Yıldırım Tutucu Arızası Hızlı Alan İndirimi Çözümü

I. Atık Amaçları
Yıldırım tutarlı bir arızayı tespit ettiğinde, hatalı ekipmanı yalıtmak için hızlı, güvenli ve etkili bir yerel atık yapın. Elektrik şebekesi operasyonu, ekipman güvenliği, binalar ve personel için tehditleri en aza indirin. Sonraki detaylı bakım veya değiştirme için koşullar oluşturun.

II. İşleme İlkeleri

Güvenlik Önceliği: Her zaman kişisel güvenliği öncelik olarak ele alın; elektrik güvenliği düzenlemelerine sıkı sıkıya uyun.
Hızlı Tepki: Arıza belirtilerini tespit edildiği veya bir arıza onaylandığı anda atık prosedürünü başlatın.
Doğru Tanı: Hedefe yönelik atık için temel oluşturmak üzere arıza tipini hızlıca belirleyin.
Etkili Yalıtım: Hatalı tutarlıyı işletim sisteminden güvenilir bir şekilde ayırın.
İkincil Felaketlerden Koruma: Atık sırasında elektrik şoku, yangın ve ekipman hasarının artması gibi risklerden kaçınmak için önlemler alın.

III. Hızlı Arıza Tanı Süreci (Ön İnceleme)

Güvenlik Alanı: Güvenlik bariyerleri veya uyarı işaretleri kurarak yetkisiz personelin erişimini kısıtlayın. Saha üzerinde açık anormallikler (örneğin, olağandışı sesler, koku, ark, yalıtım gazı sızıntısı, kirletici sıçrama) için gözlem yapın.
Görsel İnceleme: (Güvenli bir mesafeden veya ekipmanın izolasyonunu onayladıktan sonra)

Yapı: Kabuk/kabulardaki çatlaklar, kırıklar, yanık izler, ağır kirlilik veya donma için kontrol edin.
Mekanik Bileşenler: Montaj vidalarını, braketleri gevşeme, ayrılma veya paslanma için kontrol edin; derecelendirme halkalarını deformasyon, yer değiştirme veya hasar için kontrol edin.
Bağlantı Kabloları/Bağlantı Noktaları: Bağlantı kablolarında (birincil bağlantılar) parçalanmış ipler, yanık izler, aşırı gevşeklik veya gerilim için kontrol edin; bağlantı terminallerini, kıskaçları ısılama (renk değişimi), erime, gevşeklik veya paslanma için kontrol edin.
Basınç Azaltma/Eylem Göstergesi: Tutarlı vücut veya taban basınç azaltma cihazının çalışıp çalışmadığını kontrol edin (örneğin, açılan vent); sayaç veya eylem göstergesi durumunu gözlemleyin (örneğin, gösterge bayrağının yukarı fırlayıp fırlamadığı).
Boşaltma İzleri: Tutarlı altında veya etrafındaki ekipmanda boşaltma nedeniyle oluşan metal tozu veya yabancı nesneler için kontrol edin.

Durum İncelemesi: (Müsaitse, yürüyüş kayıtları, sızıntı akımı, çalışma sayıları gibi çevrimiçi izleme verileri ile ilişkilendirerek) yaşlanma veya performans düşüşünü yardımcı olacak şekilde değerlendirin.

IV. Özel Arıza Atık Önlemleri (Saha Hızlı Atığın Çekirdeği)

Arıza Tipi	Özel Belirtiler	Saha Hızlı Atık Önlemleri	Notlar/Uyarılar
Mekanik Arıza	* Gevşek/ayrılan sabitleyiciler * Parçalanan/kırılan kabuk * Deformasyona uğrayan/yer değiştiren derecelendirme halkaları * Anormal basınç azaltma cihazı	1. De-enerjize Sonrası! Eğer gevşek ise, tork anahtarı ile belirtildiği gibi yeniden sıkın. 2. Eğer ciddi parçalanma, deformasyon, basınç azaltma cihazı çalışması veya güvenlik tehdidi oluşturan yer değiştirme varsa: Gücü kesin ve o fazın veya tüm fazların derhal değiştirilmesini önerin. 3. Ayrılan parçaları temizleyin, ikinci derecede yaralanma veya kısa devre engellemek için.	* Küçük yüzey çizikleri izlenebilir; hemen hemen işlevsel güvende etkisi yoktur. * Ciddi mekanik hasar onarılabilir değildir; değiştirilmesi gerekir.
Bozulma/Hasar Arıza	* Ağır kirlilik/dondurulmuş kabuk (flashover riski) * Açık yanık izleri, iz * Ciddi asit erozyonu, kireçlenme, çatlak (yaşlanma) * Basınç azaltma çalışması * Sık sayac çalışması (olası valf bloğu degradasyonu)	1. Ciddi kirlilik/dondurma için: Güvenli olması halinde, de-enerjize temizleme deneyin; aksi takdirde, kesinti talep edin. 2. Yanma, iz, ciddi yaşlanma, basınç azaltma çalışması, valf bloğu degradasyonu belirtileri için: Hemen gücü kesin (kesiciyi veya anahtarı açın), hatalı tutarlıyı hizmetten çıkarın. Olabildiğince hızlı bir şekilde değiştirme önerin. 3. Arıza belirtilerini kaydedin (fotograf çekin).	* Bu arızalar genellikle iç bileşen hasarını gösterir; saha üzerinde onarılabilir değildir. * Saha izolasyonunun ana hedefi.
Bağlantı Kablo/Baglantı Arıza	* Bağlantı kablo ipleri kırıldı/yandı * Erime/discolored/gevşek bağlantı terminalleri/kıskaçlar * Bağlantı kablo ayrıldı, zemin kısa devresine neden oldu * Bağlantı kablo zemine/ diğer parçalara çok yakın, boşaltma nedeniyle	1. Gücü Kesin! 2. Kısa devre noktasını inceleyin, hatalı bağlantıyı ayırın. 3. Yanık, kırık bağlantı kablolarını ve hasarlı kıskaçları/terminalleri değiştirin. 4. Güvenilir, sıkı elektriksel bağlantılar yeniden yapın (iyi temas yüzeylerini, uygun sıkıştırma veya vidalama torkunu sağlayın). 5. Bağlantı kablolarını, yeterli güvenlik açıklıklarını sağlamak için ayarlayın (faz-faz, faz-zemin).	* Bu arıza kolayca kısa devre atlamalarına veya hatta yangına neden olabilir; en hızlı izolasyon gerektirir. * Kesinlikle tamir sonrası bağlantı kalitesini kontrol edin.

