ngăn chặn việc đóng cầu chì.
• Phân tích và xử lý: Trong điều kiện bình thường, sau khi lưu trữ năng lượng hoàn tất, nhấn nút đóng kích hoạt cuộn dây đóng, giải phóng năng lượng đã lưu trữ trong cơ chế lò xo để đóng cầu chì. Nếu cầu chì không đóng, hãy kiểm tra cuộn dây đóng có bị hỏng không. Nếu bị cháy, hãy thay thế. Các phép đo thực tế trên nhiều cầu chì cho thấy điện trở của cuộn dây đóng bình thường nằm trong khoảng từ 2.750 đến 2.770 kΩ. Giá trị điện trở của cuộn dây mở và cuộn dây giải phóng điện áp thấp tương tự.

(4) ​Nút đặt lại của bộ điều khiển thông minh không được đặt lại kịp thời, ngăn chặn việc đóng​

• Nguyên nhân: Nút đặt lại của bộ điều khiển thông minh bật ra do lỗi và không được đặt lại kịp thời, ngăn chặn việc đóng cầu chì.
• Phân tích và xử lý: Nếu cầu chì nhảy do dao động lưới hoặc các nguyên nhân khác, nút chỉ báo/nhấn đặt lại của bộ điều khiển thông minh bật ra. Không nhấn nút đặt lại, cầu chì sẽ giả định rằng lỗi vẫn tồn tại và từ chối đóng, ngay cả khi lỗi đã được khắc phục. Kiểm tra xem nút chỉ báo/nhấn đặt lại có bật ra không. Nếu có, hãy nhấn nút đặt lại để khôi phục việc đóng bình thường. Đối với bộ điều khiển thông minh có chức năng ghi nhớ lỗi, xác nhận thủ công rằng lỗi đã được khắc phục, xóa bộ nhớ lỗi và nhấn nút đặt lại để đóng cầu chì bình thường.
1. ​Đóng bình thường nhưng nhảy sai thường xuyên​
• Dấu hiệu: Cầu chì đóng bình thường khi không tải nhưng nhảy sai khi có tải, ngay cả khi không có lỗi, quá tải hoặc ngắn mạch trong đường dây. Nhảy sai xảy ra nhiều hơn và dễ nhận biết khi tải nhẹ.
• Phân tích và xử lý: Cầu chì đóng bình thường khi không tải nhưng không hoạt động khi có tải, chủ yếu do bộ điều khiển già hóa gây nhảy sai. Bộ điều khiển của bộ điều khiển thông minh là một bảng điện tử với chip bán dẫn. Tuổi thọ hoạt động của bán dẫn là 15-20 năm, sau đó hiệu suất trở nên không ổn định. Ngoài ra, nguồn điện cho chip được cung cấp bởi biến dòng của chính cầu chì. Khi tải dưới 20%, nguồn điện cho chip trở nên không ổn định, tăng khả năng nhảy sai.
2. ​Nhiệt độ tăng quá mức trong cầu chì điện áp thấp​
• Nguyên nhân: Áp lực tiếp xúc giảm quá mức. Điều chỉnh áp lực tiếp xúc hoặc thay thế lò xo. Vấn đề này cũng có thể xuất phát từ mòn nghiêm trọng bề mặt tiếp xúc hoặc tiếp xúc kém, yêu cầu thay thế cầu chì. Nếu nhiệt độ tăng quá mức do vít kết nối giữa các phần dẫn điện lỏng, hãy siết chặt chúng.
3. ​Không nhảy bình thường​
• Nếu cầu chì không nhảy khi dòng điện đạt giá trị đặt, hãy kiểm tra xem dải kim loại hai lớp của cơ chế giải phóng nhiệt có bị hỏng không. Nếu hỏng, hãy thay thế. Sau đó, kiểm tra khe hở giữa armature và lõi của cơ chế giải phóng điện từ hoặc kiểm tra xem cuộn dây có bị hỏng không. Điều chỉnh khoảng cách giữa armature và lõi hoặc thay thế cầu chì. Nếu cầu chì nhảy ngay lập tức khi khởi động động cơ, thiết lập nhảy tức thì của cơ chế giải phóng quá dòng có thể quá thấp, hoặc rung động có thể đã thay đổi thiết lập. Điều chỉnh thiết lập nhảy tức thì về giá trị quy định. Nếu các thành phần bị hỏng, hãy thay thế cơ chế giải phóng.

