• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Yıldırım Tutucu Hatası Hızlı Alan İndirimi Çözümü

I. Arıza Hedefleri
Yüksek gerilim koruyucusunda bir arıza tespit edildiğinde, hatalı ekipmanı izole etmek için hızlı, güvenli ve etkili bir yerel müdahale gerçekleştirin. Elektrik şebekesinin operasyonu, ekipman güvenliği, binalar ve personel için tehditleri minimize edin. Sonraki detaylı bakım veya değiştirme işlemlerine yönelik koşullar yaratın.

II. İlgilenecek İlkeler

  1. Güvenlik Önceliği:​ Her zaman kişisel güvenliği öncelik olarak ele alın; elektrik güvenliği kurallarına sıkı sıkıya uyun.
  2. Hızlı Tepki:​ Hata belirtileri tespit edildiğinde veya bir hatanın onaylandığı anda hemen müdahale prosedürünü başlatın.
  3. Hassas Teşhis:​ Hedefe yönelik müdahale için temel oluşturmak üzere hata tipini hızlıca belirleyin.
  4. Etkili İzolasyon:​ Hatalı yük koruyucunun işletim sisteminden güvenle ayrılmasını sağlayın.
  5. İkincil Felaketlerden Korunma:​ Elektrik şoku, yangın ve ekipman hasarının artması gibi risklerden kaçınmak için müdahale sırasında önlemler alın.

III. Hızlı Hata Teşhis Süreci (Ön Yerel)

  1. Güvenlik Sınırı:​ Güvenlik bariyerleri veya uyarı işaretleri kurarak yetkisiz kişilere erişimi kısıtlayın. Açık anormalliklere (örneğin, olağandışı sesler, koku, ark, yalıtım gazı sızıntısı, kirletici püskürtmeler) dikkat edin.
  2. Görsel Gözden Geçirme:​ (Güvende bir mesafeden veya ekipmanın izole olduğu onaylandıktan sonra)
    • Yapı:​ Kasa/kabukların çatlakları, kırılmaları, yanık izleri, ağır kirlilik veya donma durumlarını kontrol edin.
    • Mekanik Bileşenler:​ Montaj cıvatalarını, montaj parçalarını gevşeme, kopma veya paslanma durumları için kontrol edin; derecelendirme halkalarını deformasyon, yer değiştirmesi veya hasar için kontrol edin.
    • Bağlantılar/Bağlantı Noktaları:​ Bağlantıların (birincil bağlantılar) iplik kırıkları, yanık izleri, aşırı gevşeklik veya gerginlik durumlarını kontrol edin; bağlantı uç noktalarını, klemeleri ısınma (renk değişimi), erime, gevşeme veya paslanma için kontrol edin.
    • Baskı Azaltma/Eylem Göstergesi:​ Yük koruyucunun vücut veya taban baskı azaltma cihazının çalışıp çalışmadığını kontrol edin (örneğin, havalandırma açıldı); sayacı veya eylem göstergesinin durumunu gözlemleyin (örneğin, gösterge bayrağı açılmış mı).
    • Deşarj İzleri:​ Yük koruyucunun altında veya çevresindeki ekipmanda deşarj nedeniyle oluşan metal tozu veya yabancı maddeleri kontrol edin.
  3. Koşul Tahmini:​ (Müsait olduğunda, devriye kayıtları, sızıntı akımı, çalışma sayıları gibi çevrimiçi izleme verileriyle ilişkilendirerek) yaşlanma veya performans düşüşünü yardımcı olacak şekilde değerlendirin.

IV. Özel Hata Tedavi Önlemleri (Yerel Hızlı Tedavinin Çekirdeği)

Hata Türü

Özel Gösterimler

Yerel Hızlı Tedavi Önlemleri

Notlar/Uyarılar

Mekanik Arıza

* Gevşemiş/kopmuş bağlayıcılar
* Patlamış/kırılmış kasa
* Deformasyona uğramış/yer değiştirmiş derecelendirme halkaları
* Anormal basınç azaltma cihazı

1. ​Devre Dışı Olduktan Sonra!​ Gevşemeler varsa, spesifikasyona uygun bir tork anahtarı ile yeniden sıkın.
2. Ciddi patlama, deformasyon, basınç azaltma cihazının çalışması veya güvenlik tehdidi oluşturan yer değiştirmeleri varsa: ​Güçten izole edin​ ve o fazın ya da tüm faza anında değiştirilmesi önerin.
3. Kopmuş parçaları temizleyerek ikinci bir yaralanma veya kısa devre önlemek için tedbirler alın.

* Hafif yüzey çizikleri izlenebilir; hemen hemen herhangi bir operasyon güvenliği üzerinde etkisi yoktur.
* Ciddi mekanik hasar onarılabilir değildir; değiştirilmesi gerekir.

