Manexo e Mantemento de Interruptores Automáticos Intelixentes de Baixa Tensión

1. Análise e manexo común de fallos en interruptores automáticos inteligentes de baixa tensión​

1. ​Fallo do interruptor automático de baixa tensión para pechar​
   (1) ​Fallo do mecanismo de liberación por subtensión que impide o peche​
• Causa: Tensión de alimentación anormal ao mecanismo de liberación por subtensión ou unha bobina de subtensión quema, resultando na incapacidade do interruptor automático de pechar.
• Análise e manexo: O mecanismo de liberación por subtensión é o compoñente actuador para a protección contra subtensión e perda de tensión. Funciona cando a bobina está desenerxizada. Polo tanto, antes de pechar, a bobina de subtensión debe estar enerxizada. Se o mecanismo de liberación por subtensión non está conectado a unha fonte de alimentación ou a tensión de alimentación está por debaixo do 85% do valor estándar, considerase anormal, e o interruptor automático non pode pechar. Un fallo común é un módulo de potencia quema. Un método diagnóstico simple é forzar manualmente o armadura do mecanismo de liberación por subtensión para enganchar mentres se preme o botón de peche. Se o interruptor automático pecha e non salta automaticamente, o problema probablemente sexa debido a un mecanismo de liberación por subtensión defectuoso. Se a bobina de subtensión está quema, debe ser substituída xunto coa placa de potencia ou o conxunto completo do mecanismo de liberación por subtensión.

(2) ​Fallo do mecanismo de almacenamento de enerxía que impide o peche​

• Causa: O motor de almacenamento de enerxía non almacena enerxía, impedindo que o interruptor automático peche automaticamente.
• Análise e manexo: Se a luz indicadora de almacenamento de enerxía está apagada antes de pechar, comproba a fonte de alimentación de control do motor de almacenamento de enerxía. Falta de tensión ou tensión excesivamente baixa evitará o almacenamento eléctrico de enerxía. Inspecciona o bloque terminal para un contacto adecuado. Se o motor de almacenamento de enerxía está quema, o almacenamento eléctrico de enerxía tamén fallará (a resistencia normal do motor de almacenamento de enerxía é aproximadamente 86 ohms). Se a operación manual tamén falla no almacenamento de enerxía, o fallo está no propio mecanismo de almacenamento de enerxía. Comproba os puntos de conexión da bobina de peche, a liberación de via paralela, a liberación por subtensión e outros accesorios.

(3) ​Fallo do solenoide de peche que impide o peche​

• Causa: Unha bobina de solenoide de peche quema impede que o interruptor automático peche.
• Análise e manexo: En condicións normais, despois de completar o almacenamento de enerxía, premer o botón de peche activa o solenoide de peche, liberando a enerxía almacenada no mecanismo de molla para pechar o interruptor automático. Se o interruptor automático non pecha, inspecciona a bobina de solenoide de peche en busca de danos. Se está quema, substitúea. As medidas reais de múltiples interruptores automáticos mostran que a resistencia dunha bobina de peche normal está entre 2.750 e 2.770 kΩ. Os valores de resistencia da bobina de apertura e a bobina de subtensión son similares.

(4) ​O botón de reinicio do controlador inteligente non se reinicia a tempo, impidindo o peche​

• Causa: O botón de reinicio do controlador inteligente salta debido a un fallo e non se reinicia a tempo, impedindo que o interruptor automático peche.
• Análise e manexo: Se o interruptor automático salta debido a fluctuacións na rede ou outras razóns, o indicador de salto por fallo/botón de reinicio do controlador inteligente salta. Sen premer o botón de reinicio, o interruptor automático asumirá erróneamente que o fallo persiste e recusará pechar, mesmo despois de resolverse o fallo. Comproba se o indicador de salto por fallo/botón de reinicio está saltado. Se é así, preme o botón de reinicio para restaurar o peche normal. Para controladores inteligentes con función de memoria de fallos, confirma manualmente que o fallo está resolto, borra a memoria de fallos e preme o botón de reinicio para pechar o interruptor automático normalmente.
1. ​Peche normal pero salto falso frecuente​
• Síntoma: O interruptor automático pecha normalmente sen carga pero salta falsamente baixo carga, incluso sen fallos, sobrecarga ou cortocircuito na liña. Os saltos falsos son máis frecuentes e notables baixo cargas leves.
• Análise e manexo: O interruptor automático pecha normalmente sen carga pero falla en funcionar baixo carga, principalmente debido ao envellecemento da unidade de control que causa saltos falsos. A unidade de control do controlador inteligente é unha placa electrónica con un chip semiconductora. A vida útil operativa dos semiconductores é de 15-20 anos, despois da cal a súa prestación volve inestable. Ademais, a alimentación do chip provém do transformador de corrente propio do interruptor automático. Cando a carga está por debaixo do 20%, a alimentación do chip volve inestable, aumentando a probabilidade de saltos falsos.
2. ​Aumento excesivo da temperatura no interruptor automático de baixa tensión​
• Causa: Redución excesiva da presión de contacto. Ajusta a presión de contacto ou substitúe a molla. Este problema tamén pode xurdir de un desgaste grave da superficie de contacto ou un mal contacto, necesitándose a substitución do interruptor automático. Se o aumento de temperatura é debido a parafusos de conexión floxos entre partes conductoras, aperta-os seguramente.
3. ​Fallo para saltar normalmente​
• Se o interruptor automático non salta cando a corrente alcanza o valor establecido, comproba se a lámia bimetálica da liberación térmica está danada. Se está danada, substitúea. Entón, inspecciona a brecha de aire entre o armadura e o núcleo da liberación electromagnética ou comproba se hai danos na bobina. Ajusta a distancia armadura-núcleo ou substitúe o interruptor automático. Se o interruptor automático salta inmediatamente ao iniciar un motor, a configuración de salto instantáneo da liberación de sobrecorrente pode ser demasiado baixa, ou as vibracións poden ter alterado a configuración. Ajusta a configuración de salto instantáneo ao valor especificado. Se os compoñentes están danados, substitúe a liberación.

