تشخیص خطا و نگهداری شکن‌های هوشمند ولتاژ پایین

1. تحلیل و رفع خطاهای رایج در برش‌های هوشمند ولتاژ پایین​

1. ​ناتوانی برش ولتاژ پایین در بستن​
   (1) ​خطا در مکانیسم آزادسازی زیرولتاژ که باعث عدم بستن می‌شود​
• علت: ولتاژ غیرطبیعی تغذیه به مکانیسم آزادسازی زیرولتاژ یا سوزاندن لوله زیرولتاژ، که منجر به ناتوانی برش در بستن می‌شود.
• تحلیل و رفع: مکانیسم آزادسازی زیرولتاژ قطعه ای است که برای محافظت در برابر زیرولتاژ و از دست دادن ولتاژ عمل می‌کند. این مکانیسم هنگامی که لوله خاموش است، عمل می‌کند. بنابراین، قبل از بستن، لوله زیرولتاژ باید روشن شود. اگر مکانیسم آزادسازی زیرولتاژ به منبع تغذیه متصل نباشد یا ولتاژ تغذیه کمتر از ۸۵٪ مقدار استاندارد باشد، به عنوان حالت نامتعارف در نظر گرفته می‌شود و برش نمی‌تواند ببندد. یک خطا رایج سوختن ماژول تغذیه است. یک روش تشخیصی ساده این است که با فشار دادن دکمه بستن، مکانیسم آزادسازی زیرولتاژ را به صورت دستی فعال کنید. اگر برش ببندد و خودکار باز نشود، مشکل احتمالاً از مکانیسم آزادسازی زیرولتاژ است. اگر لوله زیرولتاژ سوخته باشد، باید آن را به همراه برد تغذیه یا کل مکانیسم آزادسازی جایگزین کنید.

(2) ​خطا در مکانیسم ذخیره‌سازی انرژی که باعث عدم بستن می‌شود​

• علت: موتور ذخیره‌سازی انرژی نمی‌تواند انرژی را ذخیره کند و برش نمی‌تواند به صورت خودکار ببندد.
• تحلیل و رفع: اگر نشانگر ذخیره‌سازی انرژی قبل از بستن خاموش باشد، منبع تغذیه موتور ذخیره‌سازی را بررسی کنید. فقدان ولتاژ یا ولتاژ بسیار کم منجر به عدم ذخیره‌سازی انرژی الکتریکی می‌شود. تماس پایانه‌ها را بررسی کنید. اگر موتور ذخیره‌سازی سوخته باشد، ذخیره‌سازی انرژی الکتریکی نیز ناموفق خواهد بود (مقاومت نرمال موتور ذخیره‌سازی حدود ۸۶ اهم است). اگر عملیات دستی نیز نتواند انرژی را ذخیره کند، خطا در خود مکانیسم ذخیره‌سازی است. نقاط اتصال لوله بستن، رهاکننده موازی، مکانیسم آزادسازی زیرولتاژ و دیگر قطعات جانبی را بررسی کنید.

(3) ​خطا در سیلندر بستن که باعث عدم بستن می‌شود​

• علت: سوختن لوله سیلندر بستن باعث ناتوانی برش در بستن می‌شود.
• تحلیل و رفع: تحت شرایط عادی، پس از تکمیل ذخیره‌سازی انرژی، فشردن دکمه بستن سیلندر بستن را فعال می‌کند و انرژی ذخیره شده در مکانیسم فنری را آزاد می‌کند تا برش ببندد. اگر برش نتواند ببندد، لوله سیلندر بستن را برای خرابی بررسی کنید. اگر سوخته باشد، آن را جایگزین کنید. اندازه‌گیری‌های واقعی از چندین برش نشان می‌دهد که مقاومت یک لوله بستن عادی بین ۲٫۷۵۰ تا ۲٫۷۷۰ کیلوامپر است. مقاومت‌های لوله بازکننده و لوله زیرولتاژ نیز مشابه هستند.