Bozulma/Hasar Arıza

* Ağır kirlilik/dondurulmuş kasa (flaş geçiş riski)
* Açık yanık izleri, iz
* Ciddi asit erozyonu, kalkım, çatlak (yaşlanma)
* Basınç azaltma cihazının çalışması
* Sıklıkla sayaç çalışması (muhtemel valf bloğu bozulması)

1. Ciddi kirlilik/dondurma durumu: Güvenli bir şekilde mümkünse, devre dışı temizlik yapmayı deneyin; aksi halde kesinti talep edin.
2. Yanma, iz, ciddi yaşlanma, basınç azaltma cihazının çalışması, valf bloğu bozulması işaretleri: ​Hemen güçten izole edin​ (kesici veya kesiciyi açın), hatalı yük koruyucuyu servisten çıkarın. En kısa sürede değiştirilmesi önerilir.
3. Hata fenomenlerini kaydedin (fotograf çekin).

* Bu tür hatalar genellikle iç bileşen hasarını gösterir; yerel olarak onarılması mümkün değildir.
* Yerel izole için ana hedef.

Bağlantı Hatası

* Bağlantı iplikleri kırılmış/yandı
* Erime, renk değişimi, gevşeme veya paslanmış bağlantı uç noktaları/klemeler
* Bağlantı kopma, toprak kısa devre
* Bağlantı toprağa ya da diğer parçalara çok yakın, deşarj nedeni

1. ​Güçten Izole Edin!
2. Kısa devre noktasını inceleyin, hatalı bağlantıyı ayırın.
3. Yanmış, kırılmış bağlantıları ve hasarlı klemeleri/uç noktaları değiştirin.
4. Güvenilir, sıkı elektriksel bağlantılar oluşturun (iyi temas yüzeylerini, doğru sıkma veya cıvata torkunu sağlayın).
5. Bağlantıları, yeterli güvenlik açıklığını sağlamak için ayarlayın (faz-arası, faz-to-praç).

* Bu hata kolayca kısa devre atlamalarına veya hatta yangına neden olabilir; en hızlı izole gerektirir.
* ​Tamir sonrası​ bağlantı kalitesini kontrol etmek zorunludur.

V. Acil Durum Müdahale (Süreç Boyunca)

  1. Zorunlu Devre Dışı Bırakma:​ Herhangi bir iş öncesi, yük koruyucusuna güç sağlayan devrenin güvenilir bir şekilde devre dışı bırakıldığını (ilgili kesicileri/anahtarlardı açın), devre dışı bırakma işlemini doğrulayın (gerilim testi yapın) ve geçici toprak bağlantıları kurun (veya toprak anahtarlarını kapayın)! Anahtar işlem bilet sisteminin sıkı uygulanması.
  2. Kişisel Koruma:
    • Tam set kalifiye yalıtım PPE giyin (yalıtım eldiven, bot, güvenlik gözlük, gerekirse yalıtım kıyafetleri).
    • Kalifiye yalıtım araçları kullanın (gerilim detektörü, toprak çubuğu, sıcak çubuk vb.).
    • Aktif parçalar ve toprağa bağlı nesnelerden güvenli çalışma mesafesini koruyun (gerilim seviyesine göre).
  3. Yangın Hazırlığı:​ Uygun yangın söndürücüler (örneğin, toz, CO2) mevcut olsun.
  4. Gaz Sızıntısı:​ GIS veya tank tipi yük koruyucularında, dahili arıza nedeniyle gaz sızıntısı şüphesi varsa: Hemen personeli güvenli bir bölgeye tahliye edin ve uzman personeli bilgilendirin. Sızıntı noktasının altında kalmaktan kaçının.
  5. Bilgi Bildirimi:​ Hemen hata durumunu, müdahale ilerlemesini ve gereken desteği üst düzey yöneticilere/yonetim departmanına bildirin.

VI. Tedavi Sonrası Kontrol & Onarım

  1. İş Tamamlanma Onayı:​ İş sahasını temizleyin, tüm geçici güvenlik önlemlerini kaldırın (izole cihazlar hariç), personeli ve araçları sayın.
  2. Fonksiyonel Test:​ (Bağlantı tamiri/basit sıkma sonrası)
    • Kalifiye yalıtım direnç test cihazı (megohmmetre) kullanarak yük koruyucunun yalıtım direncini ölçün (uçtan uca, uçtan toprağa); kabul edilebilir olup olmadığını kontrol edin.
    • Bağlantı güvenliğini ve temas bütünlüğünü kontrol edin.
    • Derecelendirme halkaları/bileşenlerin engellenmemiş olduğunu onaylayın.
  3. Gerilim Denemesi:​ (Onaylandıktan sonra)
    • Güvenlik izole önlemlerini kaldırın (örneğin, toprak bağlantılarını kaldırın).
    • Yöneticiye bildirin ve talimatlar doğrultusunda gücü geri getirin.
    • Gerilim sonrası yük koruyucu durumunu yakından izleyin (örneğin, sıcaklık artışı, ses, çevrimiçi sızıntı akımı verileri).

