โซลูชันการกำจัดข้อผิดพลาดของอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าอย่างรวดเร็วที่หน้างาน
I. วัตถุประสงค์ในการกำจัด
เมื่อตรวจพบข้อผิดพลาดของสายล่อฟ้า ดำเนินการกำจัดบนที่เกิดเหตุอย่างรวดเร็ว ปลอดภัย และมีประสิทธิภาพ เพื่อแยกอุปกรณ์ที่ชำรุดออกจากกัน ลดความเสี่ยงต่อการดำเนินงานของระบบไฟฟ้า อุปกรณ์ อาคาร และบุคลากร สร้างเงื่อนไขสำหรับการบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนแปลงในภายหลัง
II. หลักการจัดการ
- ความปลอดภัยเป็นอันดับแรก: ให้ความสำคัญกับความปลอดภัยส่วนบุคคลเสมอ ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างเคร่งครัด
- ตอบสนองอย่างรวดเร็ว: เริ่มกระบวนการกำจัดทันทีเมื่อตรวจพบสัญญาณของข้อผิดพลาดหรือยืนยันข้อผิดพลาด
- วินิจฉัยอย่างแม่นยำ: ระบุประเภทของข้อผิดพลาดอย่างรวดเร็วเพื่อให้พื้นฐานสำหรับการกำจัดที่มุ่งหมาย
- การแยกออกอย่างมีประสิทธิภาพ: ให้แน่ใจว่าสายล่อฟ้าที่ชำรุดได้ถูกแยกออกจากระบบการดำเนินงานอย่างเชื่อถือได้
- ป้องกันภัยพิบัติรอง: ใช้มาตรการระหว่างการกำจัดเพื่อป้องกันความเสี่ยง เช่น การช็อกไฟฟ้า ไฟไหม้ และการขยายความเสียหายของอุปกรณ์
III. กระบวนการวินิจฉัยข้อผิดพลาดอย่างรวดเร็ว (เบื้องต้นที่สถานที่เกิดเหตุ)
- เขตความปลอดภัย: ตั้งขอบเขตความปลอดภัยหรือป้ายเตือนเพื่อจำกัดการเข้าถึงโดยบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาต ตรวจสอบสถานที่สำหรับความผิดปกติที่ชัดเจน (เช่น เสียงผิดปกติ กลิ่น ประกายไฟ การรั่วไหลของแก๊สฉนวน การกระเด็นของสารปนเปื้อน)
- การตรวจสอบด้วยสายตา: (จากระยะปลอดภัยหรือหลังจากยืนยันการแยกอุปกรณ์)
- โครงสร้าง: ตรวจสอบโครงสร้าง/ฝาครอบสำหรับรอยแตก การแตกหัก รอยไหม้ ความสกปรกหนัก หรือการแข็งตัวของน้ำแข็ง
- ชิ้นส่วนกลไก: ตรวจสอบสลักเกลียว วงเล็บสำหรับความหลวม ความหลุด หรือการกัดกร่อน ตรวจสอบวงแหวนแบ่งแรงสำหรับการผิดรูป การเคลื่อนที่ หรือความเสียหาย
- สายนำ/การเชื่อมต่อ: ตรวจสอบสายนำ (การเชื่อมต่อหลัก) สำหรับการขาดสาย รอยไหม้ การหย่อนหรือตึงเกินไป ตรวจสอบเทอร์มินัล การหนีบสำหรับความร้อนสูง (การเปลี่ยนสี) การหลอมละลาย ความหลวม หรือการกัดกร่อน
- การระบายความดัน/ตัวบ่งชี้การทำงาน: ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ระบายความดันของสายล่อฟ้าหรือฐานได้ทำงานแล้วหรือไม่ (เช่น วาล์วเปิด) ตรวจสอบสถานะของเครื่องนับหรือตัวบ่งชี้การทำงาน (เช่น ถ้าธงบ่งชี้ได้ขึ้น)