V. Acil Durum Müdahale (Tüm Süreç Boyunca)

Zorunlu De-enerjize: Herhangi bir işlem öncesinde, tutarlıyı güçlendiren devrenin güvenilir bir şekilde kesildiğini (ilgili ayırıcıları/anahtarı açın), de-enerjize olduğunu doğrulayın (gerilim testi yapın) ve geçici yerleştirme kabloları kurun (veya yerleştirme anahtarlarını kapatın)! Anahtar işlemleri sistemi sıkı sıkıya uygulayın.
Kişisel Koruma:

Tam set nitelikli yalıtım PPE giyin (yalıtım eldiven, bot, güvenlik gözlük, gerekirse yalıtım giysisi).
Nitelikli yalıtım araçlarını kullanın (gerilim dedektörü, yerleştirme çubuğu, sıcak çubuk vb.).
Canlı parçalardan ve yerleştirilmiş nesnelerden güvenli çalışma mesafesini koruyun (gerilim seviyesine göre).

Yangın Hazırlığı: Sahada uygun yangın söndürücü (örneğin, kuru toprak, CO2) bulundurun.
Gaz Sızıntısı: GIS veya tank tipi tutarlılar için, iç arıza şüphesi olan gaz sızıntısı: Derhal personeli güvenli bir bölgeye tahsis edin ve uzman personeli bilgilendirin. Sızıntı noktasının altında kalmaktan kaçının.
Bilgi Bildirimi: Arıza durumunu, atık ilerlemesini ve gerekli desteği hemen üst düzey yöneticilere/bölümüne bildirin.

VI. Atıktan Sonra Kontrol & Restorasyon

İş Bitirme Doğrulaması: İş alanı temizlenmelidir, tüm geçici güvenlik önlemleri kaldırılmalıdır (yalnızca izolasyon cihazları hariç), personel ve araçlar hesaplanmalıdır.
Fonksiyonel Test: (Bağlantı kablo onarımdan sonra/basit sıkıştırma)

Nitelikli yalıtım direnç test cihazı (megohmmeter) kullanarak tutarlı yalıtım direncini ölçün (terminal-terminal, terminal-zemin); kabul edilebilir olup olmadığını kontrol edin.
Bağlantı kablo güvenliğini ve temas bütünlüğünü kontrol edin.
Derecelendirme halkaları/bileşenlerin engel olmayacağını onaylayın.

Gerilim Denemesi: (Onaylandıktan sonra)

Güvenlik izolasyon önlemlerini kaldırın (örneğin, yerleştirme kablolarını kaldırın).
Yöneticilere bildirin ve talimatlar doğrultusunda gerilimi tekrar sağlayın.
Gerilim sağlandıktan sonra tutarlı durumunu yakından izleyin (örneğin, sıcaklık artışı, ses, çevrimiçi sızıntı akımı verileri).

VII. Ana Uyarılar

Canlı Çalışma Yok: Tutarlı vücutla ilgili tüm işlemler, de-enerjize olduğunu ve güvenlik önlemlerini uyguladıktan sonra gerçekleşmelidir.
Arıza Doğası Belirlenmesi: Atık öncesinde, sırasında ve sonrasında, arızanın tutarlı iç arıza mı yoksa dış faktörler (örneğin, kuş dışkıları, ağaç teması, yabancı nesne kısa devresi) nedeniyle mi oluştuğunu net bir şekilde belirleyin.
Ayrıntılı Dokümantasyon: Arıza belirtilerini, ön değerlendirme, atık eylemlerini, değiştirilen parçaları, test verilerini, restorasyon süresini, katılan personeli vb. detaylandırarak daha sonraki analiz için destek sağlayın (fotograf/video ekleyin).
Değiştirme Kriterleri: İç hasarlı (basınç azaltma çalışması, ciddi yaşlanma, flashover), ciddi mekanik hasar veya valf bloğu arızası (örneğin, anormal sık sayaç çalışması + anormal sızıntı akımı) olan tutarlılar tamamen değiştirilmelidir çünkü saha üzerinde iç onarım imkansızdır.
Nitelikli Personel: Atık işlemleri, ekipmanla tanıdık olan nitelikli ve deneyimli personel tarafından gerçekleştirilmelidir.