VII. Önemli Önlemler

  • Canlı Çalışma Yok:​ Yük koruyucu bedeni ile ilgili tüm çalışmalar, devre dışı bırakma ve güvenlik önlemlerinin uygulanmasından ​sonra​ gerçekleşmelidir.
  • Hata Doğasını Belirleme:​ Müdahale öncesinde, sırasında ve sonrasında, hata bir yük koruyucu iç hatası mı, dış faktörler (örneğin, kuş sıvıları, ağaç teması, yabancı nesne kısa devreleri) nedeniyle oluşan bir hasar mı olduğuna net bir şekilde karar verin.
  • Detaylı Dokümantasyon:​ Hata fenomenlerini, ön değerlendirme, müdahale eylemleri, değiştirilen parçalar, test verileri, onarım zamanı, ilgili personel gibi detayları daha sonraki analiz için desteklemek üzere belgeleyin (fotograf/video ekleyin).
  • Değiştirme Kriterleri:​ İç hasarlı (basınç azaltma cihazının çalışması, ciddi yaşlanma, flaş geçiş), ciddi mekanik hasar veya valf bloğu arızası (örneğin, anormal sık sayaç çalışması + anormal sızıntı akımı) olan yük koruyucuları, iç onarımın yerel olarak imkansız olması nedeniyle ​tamamen değiştirilmelidir​.
  • Sadece Kalifiye Personel:​ Müdahale çalışmaları, ekipmanla tanıdık olan kalifiye ve deneyimli personel tarafından gerçekleştirilmelidir.
08/01/2025
Önerilen
Engineering
Entegre Rüzgar-Güneş Hibrit Güç Çözümü Uzak Adalar İçin
ÖzetBu öneri, rüzgar enerjisi, güneş fotovoltaik enerji üretimi, pompalı hidro depolama ve deniz suyu tuzlama teknolojilerini derinlemesine birleştiren yenilikçi entegre enerji çözümünü sunmaktadır. Uzak adaların karşılaştığı temel zorlukları sistematik olarak ele almayı amaçlamaktadır; bu zorluklar arasında ağ kapatımı zorluğu, dizel enerji üretiminin yüksek maliyeti, geleneksel pillerin sınırlamaları ve tatlı su kaynaklarının azlığı bulunmaktadır. Çözüm, "enerji sağlayıcı - enerji depolama - s
Engineering
Akıllı Rüzgar-Güneş Hibrit Sistemi Fuzzy-PID Kontrolü ile Geliştirilmiş Pil Yönetimi ve MPPT için
ÖzetBu teklif, gelişmiş kontrol teknolojisi temelinde bir rüzgar-güneş hibrit enerji üretim sistemi sunmaktadır ve uzak bölgelerde ve özel uygulama senaryolarında güç ihtiyaçlarını etkili ve ekonomik bir şekilde karşılamayı amaçlamaktadır. Sistemin çekirdeği, ATmega16 mikroişlemcine dayalı bir akıllı kontrol sistemidir. Bu sistem, hem rüzgar hem de güneş enerjisi için Maksimum Güç Noktası Takibini (MPPT) gerçekleştirir ve pilin kilit bileşeni olan pilin hassas ve etkin şarj/boşaltma yönetimini P
Engineering
Maliyet Etkin Rüzgar-Güneş Hibrit Çözümü: Buck-Boost Konvertör & Akıllı Şarj Sistem Maliyetini Azaltır
Özet​Bu çözüm, yenilikçi bir yüksek verimli rüzgar-güneş hibrit enerji üretim sistemi önermektedir. Mevcut teknolojilerin temel zayıflıklarını - düşük enerji kullanımı, kısa pil ömrü ve zayıf sistem istikrarı gibi sorunları ele alarak, sistem tamamen dijital olarak kontrol edilen buck-boost DC/DC dönüştürücüler, ara sıra paralel teknoloji ve akıllı üç aşamalı şarj algoritması kullanmaktadır. Bu, daha geniş bir rüzgar hızı ve güneş ışığı yoğunluğu aralığında Maksimum Güç Noktası Takibi (MPPT) sağ
Engineering
Karmaşık Rüzgar-Güneş Enerji Sistemi Optimizasyonu: Ağ Dışı Uygulamalar için kapsamlı bir tasarım çözümü
Giriş ve Arka Plan1.1 Tek Kaynaklı Güç Üretim Sistemlerinin ZorluklarıGeleneksel tek başına güneş (PV) veya rüzgar güç üretim sistemleri kendi içinde bazı dezavantajlara sahiptir. PV güç üretimi günlük döngüler ve hava koşullarına bağlı olarak etkilenir, rüzgar güç üretimi ise kararsız rüzgar kaynaklarına dayanır, bu da güç çıkışı üzerinde önemli dalgalanmalara neden olur. Sürekli bir güç sağlanması için, enerji depolama ve dengeleme amacıyla büyük kapasiteli pil bankaları gereklidir. Ancak, pil
Talep
İndir
IEE Business Uygulamasını Al
IEE-Business uygulamasını ekipman bulmak için kullanın çözümler elde edin uzmanlarla bağlantı kurun ve sektör işbirliğine katılın her yerde her zaman güç projelerinizin ve işlerinizin gelişimini tamamen destekleyerek