Foutafhandeling en onderhoud van lage-spannings intelligente stroomonderbrekers

1. Algemene foutanalyse en afhandeling van laagspanningsintelligente stroomonderbrekers

1. Mislukking van de sluiting van de laagspanningsstroomonderbreker
   (1) Mislukking van het onderspanningsmechanisme waardoor sluiting niet mogelijk is
• Oorzaak: Abnormale voedingsspanning naar het onderspanningsmechanisme of een verbrande onderspanningsspoel, waardoor de stroomonderbreker niet kan sluiten.
• Analyse en afhandeling: Het onderspanningsmechanisme is het activerende component voor onder- en spanningsverliesbescherming. Het werkt wanneer de spoel niet geënergieerd is. Daarom moet de onderspanningsspoel geënergieerd zijn voordat de sluiting plaatsvindt. Als het onderspanningsmechanisme niet met een voedingsbron is verbonden of als de voedingsspanning lager is dan 85% van de standaardwaarde, wordt dit beschouwd als abnormaal en kan de stroomonderbreker niet sluiten. Een veelvoorkomende fout is een defecte voedingsmodule. Een eenvoudige diagnostische methode is om handmatig de armatuur van het onderspanningsmechanisme in te schakelen terwijl de sluitknop wordt ingedrukt. Als de stroomonderbreker sluit en niet automatisch uitvalt, is het probleem waarschijnlijk veroorzaakt door een defect onderspanningsmechanisme. Als de onderspanningsspoel verbrand is, moet deze samen met het voedingsplaat of het hele onderspanningsmechanisme worden vervangen.

(2) Mislukking van het energieopslagmechanisme waardoor sluiting niet mogelijk is

• Oorzaak: Het energieopslagmotor kan geen energie opslaan, waardoor de stroomonderbreker niet automatisch kan sluiten.
• Analyse en afhandeling: Als de energieopslagaanwijzer uit staat voordat de sluiting plaatsvindt, controleer dan de voedingsspanning van de energieopslagmotor. Gebrek aan spanning of te lage spanning zal elektrische energieopslag verhinderen. Controleer de terminalblok voor juiste contact. Als de energieopslagmotor verbrand is, zal elektrische energieopslag ook mislukken (de normale weerstand van de energieopslagmotor is ongeveer 86 ohm). Als handmatige bediening ook faalt bij energieopslag, ligt het probleem binnen het energieopslagmechanisme zelf. Controleer de aansluitpunten van de sluitingsspoel, parallelafsluiting, onderspanningsafsluiting en andere accessoires.

(3) Mislukking van de sluitingssolenoid waardoor sluiting niet mogelijk is

• Oorzaak: Een verbrande sluitingssolenoidspoel voorkomt dat de stroomonderbreker sluit.
• Analyse en afhandeling: Onder normale omstandigheden, nadat de energieopslag voltooid is, activeert het indrukken van de sluitknop de sluitingssolenoid, waardoor de energie die in het veermechanisme is opgeslagen wordt vrijgegeven om de stroomonderbreker te sluiten. Als de stroomonderbreker niet sluit, controleer dan de sluitingssolenoidspoel op schade. Als deze verbrand is, vervang hem. Metingen van meerdere stroomonderbrekers laten zien dat de weerstand van een normale sluitingsspoel varieert tussen 2.750 en 2.770 kΩ. De weerstandswaarden van de openen-spoel en de onderspanningsspoel zijn vergelijkbaar.

(4) Resetknop van de slimme controller niet tijdig gereset, waardoor sluiting niet mogelijk is

• Oorzaak: De resetknop van de slimme controller springt uit door een storing en wordt niet tijdig gereset, waardoor de stroomonderbreker niet kan sluiten.
• Analyse en afhandeling: Als de stroomonderbreker uitschakelt door netwerkfluctuaties of andere redenen, springt de foutuitschakelaar/resetknop van de slimme controller uit. Zonder de resetknop in te drukken, zal de stroomonderbreker ten onrechte aannemen dat de fout blijft bestaan en weigeren te sluiten, zelfs nadat de fout is opgelost. Controleer of de foutuitschakelaar/resetknop is uitgesprongen. Indien ja, druk de resetknop in om normale sluiting te herstellen. Voor slimme controllers met foutgeheugenfunctie, bevestig handmatig dat de fout is opgelost, wis het foutgeheugen en druk de resetknop in om de stroomonderbreker normaal te sluiten.
1. Normale sluiting maar frequente valse uitschakelingen
• Symptoom: De stroomonderbreker sluit normaal zonder belasting, maar valt valse uitschakelingen onder belasting, zelfs zonder fouten, overbelasting of kortsluiting in de lijn. Valse uitschakelingen komen vaker en duidelijker voor onder lichte belasting.
• Analyse en afhandeling: De stroomonderbreker sluit normaal zonder belasting, maar functioneert niet onder belasting, voornamelijk door veroudering van de controle-eenheid die valse uitschakelingen veroorzaakt. De controle-eenheid van de slimme controller is een elektronische plaat met een halfgeleiderchip. De operationele levensduur van halfgeleiders is 15-20 jaar, daarna wordt hun prestatie instabiel. Bovendien wordt de voeding van de chip geleverd door de eigen stroomtransformator van de stroomonderbreker. Wanneer de belasting lager is dan 20%, wordt de voeding van de chip instabiel, wat de kans op valse uitschakelingen verhoogt.
2. Excessive temperatuurstijging in laagspanningsstroomonderbreker
• Oorzaak: Excessieve reductie van contactdruk. Pas de contactdruk aan of vervang de veer. Dit probleem kan ook ontstaan door ernstige slijtage van het contactoppervlak of slecht contact, waarbij de stroomonderbreker moet worden vervangen. Als de temperatuurstijging te hoog is door losse aansluitbouten tussen geleidende delen, maak ze stevig vast.
3. Mislukking van normale uitschakeling
• Als de stroomonderbreker niet uitschakelt wanneer de stroom de ingestelde waarde bereikt, controleer dan of de bimetalstrip van de thermische afsluiting beschadigd is. Als deze beschadigd is, vervang hem. Vervolgens controleer de luchtgat tussen de armatuur en kern van de elektromagnetische afsluiting of controleer op spoelschade. Pas de afstand tussen armatuur en kern aan of vervang de stroomonderbreker. Als de stroomonderbreker onmiddellijk uitschakelt bij het starten van een motor, kan de instelling van de directe uitschakeling te laag zijn, of kunnen trillingen de instelling hebben gewijzigd. Pas de instelling van de directe uitschakeling aan de gespecificeerde waarde aan. Als onderdelen beschadigd zijn, vervang de afsluiting.