(4) ​عدم تنظیم به موقع دکمه ریست بکنترل‌گر هوشمند، باعث عدم بستن می‌شود​

• علت: دکمه ریست بکنترل‌گر هوشمند به دلیل خطا بیرون می‌آید و به موقع تنظیم نمی‌شود، که باعث عدم بستن برش می‌شود.
• تحلیل و رفع: اگر برش به دلیل نوسانات شبکه یا دلایل دیگر باز شود، نشانگر ریست بکنترل‌گر هوشمند بیرون می‌آید. بدون فشردن دکمه ریست، برش فرض خواهد کرد که خطا هنوز وجود دارد و حتی پس از رفع خطا، بستن نخواهد شد. بررسی کنید که آیا نشانگر ریست بیرون آمده است یا نه. اگر بیرون آمده باشد، دکمه ریست را فشار دهید تا برش به طور عادی ببندد. برای بکنترل‌گرهای هوشمند با حافظه خطا، به صورت دستی تأیید کنید که خطا رفع شده است، حافظه خطا را پاک کنید و دکمه ریست را فشار دهید تا برش به طور عادی ببندد.
1. ​بستن عادی اما قطع مکرر غیرمنتظره​
• نشانه: برش تحت بار صفر به طور عادی بسته می‌شود اما تحت بار، حتی بدون وجود خطا، بار بیش از حد یا کهربایی، قطع مکرر می‌شود. قطع مکرر بیشتر و قابل توجه‌تر در بارهای کم است.
• تحلیل و رفع: برش تحت بار صفر به طور عادی بسته می‌شود اما تحت بار عملکرد نمی‌کند، عمدتاً به دلیل پیری واحد کنترل که باعث قطع مکرر می‌شود. واحد کنترل بکنترل‌گر هوشمند یک برد الکترونیکی با چیپ نیم‌رسانا است. عمر کاری نیم‌رساناهای ۱۵-۲۰ سال است، پس از آن عملکرد آنها ناپایدار می‌شود. علاوه بر این، تغذیه چیپ توسط ترانسفورماتور جریان خود برش تأمین می‌شود. وقتی بار کمتر از ۲۰٪ است، تغذیه چیپ ناپایدار می‌شود و احتمال قطع مکرر افزایش می‌یابد.
2. ​افزایش بیش از حد دما در برش ولتاژ پایین​
• علت: کاهش بیش از حد فشار تماس. فشار تماس را تنظیم کنید یا فنر را تعویض کنید. این مشکل ممکن است ناشی از سایش شدید سطح تماس یا تماس ضعیف باشد، که نیاز به تعویض برش دارد. اگر افزایش دما به دلیل سرویس‌های آزاد بین قطعات رسانا باشد، آنها را محکم کنید.
3. ​ناتوانی در قطع عادی​
• اگر برش در حالتی که جریان به مقدار تنظیم شده می‌رسد، نتواند قطع شود، بررسی کنید که آیا نوار دو فلزی رهاکننده حرارتی خراب شده است یا نه. اگر خراب شده باشد، آن را تعویض کنید. سپس فاصله بین آرماتور و هسته رهاکننده مغناطیسی را یا خرابی لوله را بررسی کنید. فاصله آرماتور-هسته را تنظیم کنید یا برش را تعویض کنید. اگر برش بلافاصله بعد از شروع موتور قطع شود، تنظیم قطع فوری رهاکننده بیش از حد کم است یا ارتعاشات تنظیم را تغییر داده‌اند. تنظیم قطع فوری را به مقدار مشخص تنظیم کنید. اگر قطعات خراب شده‌اند، رهاکننده را تعویض کنید.

​II. وضعیت فعلی و مشکلات موجود​
برش‌های ولتاژ پایین به عنوان تجهیزات مهم در شبکه‌های توزیع ولتاژ پایین، محافظت و توزیع انرژی را ارائه می‌دهند. آنها بر اساس دستگاه‌های محافظ به دو نوع حرارتی-مغناطیسی و الکترونیکی تقسیم‌بندی می‌شوند و بر اساس عملکرد به دو نوع برش محافظ جریان و برش محافظ جریان/リーク電流保護斷路器。當前的狀態和問題如下：

1. 熱磁斷路器僅提供兩級保護，難以準確設置保護參數。它們不適合需要差動保護的應用，因為可能會發生誤跳閘，擴大停電範圍。
2. 過載故障後，熱磁斷路器需要冷卻期才能重新閉合。在高溫環境下，無法快速恢復供電。
3. 電子斷路器目前未能滿足低壓配電網絡節點的要求。其通信功能往往受到現場條件的限制，大多未被使用。
4. 低壓斷路器缺乏足夠的測量能力來精確監控電壓、電流、能量和溫度。現場廣泛使用外部電流互感器和二次設備，增加了建設和維護成本。
5. 低壓斷路器的通信接口和協議不一致，導致接線調試周期長且通信不可靠。
6. 激烈的市場競爭和低成本促銷導致低壓斷路器產品質量參差不齊，低端趨勢嚴重。

​III. 低壓智能斷路器的操作檢查與維護​

1. ​操作檢查​
   例行檢查包括：
• 驗證負載電流是否與斷路器的額定電流匹配。
• 檢查滅弧罩是否有損壞或鬆動，並檢測因接觸不良引起的放電聲。
• 監測欠壓釋放線圈是否有過熱或異常噪音。
• 檢查輔助觸點是否有燒蝕跡象。
• 確保所有組件連接點沒有過熱。
• 確認指示燈與電路開/關狀態相符。
2. ​操作維護​
   維護任務包括：
• 定期潤滑活動部件。
• 定期清潔表面灰塵，保持絕緣水平。
• 檢查滅弧罩是否有嚴重燒蝕，檢查接觸完整性，並在短路故障後檢查滅弧壁是否有裂紋。
• 在獲取新的斷路器時，檢查是否有損壞、暴露金屬部件生銹或因運輸和存儲不當造成的缺陷。如發現任何問題，立即聯繫供應商。

​結論​
低壓智能斷路器體積小巧，功能豐富，能夠對短路、過載和接地故障提供精確保護。它們確保安全可靠的供電，廣泛應用於3KV以下的系統中。作為常用的低壓主開關，智能斷路器需要不斷學習和深入研究，以提高故障分析和解決能力。這可以確保在實際工作中及時有效地處理各種故障，保證正常和安全的生產運行。