Schéma de conception d'optimisation des coûts AIS CT : une solution économique pour les postes électriques de petite et moyenne taille

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Dans la construction de petites et moyennes sous-stations, en particulier dans des scénarios très sensibles au coût comme les mises à niveau des réseaux ruraux et les stations d'élévation de tension photovoltaïques distribuées, le contrôle des coûts d'achat d'équipement est crucial. Le transformateur de courant (CT), en tant que composant clé de mesure et de protection au sein des postes aériens isolés (AIS), offre des avantages économiques significatifs grâce à une conception optimisée en termes de coûts. Cette solution permet une réduction substantielle des coûts de fabrication du CT par l'innovation systématique, tout en garantissant les normes de performance essentielles (précision de classe 0,5, classe de protection (P)).

Stratégies d'optimisation centrales

Réduction des coûts matériels : technologie de noyau en stratification étagée

Innovation : S'éloigne de la conception traditionnelle de noyau à un seul matériau en utilisant une technique de stratification étagée. Une tôle de silicium haute performance DQ151-30 (faible perte, haute perméabilité) est utilisée dans la région centrale du noyau, où la densité de flux magnétique est élevée et la précision de mesure critique. Une tôle de silicium conventionnelle DR510-50 plus économique est substituée dans les régions périphériques où la densité de flux magnétique est relativement plus faible.
Avantage : Maximise l'utilisation des matériaux. Maintient une haute précision de mesure dans la zone centrale critique tout en réduisant considérablement les coûts dans les régions périphériques. Permet une réduction directe de 22% du coût du matériau du noyau, avec une précision globale répondant constamment aux exigences de la classe 0,5. Cette percée résout le conflit entre la réduction des coûts et le maintien de la précision.

Innovation topologique : CT à noyau unique multi-tap

Innovation : Révolutionne la pratique traditionnelle d'un noyau pour un bobinage de précision/protection en développant une conception intégrée "noyau unique multi-tap". Par le biais d'une partition précise du circuit magnétique au sein d'un seul noyau, plusieurs fonctions de bobinage indépendantes peuvent être réalisées simultanément (par exemple, classe 0,2S (mesure de haute précision) / classe 0,5S (mesurage) / classe 5P20 (protection)).
Avantage : Cette structure réduit drastiquement le nombre de noyaux nécessaires dans les conceptions traditionnelles. Les tests confirment une réduction d'environ 40% du volume total des noyaux pour des configurations fonctionnelles équivalentes. Cela non seulement réduit les coûts de matières premières, mais aussi la taille globale du produit, le rendant mieux adapté aux exigences d'espace compact des armoires AIS dans les petites et moyennes sous-stations.

Processus de production automatisé : enroulement précis robotisé

Innovation : Implémente pleinement des robots industriels à six axes de haute précision pour remplacer l'opération manuelle dans l'étape critique d'enroulement des bobines.
Avantage : La précision de positionnement de l'enroulement robotisé est contrôlée dans une tolérance de ±0,05 mm. La cohérence et la stabilité exceptionnelles entraînent une chute du taux de défaut de production de 3% (dans les processus traditionnels) à moins de 0,2%. Cette amélioration significative du rendement réduit directement les pertes de qualité et les coûts de reprise, assurant une production de masse efficace et stable.

Avantages globaux et scénarios d'application

Coût-efficacité significative : Grâce à l'effet synergique des innovations en matière, en structure et en processus, cette solution permet une réduction globale des coûts de fabrication de 35% pour les CT AIS par rapport aux schémas traditionnels. Cette réduction substantielle fournit un soutien solide pour optimiser le coût total de l'équipement du projet (Balance of Plant - BOP).
Performance garantie : Toutes les optimisations sont rigoureusement mises en œuvre tout en garantissant strictement les indicateurs de performance clés (précision de classe 0,5, caractéristiques de protection de classe P), conformément aux normes IEC/GB pertinentes.
Scénarios d'application clés :

Projets de mise à niveau des réseaux ruraux : Très sensibles au coût, où cette solution peut réduire efficacement l'investissement dans la construction de l'automatisation de la distribution.
Stations d'élévation de tension photovoltaïque (PV) distribuées : Les projets PV de petite et moyenne capacité sont généralement de petite échelle avec des périodes de retour sur investissement longues, créant une demande urgente pour des équipements rentables.
Sous-stations compactes d'utilisateurs / sous-stations préfabriquées : Exigent des normes élevées en termes d'encombrement et de coût de l'équipement.
Autres sous-stations AIS de petite et moyenne taille avec des exigences strictes de contrôle des coûts.