II. Huidige status en bestaande problemen
Als cruciale apparatuur in laagspanningsverdelingsnetwerken bieden laagspanningsstroomonderbrekers bescherming en energieverdeling. Ze worden ingedeeld in thermisch-magnetisch en elektronisch type op basis van beschermingsapparatuur, en in stroombeschermingsschakelaars en lekstroom/stroombeschermingsschakelaars op basis van functionaliteit. De huidige status en problemen zijn als volgt:

1. Thermisch-magnetische stroomonderbrekers bieden slechts twee-staps bescherming, met moeilijkheden bij het nauwkeurig instellen van beschermingsparameters. Ze zijn ongeschikt voor toepassingen die differentiële bescherming vereisen, omdat valse uitschakelingen kunnen optreden, wat de omvang van stroomuitval vergroot.
2. Na een overbelastingsfout hebben thermisch-magnetische stroomonderbrekers een koelperiode nodig voordat ze opnieuw kunnen worden gesloten. In warme omgevingen kan de stroom niet snel worden hersteld.
3. Elektronische stroomonderbrekers voldoen momenteel niet aan de eisen van knooppunten in laagspanningsverdelingsnetwerken. Hun communicatiefunctie wordt vaak beperkt door veldomstandigheden en blijft grotendeels ongebruikt.
4. Laagspanningsstroomonderbrekers missen voldoende meetcapaciteiten voor nauwkeurige monitoring van spanning, stroom, energie en temperatuur. Externe stroomtransformatoren en secundaire apparatuur worden breed gebruikt in het veld, wat de bouw- en onderhoudskosten verhoogt.
5. Inconsistente communicatieinterfaces en protocollen voor laagspanningsstroomonderbrekers resulteren in lange bedradingstestcycli en onbetrouwbare communicatie.
6. Felle marktconcurrentie en lage kostenpromoties hebben geleid tot ongelijke productkwaliteit en ernstige trend naar low-end in laagspanningsstroomonderbrekers.

III. Operationele inspectie en onderhoud van laagspanningsintelligente stroomonderbrekers

1. Operationele inspectie
   Routine-inspecties omvatten:
• Controleren of de belastingstroom overeenkomt met de nominale stroom van de stroomonderbreker.
• Controleren op schade of losmaking van de booggoot en detecteren van ontladinggeluiden veroorzaakt door slecht contact.
• Monitoren van de onderspanningsafsluitingsspoel op oververhitting of afwijkende geluiden.
• Inspecteren van hulpcontacten op tekenen van verbranding of erosie.
• Zorgen dat alle aansluitpunten van componenten niet oververhit raken.
• Bevestigen dat de indicatielampjes overeenkomen met de open/sluitstatus van het circuit.
2. Operationeel onderhoud
   Onderhoudstaken omvatten:
• Periodiek smeren van bewegende delen.
• Regelmatig reinigen van oppervlakstof om de isolatiepeil te behouden.
• Inspecteren van de booggoot op ernstige verbranding, controleren van het contactintegriteit en verifiëren van scheuren in de boogwand na een kortsluitingsfout.
• Bij het ontvangen van nieuwe stroomonderbrekers, inspecteren op schade, roest op blootgestelde metalen delen, of defecten veroorzaakt door onjuiste transport- en opslagmethoden. Als er problemen worden gevonden, neem dan onmiddellijk contact op met de leverancier.

Conclusie
Laagspanningsintelligente stroomonderbrekers zijn compact, rijk aan functies en bieden nauwkeurige bescherming tegen kortsluiting, overbelasting en aardingfouten. Ze garanderen een veilige en betrouwbare stroomvoorziening en worden breed toegepast in systemen onder 3KV. Als algemeen gebruikte laagspannings-hoofdschakelaars vereisen intelligente stroomonderbrekers continu leren en grondig onderzoek om de capaciteiten voor foutanalyse en -oplossing te verbeteren. Dit zorgt voor tijdige en effectieve afhandeling van verschillende fouten in de praktijk, waarmee normale en veilige productiebewerkingen worden gegarandeerd.