مراعات و نگهداری د استلاییزه کنترل کننده های مدار پایین ولتاژ

1. تجزیه و تحلیل و رسیدگی به خطاها رایج در برش‌کننده‌های هوشمند فشار کم​

1. ​عدم قابلیت بستن برش‌کننده فشار کم​
   (1) ​خرابی مکانیسم آزادسازی فشار پایین که مانع بستن می‌شود​
• علت: ولتاژ غیرطبیعی تامین شده به مکانیسم آزادسازی فشار پایین یا سوزاندن لوله فشار پایین، که باعث عدم قابلیت بستن برش‌کننده می‌شود.
• تجزیه و تحلیل و رسیدگی: مکانیسم آزادسازی فشار پایین اجزای عملکردی برای حفاظت از فشار پایین و از دست دادن ولتاژ است. این مکانیسم زمانی عمل می‌کند که لوله خاموش شود. بنابراین، قبل از بستن، لوله فشار پایین باید روشن شود. اگر مکانیسم آزادسازی فشار پایین به منبع تغذیه متصل نباشد یا ولتاژ تأمین شده کمتر از ۸۵٪ مقدار استاندارد باشد، وضعیت غیرطبیعی است و برش‌کننده نمی‌تواند ببندد. یک خرابی رایج سوزاندن ماژول تغذیه است. یک روش تشخیصی ساده این است که با فشار دادن دکمه بستن، میله آزادسازی فشار پایین را به صورت دستی فعال کنید. اگر برش‌کننده ببندد و خود به خود باز نشود، مشکل احتمالاً از مکانیسم آزادسازی فشار پایین است. اگر لوله فشار پایین سوزانده شده باشد، باید همراه با برد تغذیه یا کل مکانیسم آزادسازی جایگزین شود.

(2) ​خرابی مکانیسم ذخیره انرژی که مانع بستن می‌شود​

• علت: موتور ذخیره‌سازی انرژی نمی‌تواند انرژی ذخیره کند، که باعث می‌شود برش‌کننده نتواند به صورت خودکار ببندد.
• تجزیه و تحلیل و رسیدگی: اگر نشانگر ذخیره‌سازی انرژی قبل از بستن خاموش باشد، منبع تغذیه موتور ذخیره‌سازی انرژی را بررسی کنید. عدم وجود ولتاژ یا ولتاژ بسیار کم مانع ذخیره‌سازی انرژی الکتریکی می‌شود. تماس بلوک‌های اتصال را بررسی کنید. اگر موتور ذخیره‌سازی انرژی سوزانده شده باشد، ذخیره‌سازی انرژی الکتریکی نیز انجام نخواهد شد (مقاومت نرمال موتور ذخیره‌سازی انرژی حدود ۸۶ اهم است). اگر عملیات دستی نیز نتواند انرژی ذخیره کند، خرابی درون مکانیسم ذخیره‌سازی است. نقاط اتصال لوله بستن، رهاکننده موازی، مکانیسم آزادسازی فشار پایین و دیگر اجزا را بررسی کنید.

(3) ​خرابی سیلندر بستن که مانع بستن می‌شود​

• علت: سوزاندن لوله سیلندر بستن مانع بستن برش‌کننده می‌شود.
• تجزیه و تحلیل و رسیدگی: در شرایط عادی، بعد از تکمیل ذخیره‌سازی انرژی، فشردن دکمه بستن سیلندر بستن را فعال می‌کند و انرژی ذخیره شده در مکانیسم فنر را آزاد می‌کند تا برش‌کننده ببندد. اگر برش‌کننده نتواند ببندد، لوله سیلندر بستن را برای خرابی بررسی کنید. اگر سوزانده شده باشد، آن را جایگزین کنید. اندازه‌گیری‌های واقعی چندین برش‌کننده نشان می‌دهد که مقاومت یک لوله بستن عادی بین ۲٫۷۵۰ تا ۲٫۷۷۰ کیلوام است. مقاومت‌های لوله باز و لوله فشار پایین نیز مشابه هستند.