​II. Tình trạng hiện tại và các vấn đề tồn tại​
Là thiết bị quan trọng trong mạng phân phối điện áp thấp, cầu chì điện áp thấp cung cấp bảo vệ và phân phối năng lượng. Chúng được phân loại thành loại nhiệt-magnetic và điện tử dựa trên thiết bị bảo vệ, và thành cầu chì bảo vệ dòng điện và cầu chì bảo vệ rò rỉ/dòng điện dựa trên chức năng. Tình trạng hiện tại và các vấn đề tồn tại như sau:

1. Cầu chì nhiệt-magnetic chỉ cung cấp bảo vệ hai giai đoạn, khó thiết lập chính xác các tham số bảo vệ. Chúng không phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu bảo vệ chênh lệch, vì có thể xảy ra nhảy sai, mở rộng phạm vi mất điện.
2. Sau khi có lỗi quá tải, cầu chì nhiệt-magnetic cần thời gian làm mát trước khi đóng lại. Trong môi trường nhiệt độ cao, không thể khôi phục nguồn điện nhanh chóng.
3. Cầu chì điện tử hiện tại chưa đáp ứng được yêu cầu của các nút mạng phân phối điện áp thấp. Chức năng giao tiếp của chúng thường bị hạn chế bởi điều kiện thực địa và hầu như không được sử dụng.
4. Cầu chì điện áp thấp thiếu khả năng đo lường đủ để theo dõi chính xác điện áp, dòng điện, năng lượng và nhiệt độ. Biến dòng ngoài và thiết bị thứ cấp được sử dụng rộng rãi trong thực tế, tăng chi phí xây dựng và bảo trì.
5. Giao diện và giao thức giao tiếp không nhất quán của cầu chì điện áp thấp dẫn đến chu kỳ thử nghiệm dây kéo dài và giao tiếp không đáng tin cậy.
6. Cạnh tranh thị trường gay gắt và quảng bá giá rẻ đã dẫn đến chất lượng sản phẩm không đồng đều và xu hướng thấp cấp nghiêm trọng trong cầu chì điện áp thấp.

​III. Kiểm tra và bảo dưỡng vận hành của cầu chì thông minh điện áp thấp​

1. ​Kiểm tra vận hành​
   Các kiểm tra thường xuyên bao gồm:
• Xác minh xem dòng tải có phù hợp với dòng định mức của cầu chì hay không.
• Kiểm tra xem vách chắn hồ quang có bị hỏng hoặc lỏng lẻo và phát hiện tiếng xả do tiếp xúc kém.
• Theo dõi cuộn dây giải phóng điện áp thấp có bị nóng quá mức hoặc phát ra tiếng ồn bất thường không.
• Kiểm tra các tiếp điểm phụ trợ có dấu hiệu cháy hoặc mòn không.
• Đảm bảo các điểm kết nối của tất cả các thành phần không bị nóng quá mức.
• Xác nhận rằng đèn chỉ báo khớp với trạng thái đóng/mở của mạch.
2. ​Bảo dưỡng vận hành​
   Các nhiệm vụ bảo dưỡng bao gồm:
• Bôi trơn định kỳ các bộ phận chuyển động.
• Vệ sinh bụi bẩn bề mặt định kỳ để duy trì mức cách điện.
• Kiểm tra vách chắn hồ quang có bị cháy nặng, kiểm tra tính toàn vẹn của tiếp điểm và xác minh vách hồ quang có nứt sau khi có sự cố ngắn mạch.
• Khi nhận cầu chì mới, kiểm tra xem có bị hỏng, gỉ sét trên các phần kim loại lộ ra hoặc các lỗi do vận chuyển và lưu trữ không đúng cách không. Nếu phát hiện bất kỳ vấn đề nào, hãy liên hệ với nhà cung cấp ngay lập tức.

​Kết luận​
Cầu chì thông minh điện áp thấp nhỏ gọn, đầy đủ tính năng và cung cấp bảo vệ chính xác chống ngắn mạch, quá tải và lỗi nối đất. Chúng đảm bảo cung cấp điện an toàn và đáng tin cậy và được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống dưới 3KV. Là các công tắc chính điện áp thấp được sử dụng phổ biến, cầu chì thông minh đòi hỏi học tập liên tục và nghiên cứu sâu để nâng cao khả năng phân tích và giải quyết lỗi. Điều này đảm bảo xử lý kịp thời và hiệu quả các lỗi khác nhau trong công việc thực tế, đảm bảo hoạt động sản xuất bình thường và an toàn.