
При будівництві малих та середніх підстанцій, особливо в сценаріях, що високо чутливі до витрат, таких як оновлення сільських мереж та розподілених фотоелектричних станцій з підвищенням напруги, критично важливо контролювати витрати на закупівлю обладнання. Трансформатор струму (ТС), який є ключовим компонентом для вимірювання та захисту в повітряно-ізольованій комутаційній апаратурі (AIS), надає значні економічні переваги завдяки оптимізації витрат. Це рішення досягає значного зниження виробничих витрат на ТС шляхом систематичних інновацій, забезпечуючи основні стандарти продуктивності (точність класу 0,5, клас захисту (P)).
Основні стратегії оптимізації
- Інженерія зниження витрат на матеріали: технологія сходинчастого ламінаційного ядра
- Інновація: Відхиляється від традиційного дизайну ядра з однорідного матеріалу, використовуючи технологію сходинчастої ламінації. У центральній частині ядра, де густина магнітного потоку висока, а точність вимірювання критична, використовується високопродуктивний силиконовий сталевий лист DQ151-30 (низькі втрати, висока проникність). В периферійних ділянках, де густина магнітного потоку відносно нижча, замінюється економічно ефективним традиційним силиконовим сталевим листом DR510-50.
- Перевага: Максимізує використання матеріалу. Зберігає високу точність вимірювання в критичній області ядра, одночасно значно знижуючи витрати у периферійних ділянках. Досягається безпосереднє зниження витрат на матеріали ядра на 22%, з загальною точністю, що постійно відповідає вимогам класу 0,5. Цей процесовий прорив вирішує конфлікт між зниженням витрат та підтримкою точності.
- Інновація в топології: однокерній багатозначковий ТС
- Інновація: Революціонізує традиційну практику, коли один керн відповідає одному обмотуванню точності/захисту, розробляючи інтегрований дизайн "однокерній багатозначковий". Шляхом точного поділу магнітного контура в одному керні одночасно досягаються кілька незалежних функцій обмотування (наприклад, клас 0,2S (високоточне вимірювання) / клас 0,5S (учет) / клас 5P20 (захист)).
- Перевага: Ця конструкція значно знижує кількість кернів, необхідних у традиційних дизайнів. Дослідження підтверджують зниження загального об'єму кернів приблизно на 40% для еквівалентних функціональних конфігурацій. Це не лише знижує витрати на сировину, але також зменшує загальний розмір продукту, що робить його краще придатним для компактних просторових вимог шаф AIS в малих та середніх підстанціях.
- Автоматизований виробничий процес: роботизоване точне обмотування
- Інновація: Повністю реалізується високоточні шестиосіві промислові роботи, що замінюють ручну роботу на критичному етапі обмотування.
- Перевага: Точність позиціонування обмотування роботами контролюється в межах ±0,05 мм. Виняткова стабільність та послідовність призводять до того, що показник браку виробництва знижується з 3% (у традиційних процесах) до нижче 0,2%. Це значне покращення виводу прямо знижує втрати через якість та витрати на передроботку, забезпечуючи ефективне та стабільне масове виробництво.
Загальні переваги та сценарії застосування
- Значна ефективність витрат: Через синергетичний ефект інновацій в матеріалах, конструкції та процесах це рішення досягає загального зниження виробничих витрат на ТС AIS на 35% порівняно з традиційними схемами. Це значне зниження надає сильну підтримку для оптимізації загальних витрат на обладнання проекту (Balance of Plant - BOP).
- Гарантована продуктивність: Всі оптимізації реалізуються сурово, забезпечуючи основні показники продуктивності (точність класу 0,5, характеристики захисту класу P), відповідно до відповідних стандартів IEC/GB.
- Основні сценарії застосування:
- Проекти оновлення сільських мереж: Високо чутливі до витрат, де це рішення може ефективно знизити інвестиції в будівництво автоматизації розподілу.
- Розподілені фотоелектричні (PV) станції з підвищенням напруги: Проекти малого та середнього обсягу PV зазвичай мають невеликий масштаб та довгий строк повернення вкладень, що створює насущну потребу в економічно ефективному обладнанні.
- Компактні користувацькі підстанції / заводські підстанції: Вимагають високих стандартів як для площі обладнання, так і для витрат.
- Інші малі/середні підстанції AIS з жорсткими вимогами до контролю витрат.