Обработка на грешки и поддръжка на нисковолтови интелигентни автомати

1. Обща анализа на дефектите и техното преодоляване при нисковолтови интелигентни автоматични брекери

1. Неуспех на нисковолтовия автоматичен брекер да се затвори
   (1) Повреда на механизма за освобождаване при подниско напрежение, предотвратяваща затваряне
• Причина: Абнормално напрежение на захранването към механизма за освобождаване при подниско напрежение или изгоряла катушка за подниско напрежение, което води до невъзможността на брекера да се затвори.
• Анализ и обработка: Механизмът за освобождаване при подниско напрежение е активиращ компонент за защита при подниско и загубено напрежение. Той действа, когато катушката е без напрежение. Следователно, преди затваряне, катушката за подниско напрежение трябва да бъде захранена. Ако механизмът за освобождаване не е свързан с източник на напрежение или напрежението на захранването е под 85% от стандартната стойност, това се счита за аномалия, и брекерът не може да се затвори. Общо срещана грешка е изгорял модул за захранване. Прост метод за диагностика е ръчното принудително включване на якора на механизма за освобождаване при подниско напрежение, докато се натисне бутонът за затваряне. Ако брекерът се затвори и не се изключи автоматично, проблемът вероятно е в повредения механизм за освобождаване при подниско напрежение. Ако катушката за подниско напрежение е изгоряла, тя трябва да бъде заменена заедно с платата за захранване или целия механизм за освобождаване при подниско напрежение.

(2) Повреда на механизма за накопяване на енергия, предотвратяваща затваряне

• Причина: Моторът за накопяване на енергия не успява да накопи енергия, което предотвратява автоматичното затваряне на брекера.
• Анализ и обработка: Ако индикаторът за накопяване на енергия е изключен преди затваряне, проверете контролния източник на напрежение за мотора за накопяване на енергия. Липса на напрежение или прекалено ниско напрежение ще предотврати електрическото накопяване на енергия. Проверете контактирането на клемната колона. Ако моторът за накопяване на енергия е изгорял, електрическото накопяване на енергия също ще бъде невъзможно (нормалното съпротивление на мотора за накопяване на енергия е около 86 ома). Ако ръчната операция също не успее да накопи енергия, проблемът е в самия механизъм за накопяване на енергия. Проверете връзките на катушката за затваряне, механизма за паралелно изключване, механизма за освобождаване при подниско напрежение и други аксесоари.

(3) Повреда на катушката за затваряне, предотвратяваща затваряне

• Причина: Изгоряла катушка за затваряне предотвратява затварянето на брекера.
• Анализ и обработка: При нормални условия, след завършване на накопяването на енергия, натискането на бутона за затваряне активира катушката за затваряне, което освобождава енергията, накопена в пружинената система, за затваряне на брекера. Ако брекерът не успее да се затвори, проверете катушката за затваряне за повреди. Ако е изгоряла, заменете я. Реални измервания на множество брекери показват, че съпротивлението на нормална катушка за затваряне варира между 2.750 и 2.770 кОм. Съпротивленията на катушката за отваряне и катушката за подниско напрежение са подобни.

(4) Бутонът за нулиране на умната контролна система не е нулиран навреме, предотвратяващ затваряне

• Причина: Бутонът за нулиране на умната контролна система изскочи поради повреда и не е нулиран навреме, което предотвратява затварянето на брекера.
• Анализ и обработка: Ако брекерът се изключи поради колебания в мрежата или други причини, индикаторът за повредено изключване/бутонът за нулиране на умната контролна система изскочи. Без натискане на бутона за нулиране, брекерът ще предположи, че повредата все още съществува и ще отказа да се затвори, дори след решаване на повредата. Проверете дали индикаторът за повредено изключване/бутонът за нулиране е изскочил. Ако е така, натиснете бутона за нулиране, за да възстановите нормалното затваряне. За умни контролни системи с функция за памет на повреди, ръчно потвърдете, че повредата е решена, изтрийте паметта на повредите и натиснете бутона за нулиране, за да затворите брекера нормално.
1. Нормално затваряне, но често лъжливо изключване
• Симптом: Брекерът се затваря нормално без натоварване, но изключва лъжливо при натоварване, дори без повреди, прегради или късо съединение в линията. Лъжливото изключване е по-често и забележимо при леко натоварване.
• Анализ и обработка: Брекерът се затваря нормално без натоварване, но не работи при натоварване, главно поради остаряване на контролния блок, което води до лъжливи изключвания. Контролният блок на умната контролна система е електронна плата с полупроводников чип. Оперативният живот на полупроводниците е 15-20 години, след които техният перформанс става нестабилен. Освен това, захранването на чипа се предоставя от собствената трансформаторна спирала на брекера. При натоварване под 20%, захранването на чипа става нестабилно, което увеличава вероятността за лъжливи изключвания.
2. Преизлишен температурен скок в нисковолтовия автоматичен брекер
• Причина: Преизлишен намален контактен натиск. Регулирайте контактния натиск или заменете пружината. Този проблем може също да възникне поради сериозно износване на контактната повърхност или лош контакт, което изисква замяна на брекера. Ако температурният скок е преизлишен поради разпуснати винтове между проводящите части, затегнете ги надеждно.
3. Неуспех на нормално изключване
• Ако брекерът не се изключи, когато токът достигне зададената стойност, проверете дали двуслойната лента на термичния механизъм за изключване е повредена. Ако е повредена, заменете я. След това, проверете въздушната празнина между якоря и ядрото на електромагнитния механизъм за изключване или проверете дали катушката е повредена. Регулирайте разстоянието между якоря и ядрото или заменете брекера. Ако брекерът се изключи веднага при стартиране на мотор, моментната настройка на механизма за изключване при прекомерен ток може да е прекалено ниска, или вибрациите могат да са променили настройката. Регулирайте моментната настройка до зададената стойност. Ако компонентите са повредени, заменете механизма за изключване.