- รอยปล่อยประจุ: ตรวจสอบพื้นด้านล่างของสายล่อฟ้าหรืออุปกรณ์โดยรอบสำหรับฝุ่นโลหะหรือวัตถุแปลกปลอมที่เกิดจากการปล่อยประจุ
- การอนุมานสภาพ: (เชื่อมโยงกับบันทึกการลาดตระเวน ข้อมูลการตรวจสอบออนไลน์ เช่น กระแสรั่ว จำนวนการดำเนินงาน เป็นต้น หากมี) เพื่อช่วยในการตัดสินใจเกี่ยวกับการเสื่อมสภาพหรือการลดสมรรถนะ
IV. มาตรการกำจัดเฉพาะข้อผิดพลาด (แกนกลางของการกำจัดอย่างรวดเร็วที่สถานที่เกิดเหตุ)
|
ประเภทข้อผิดพลาด |
การปรากฏตัวเฉพาะ |
มาตรการกำจัดอย่างรวดเร็วที่สถานที่เกิดเหตุ |
หมายเหตุ/คำแนะนำ |
|
ข้อผิดพลาดทางกลไก |
* สลักเกลียวหลวม/หลุด |
1. หลังจากปิดไฟ! หากหลวม ให้ขันด้วยเครื่องมือขันตามมาตรฐาน |
* รอยขีดข่วนบนพื้นผิวสามารถตรวจสอบได้ ไม่ส่งผลต่อความปลอดภัยในการดำเนินงานทันที |
|
ข้อผิดพลาดจากการเสื่อมสภาพ/ความเสียหาย |
* โครงสร้างสกปรกหนัก/แข็งตัว (เสี่ยงต่อการแฟลชโอเวอร์) |
1. สำหรับการสกปรกหนัก/แข็งตัว: หากทำได้อย่างปลอดภัย ให้พยายามทำความสะอาดหลังจากปิดไฟ หรือขอให้หยุดการทำงาน |
* ข้อผิดพลาดเหล่านี้มักแสดงถึงความเสียหายของชิ้นส่วนภายใน ไม่สามารถซ่อมแซมได้ที่สถานที่เกิดเหตุ |
|
ข้อผิดพลาดของสายนำ/การเชื่อมต่อ |
* สายนำขาด/ไหม้ |
1. แยกไฟฟ้า! |
* ข้อผิดพลาดนี้สามารถทำให้เกิดการทริปวงจรหรือแม้กระทั่งไฟไหม้ ต้องแยกอย่างรวดเร็วที่สุด |
V. การตอบสนองฉุกเฉิน (ตลอดกระบวนการ)
- การปิดไฟฟ้าอย่างจำเป็น: ก่อนการปฏิบัติงานใดๆ ยืนยันว่าวงจรที่ питสายล่อฟ้าได้ถูกแยกออกจากแหล่งพลังงานอย่างเชื่อถือได้ (เปิดสวิตช์หรือเบรกเกอร์ที่เกี่ยวข้อง) ตรวจสอบการปิดไฟฟ้า (ทดสอบแรงดัน) และติดตั้งสายดินชั่วคราว (หรือปิดสวิตช์ดิน)! ปฏิบัติตามระบบบัตรการเปลี่ยนแปลงอย่างเคร่งครัด
- การป้องกันตนเอง:
- สวมชุด PPE ฉนวนที่มีคุณภาพครบชุด (ถุงมือฉนวน รองเท้าฉนวน แว่นตากันความร้อน ชุดฉนวนหากจำเป็น)
- ใช้เครื่องมือฉนวนที่มีคุณภาพ (เครื่องวัดแรงดัน ไม้ดิน ไม้ไฟ ฯลฯ)
- รักษาระยะปลอดภัยจากส่วนที่มีไฟฟ้าและส่วนที่ต่อพื้น (ตามระดับแรงดัน)
- การเตรียมพร้อมสำหรับไฟไหม้: ให้มีเครื่องดับเพลิงที่เหมาะสม (เช่น ผงแห้ง CO2) ไว้ที่สถานที่เกิดเหตุ
- การรั่วไหลของแก๊ส: สำหรับสายล่อฟ้าแบบ GIS หรือแบบถัง ถ้าสงสัยว่ามีข้อผิดพลาดภายในที่ทำให้เกิดการรั่วไหลของแก๊ส: ให้ย้ายบุคลากรไปยังพื้นที่ปลอดภัยทันทีและแจ้งให้บุคลากรเฉพาะทางทราบ หลีกเลี่ยงการอยู่ใต้จุดที่รั่วไหล