​II. Estado actual e problemas existentes​
Como equipo crítico nas redes de distribución de baixa tensión, os interruptores automáticos de baixa tensión proporcionan protección e distribución de enerxía. Están categorizados en tipos termomagnéticos e electrónicos baseándose nos dispositivos de protección, e en interruptores automáticos de protección de corrente e interruptores automáticos de protección de fuga/corrente baseándose na funcionalidade. O estado actual e os problemas son os seguintes:

1. Os interruptores automáticos termomagnéticos ofrecen só protección de dúas etapas, con dificultade para establecer precisamente os parámetros de protección. Non son apropiados para aplicacións que requiren protección diferencial, xa que poden ocorrer saltos falsos, expandindo a escala de cortes de enerxía.
2. Despois dun fallo de sobrecarga, os interruptores automáticos termomagnéticos requiren un período de arrefriamento antes de volver a pechar. En entornos de alta temperatura, a enerxía non pode ser restabelecida rapidamente.
3. Os interruptores automáticos electrónicos actualmente non cumpren os requisitos dos nodos de rede de distribución de baixa tensión. A súa función de comunicación está a miúdo limitada polas condicións do campo e permanece en gran parte sinutilizar.
4. Os interruptores automáticos de baixa tensión carecen de capacidades de medida suficientes para a monitorización precisa da tensión, corrente, enerxía e temperatura. Os transformadores de corrente externos e os dispositivos secundarios están ampliamente utilizados no campo, aumentando os custos de construción e manutención.
5. As interfaces e protocolos de comunicación inconsistentes para interruptores automáticos de baixa tensión resultan en ciclos de depuración de cableado prolongados e comunicación non fiable.
6. A competencia feroz no mercado e as promocións de baixo custo levou a unha calidade de produto desigual e tendencias severas de baixo nivel nos interruptores automáticos de baixa tensión.

​III. Inspección e mantemento operativo de interruptores automáticos inteligentes de baixa tensión​

1. ​Inspección operativa​
   As inspeccións rutinarias inclúen:
• Verificar se a corrente de carga coincide coa corrente nominal do interruptor automático.
• Comprobar se hai danos ou afloxacemento do canal de arco e detectar sons de descarga causados por un mal contacto.
• Monitorizar a bobina de liberación por subtensión en busca de sobrecalentamiento ou ruidos anormais.
• Inspeccionar os contactos auxiliares en busca de signos de quema ou erosión.
• Assegurar que todos os puntos de conexión dos compoñentes non están sobrecalentados.
• Confirmar que as luces indicadoras coinciden co estado de abertura/peche do circuito.
2. ​Mantemento operativo​
   As tarefas de mantemento inclúen:
• Lubricar periodicamente as partes móbeis.
• Limpieza regular do polvo de superficie para manter os niveis de aislamento.
• Inspeccionar o canal de arco en busca de quemas graves, comprobar a integridade do contacto e verificar a parede de arco en busca de grietas despois dun fallo de curto circuito.
• Al adquirir novos interruptores automáticos, inspeccionar en busca de danos, óxido en partes metálicas expostas ou defectos causados por transporte e almacenamento inapropiados. Se se atopan problemas, contacta co fornecedor de inmediato.

​Conclusión​
Os interruptores automáticos inteligentes de baixa tensión son compactos, con moitas características e proporcionan protección precisa contra cortocircuitos, sobrecargas e fallos de aterrado. Garantizan un suministro de enerxía seguro e fiable e son ampliamente utilizados en sistemas por debaixo de 3KV. Como interruptores principais de baixa tensión comúnmente utilizados, os interruptores automáticos inteligentes requiren un aprendizaxe continuo e unha investigación profunda para mellorar as capacidades de análise e resolución de fallos. Isto asegura un manexo oportuno e eficaz de diversos fallos no traballo práctico, garantizando operacións de produción normais e seguras.