II. Състояние и съществуващи проблеми
Като ключово оборудване в нисковолтовите разпределителни мрежи, нисковолтовите автоматични брекери осигуряват защита и разпределение на енергия. Те се класифицират като термомагнитни и електронни, в зависимост от защитните устройства, и като брекери за токова защита и брекери за защита при утечка/ток, в зависимост от функционалността. Състоянието и проблемите са следните:

1. Термомагнитните брекери предлагат само двухстепенно защита, с трудности в точното задаване на параметрите на защитата. Те не са подходящи за приложения, изискващи диференциална защита, тъй като лъжливото изключване може да се случи, разширявайки обхвата на прекъсването на енергията.
2. След повреда от преграждане, термомагнитните брекери изискват период на охлаждане, преди да се включат повторно. Във високотемпературни условия, енергията не може да бъде възстановена бързо.
3. Електронните брекери в момента не отговарят на изискванията на възли в нисковолтовите разпределителни мрежи. Их комуникационни функции често са ограничени от полеви условия и остават малко използвани.
4. Нисковолтовите автоматични брекери липсват на достатъчни мерни способности за точен мониторинг на напрежението, тока, енергията и температурата. Външни трансформатори на тока и вторични устройства са широко използвани в полето, увеличавайки разходите за строителство и поддръжка.
5. Несъответстващи комуникационни интерфейси и протоколи за нисковолтовите автоматични брекери водят до дълги цикли на опътване и несигурна комуникация.
6. Фierce конкурентна борба и нискоценови промоции доведоха до неравномерно качество на продуктите и сериозни тенденции към нискокачествени нисковолтови автоматични брекери.

III. Експлоатационен контрол и поддръжка на нисковолтовите интелигентни автоматични брекери

1. Експлоатационен контрол
   Редовните проверки включват:
• Потвърждаване дали натоварният ток съответства на номиналния ток на брекера.
• Проверка за повреди или разпуснатост на дуговия канал и детектиране на звукови сигнали, причинени от лош контакт.
• Мониторинг на катушката за освобождаване при подниско напрежение за прекомерно нагряване или аномални звуци.
• Проверка на допълнителните контакти за признаци на изгаряне или ерозия.
• Осигуряване, че всички точки на връзка на компонентите не са прекомерно горещи.
• Потвърждаване, че индикаторните светлини съответстват на статуса на отваряне/затваряне на цепената.
2. Експлоатационна поддръжка
   Задълженията по поддръжка включват:
• Периодично смазване на движещите се части.
• Редовно почистване на повърхностната прах, за да се поддържа изолацията.
• Проверка на дуговия канал за сериозно изгаряне, проверка на целостта на контактите и проверка на дъговата стена за пукнатини след късо съединение.
• При получаване на нови брекери, проверка за повреди, ръждяване на изложени метални части или дефекти, причинени от неправилно транспортиране и съхранение. Ако се установят проблеми, свържете се незабавно с доставчика.

Заключение
Нисковолтовите интелигентни автоматични брекери са компактни, богати на функции и осигуряват точна защита срещу късо съединение, преграждане и утечки. Те гарантират безопасно и надеждно захранване и са широко използвани в системи под 3KV. Като общо използвани нисковолтови главни ключове, интелигентните автоматични брекери изискват постоянна ученост и дълбоко проучване, за да се подобри анализът и решаването на дефектите. Това гарантира своевременно и ефективно управление на различни дефекти в практическата работа, осигурявайки нормална и безопасна производствена дейност.