(4) ​عدم تنظیم به موقع دکمه ریست کننده کنترل‌کننده هوشمند، مانع بستن می‌شود​

• علت: دکمه ریست کننده کنترل‌کننده هوشمند به دلیل خرابی بیرون می‌آید و بدون تنظیم به موقع، مانع بستن برش‌کننده می‌شود.
• تجزیه و تحلیل و رسیدگی: اگر برش‌کننده به دلیل نوسانات شبکه یا دلایل دیگر باز شود، نشانگر خرابی/دکمه ریست کننده کنترل‌کننده هوشمند بیرون می‌آید. بدون فشار دادن دکمه ریست، برش‌کننده اشتباهاً فرض می‌کند که خرابی همچنان وجود دارد و حتی بعد از حل خرابی، اجازه بستن نمی‌دهد. بررسی کنید که آیا نشانگر خرابی/دکمه ریست کننده بیرون آمده است. اگر بله، دکمه ریست را فشار دهید تا برش‌کننده به طور عادی ببندد. برای کنترل‌کننده‌های هوشمند با حافظه خرابی، به صورت دستی تأیید کنید که خرابی حل شده است، حافظه خرابی را پاک کنید و دکمه ریست را فشار دهید تا برش‌کننده به طور عادی ببندد.
1. ​بستن عادی اما قطع مکرر غیرمنتظره​
• نشانه: برش‌کننده بدون بار به طور عادی ببندد اما تحت بار، حتی بدون وجود خرابی، بار زیاد یا کوتاه‌مداری خط، قطع غیرمنتظره شود. قطع مکرر و قابل توجه‌تر تحت بارهای کم است.
• تجزیه و تحلیل و رسیدگی: برش‌کننده بدون بار به طور عادی ببندد اما تحت بار عملکرد ندارد، عمدتاً به دلیل سالخوردگی واحد کنترل که باعث قطع غیرمنتظره می‌شود. واحد کنترل کنترل‌کننده هوشمند یک برد الکترونیکی با چیپ نیمه‌رسانا است. عمر عملیاتی نیمه‌رساناهای ۱۵-۲۰ سال است، بعد از آن عملکرد آن‌ها ناپایدار می‌شود. علاوه بر این، تغذیه چیپ توسط ترانسفورماتور جریان برش‌کننده تأمین می‌شود. وقتی بار کمتر از ۲۰٪ است، تغذیه چیپ ناپایدار می‌شود و احتمال قطع غیرمنتظره افزایش می‌یابد.
2. ​افزایش بیش از حد دمای برش‌کننده فشار کم​
• علت: کاهش بیش از حد فشار تماس. فشار تماس را تنظیم کنید یا فنر را جایگزین کنید. این مشکل ممکن است ناشی از سایش شدید سطح تماس یا تماس ضعیف باشد که نیاز به جایگزینی برش‌کننده است. اگر افزایش دما به دلیل پیچ‌های اتصال آزاد بین قطعات رسانا باشد، آن‌ها را محکم کنید.
3. ​عدم قطع به طور عادی​
• اگر برش‌کننده وقتی جریان به مقدار تنظیم شده برسد قطع نشود، بررسی کنید که آیا نوار دو فلزی رهاکننده حرارتی خراب شده است. اگر خراب شده باشد، آن را جایگزین کنید. سپس فاصله بین مغناطیس و هسته رهاکننده الکترومغناطیسی یا خرابی لوله را بررسی کنید. فاصله مغناطیس-هسته را تنظیم کنید یا برش‌کننده را جایگزین کنید. اگر برش‌کننده بلافاصله بعد از شروع موتور قطع شود، تنظیم قطع فوری رهاکننده جریان بیش از حد ممکن است کم باشد یا نوسانات تنظیم را تغییر داده باشد. تنظیم قطع فوری را به مقدار مشخص تنظیم کنید. اگر اجزا خراب شده باشند، رهاکننده را جایگزین کنید.

​II. وضعیت فعلی و مشکلات موجود​
به عنوان تجهیزات مهم در شبکه‌های توزیع فشار کم، برش‌کننده‌های فشار کم محافظت و توزیع انرژی را ارائه می‌دهند. آن‌ها بر اساس دستگاه‌های محافظت به دو نوع حرارتی-مغناطیسی و الکترونیکی تقسیم‌بندی می‌شوند و بر اساس عملکرد به برش‌کننده‌های محافظت جریان و برش‌کننده‌های محافظت جریان/ریختگی تقسیم‌بندی می‌شوند. وضعیت فعلی و مشکلات به شرح زیر است:

1. برش‌کننده‌های حرارتی-مغناطیسی فقط محافظت دو مرحله‌ای را ارائه می‌دهند و تنظیم دقیق پارامترهای محافظت دشوار است. آن‌ها برای کاربردهایی که نیاز به محافظت دیفرانسیلی دارند مناسب نیستند، زیرا ممکن است قطع غیرمنتظره رخ دهد و محدوده قطع برق را گسترش دهد.
2. بعد از خرابی بار زیاد، برش‌کننده‌های حرارتی-مغناطیسی نیاز به دوره خنک‌سازی قبل از بستن مجدد دارند. در محیط‌های دمای بالا، قدرت نمی‌تواند به سرعت بازگردانده شود.
3. برش‌کننده‌های الکترونیکی در حال حاضر نیازهای گره‌های شبکه توزیع فشار کم را برآورده نمی‌کنند. قابلیت‌های ارتباطی آن‌ها غالباً به دلیل شرایط میدانی محدود است و عموماً استفاده نمی‌شود.
4. برش‌کننده‌های فشار کم اندازه‌گیری‌های کافی برای نظارت دقیق بر ولتاژ، جریان، انرژی و دما را ندارند. در میدان، ترانسفورماتورهای جریان خارجی و دستگاه‌های ثانویه به طور گسترده استفاده می‌شوند که هزینه‌های ساخت و نگهداری را افزایش می‌دهد.
5. رابط‌های ارتباطی و پروتکل‌های مختلف برش‌کننده‌های فشار کم منجر به چرخه‌های طولانی برای تست سیم‌کشی و ارتباطات غیرقابل اطمینان می‌شود.
6. رقابت شدید بازار و تبلیغات کم‌هزینه منجر به کیفیت نامتعادل محصولات و روند شدید پایین‌تر در برش‌کننده‌های فشار کم شده است.

​III. بازرسی و نگهداری عملیاتی برش‌کننده‌های هوشمند فشار کم​

1. ​بازرسی عملیاتی​
   بازرسی‌های معمول شامل:
• تایید کردن که جریان بار با جریان اسمی برش‌کننده مطابقت دارد.
• بررسی خسارات یا آزادسازی چمن‌شکن و شناسایی صدای تخلیه ناشی از تماس ضعیف.
• نظارت بر لوله فشار پایین برای گرم شدن بیش از حد یا صدای غیرعادی.
• بررسی تماس‌های کمکی برای علائم سوزاندن یا فرسودگی.
• تضمین اینکه نقاط اتصال اجزا گرم نمی‌شوند.
• تایید کردن که نشانگرهای روشنایی با وضعیت باز/بسته خط مطابقت دارد.
2. ​نگهداری عملیاتی​
   وظایف نگهداری شامل:
• روغن کردن دوره‌ای قطعات متحرک.
• پاک کردن دوره‌ای غبار سطحی برای حفظ سطح عایق.
• بررسی چمن‌شکن برای سوزاندن شدید، بررسی تمامیت تماس‌ها و تأیید عدم شکستن دیواره چمن‌شکن بعد از خرابی کوتاه‌مداری.
• هنگام دریافت برش‌کننده‌های جدید، بررسی خسارات، زنگ زدن قطعات فلزی ظاهری یا عیوب ناشی از حمل و نقل و نگهداری نامناسب. اگر مشکلی پیدا شود، فوراً با تامین‌کننده تماس بگیرید.

​نتیجه‌گیری​
برش‌کننده‌های هوشمند فشار کم فشرده، با ویژگی‌های فراوان و محافظت دقیق در برابر کوتاه‌مداری، بار زیاد و خرابی زمینی ارائه می‌دهند. آن‌ها تأمین انرژی ایمن و قابل اعتماد را تضمین می‌کنند و به طور گسترده در سیستم‌های زیر ۳ کیلوولت استفاده می‌شوند. به عنوان سوئیچ‌های اصلی فشار کم معمولی، برش‌کننده‌های هوشمند نیاز به یادگیری مداوم و تحقیقات عمیق برای بهبود تجزیه و تحلیل و حل مشکلات خرابی دارند. این تضمین می‌کند که در کارهای عملی، مشکلات مختلف به طور موثر و به موقع رسیدگی شوند و عملیات تولید به طور عادی و ایمن ادامه یابد.