- การรายงานข้อมูล: รายงานสถานการณ์ข้อผิดพลาด ความคืบหน้าในการกำจัด และการสนับสนุนที่ต้องการให้กับผู้ควบคุม/แผนกบริหารทันที
VI. การตรวจสอบและการฟื้นฟูหลังการกำจัด
- การยืนยันการเสร็จสิ้นงาน: ทำความสะอาดพื้นที่ทำงาน นำมาตรการความปลอดภัยชั่วคราวทั้งหมดออก (ยกเว้นอุปกรณ์แยก) ตรวจสอบบุคลากรและเครื่องมือ
- การทดสอบการทำงาน: (หากฟื้นฟูหลังจากการซ่อมแซมสายนำ/การขันแน่น)
- ใช้เครื่องวัดความต้านทานฉนวน (เมกโอห์มมิเตอร์) ที่มีคุณภาพเพื่อวัดความต้านทานฉนวนของสายล่อฟ้า (ระหว่างเทอร์มินัล และระหว่างเทอร์มินัลกับพื้น) ตรวจสอบว่ายอมรับได้หรือไม่
- ตรวจสอบความมั่นคงของการเชื่อมต่อสายนำและความสมบูรณ์ของการติดต่อ
- ยืนยันว่าวงแหวนแบ่งแรง/ชิ้นส่วนไม่มีการขัดขวาง
- การทดลองเปิดไฟฟ้า: (เมื่อยืนยันแล้ว)
- นำมาตรการแยกความปลอดภัยออก (เช่น นำสายดินออก)
- รายงานให้ผู้ควบคุมทราบและฟื้นฟูไฟฟ้าตามคำสั่ง
- ติดตามสถานะของสายล่อฟ้าหลังจากเปิดไฟฟ้า (เช่น การเพิ่มอุณหภูมิ เสียง ข้อมูลกระแสรั่วออนไลน์)
VII. ข้อควรระวังสำคัญ
- ไม่ทำงานขณะมีไฟฟ้า: งานที่เกี่ยวข้องกับสายล่อฟ้าทั้งหมดต้องดำเนินการหลังจากยืนยันการปิดไฟฟ้าและดำเนินมาตรการความปลอดภัย
- กำหนดธรรมชาติของข้อผิดพลาด: กำหนดอย่างชัดเจนก่อน ระหว่าง และหลังจากการกำจัดว่าเป็นข้อผิดพลาดภายในสายล่อฟ้าหรือความเสียหายที่เกิดจากปัจจัยภายนอก (เช่น สายไฟจากนก การสัมผัสกับต้นไม้ การลัดวงจรจากวัตถุแปลกปลอม)
- การบันทึกอย่างละเอียด: รายละเอียดปรากฏการณ์ข้อผิดพลาด การตัดสินใจเบื้องต้น การดำเนินการกำจัด ชิ้นส่วนที่เปลี่ยน ข้อมูลทดสอบ เวลาฟื้นฟู บุคลากรที่เกี่ยวข้อง ฯลฯ เพื่อสนับสนุนการวิเคราะห์ในภายหลัง (รวมถึงรูปภาพ/วิดีโอ)
- เกณฑ์การเปลี่ยน: สายล่อฟ้าที่มีความเสียหายภายใน (การทำงานของอุปกรณ์ระบายความดัน การเสื่อมสภาพรุนแรง การแฟลชโอเวอร์) ความเสียหายทางกลไกที่รุนแรง หรือความเสียหายของวาล์ว (เช่น การทำงานของเครื่องนับที่ผิดปกติ + กระแสรั่วที่ผิดปกติ) ต้องเปลี่ยนทั้งหมด เพราะการซ่อมแซมภายในที่สถานที่เกิดเหตุไม่สามารถทำได้
- เฉพาะบุคลากรที่มีคุณสมบัติเท่านั้น: การกำจัดงานต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติและประสบการณ์ที่คุ้นเคยกับอุปกรณ์
