AIS CT Cost Optimization Design Scheme: Giải pháp tiết kiệm chi phí cho các trạm biến áp nhỏ và vừa

2yrs + staff 1000+m² US$300,000,000+ China

Trong việc xây dựng các trạm biến áp nhỏ và vừa, đặc biệt là trong các kịch bản rất nhạy cảm với chi phí như nâng cấp lưới điện nông thôn và trạm tăng áp phân tán quang điện, việc kiểm soát chi phí mua sắm thiết bị là rất quan trọng. Biến dòng (CT), như một thành phần đo lường và bảo vệ chính trong Thiết bị chuyển mạch cách điện không khí (AIS), mang lại lợi ích kinh tế đáng kể thông qua thiết kế tối ưu hóa chi phí. Giải pháp này đạt được sự giảm đáng kể chi phí sản xuất CT thông qua đổi mới hệ thống, trong khi vẫn đảm bảo các tiêu chuẩn hiệu suất cốt lõi (độ chính xác Lớp 0.5, Lớp bảo vệ (P)).

Chiến lược Tối ưu Hóa Cốt lõi

Giảm Chi phí Vật liệu: Công nghệ Lõi Dạng Bậc Thang

Sáng tạo: Rời bỏ thiết kế lõi vật liệu đơn truyền thống bằng cách sử dụng kỹ thuật dập bậc thang. Tấm thép silic hiệu suất cao DQ151-30 (thấp hao tổn, độ thấm từ cao) được sử dụng ở khu vực trung tâm của lõi, nơi mật độ dòng từ lớn và độ chính xác đo lường rất quan trọng. Tấm thép silic thông thường DR510-50 tiết kiệm chi phí được thay thế ở các khu vực ngoại vi, nơi mật độ dòng từ tương đối thấp hơn.
Lợi ích: Tối đa hóa việc sử dụng vật liệu. Giữ độ chính xác đo lường cao ở khu vực lõi quan trọng trong khi giảm đáng kể chi phí ở các khu vực ngoại vi. Đạt được mức giảm trực tiếp 22% chi phí vật liệu lõi, với độ chính xác tổng thể luôn đáp ứng yêu cầu Lớp 0.5. Sự đột phá trong quá trình này giải quyết xung đột giữa việc giảm chi phí và duy trì độ chính xác.

Đổi mới Topology: CT Một Lõi Nhiều Đầu Cắm

Sáng tạo: Cách mạng hóa thực hành truyền thống một lõi tương ứng với một cuộn dây chính xác/bảo vệ bằng cách phát triển thiết kế tích hợp "một lõi nhiều đầu cắm". Qua việc phân chia mạch từ chính xác trong một lõi, có thể đồng thời đạt được nhiều chức năng cuộn dây độc lập (ví dụ: lớp 0.2S (đo lường chính xác cao) / lớp 0.5S (đo lường) / lớp 5P20 (bảo vệ)).
Lợi ích: Cấu trúc này giảm đáng kể số lượng lõi cần thiết trong thiết kế truyền thống. Kiểm tra xác nhận giảm khoảng 40% tổng thể tích lõi cho cấu hình chức năng tương đương. Điều này không chỉ giảm chi phí nguyên liệu mà còn giảm kích thước tổng thể của sản phẩm, phù hợp hơn với yêu cầu không gian nhỏ gọn của tủ AIS trong các trạm biến áp nhỏ và vừa.

Quá trình Sản xuất Tự động: Cuộn Coil Chính Xác Bằng Robot

Sáng tạo: Triển khai đầy đủ robot công nghiệp sáu trục chính xác cao để thay thế thao tác thủ công trong giai đoạn cuộn coil quan trọng.
Lợi ích: Độ chính xác vị trí cuộn của robot được kiểm soát trong dung sai ±0.05mm. Sự nhất quán và ổn định tuyệt vời dẫn đến tỷ lệ lỗi sản xuất giảm từ 3% (trong quy trình truyền thống) xuống dưới 0.2%. Sự cải thiện đáng kể về tỷ lệ sản phẩm tốt trực tiếp giảm mất mát chất lượng và chi phí sửa chữa, đảm bảo sản xuất hàng loạt hiệu quả và ổn định.

Lợi ích Toàn diện và Kịch bản Áp dụng

Hiệu quả Chi phí đáng kể: Thông qua hiệu ứng hiệp đồng của các sáng tạo về vật liệu, cấu trúc và quy trình, giải pháp này đạt được mức giảm tổng cộng 35% chi phí sản xuất CT AIS so với các phương án truyền thống. Sự giảm đáng kể này cung cấp sự hỗ trợ mạnh mẽ để tối ưu hóa chi phí thiết bị tổng thể của dự án (Balance of Plant - BOP).
Đảm bảo Hiệu suất: Tất cả các tối ưu hóa đều được thực hiện nghiêm ngặt trong khi đảm bảo các chỉ số hiệu suất cốt lõi (độ chính xác Lớp 0.5, đặc tính bảo vệ Lớp P), tuân thủ các tiêu chuẩn IEC/GB liên quan.
Kịch bản Áp dụng Cốt lõi:

Dự án Nâng cấp Lưới Điện Nông thôn: Rất nhạy cảm với chi phí, nơi giải pháp này có thể giảm đáng kể đầu tư vào xây dựng tự động hóa phân phối.
Trạm Tăng Áp Phân tán Quang Điện (PV): Các dự án PV nhỏ và vừa thường có quy mô nhỏ với thời gian hoàn vốn dài, tạo ra nhu cầu cấp bách về thiết bị tiết kiệm chi phí.
Trạm Biến Áp Người dùng Nhỏ gọn / Trạm Biến Áp Dự phòng: Yêu cầu tiêu chuẩn cao cả về diện tích thiết bị và chi phí.
Các Trạm Biến Áp AIS Nhỏ/Mặc khác với Yêu cầu Kiểm soát Chi phí Ngặt nghèo.