
Při výstavbě menších a středních podстанций, zejména v případech, kde je nákladová citlivost velmi vysoká, jako jsou modernizace venkovských sítí a distribuované fotovoltaické stoupací stanice, je klíčové ovládat náklady na nákup zařízení. Proudový transformátor (CT), jako klíčová měřicí a ochranná komponenta u vzdušně izolovaného spínacího zařízení (AIS), nabízí značné ekonomické výhody díky nákladově optimalizovanému návrhu. Tato řešení dosahují významného snížení výrobních nákladů na CT prostřednictvím systematické inovace, zatímco zajišťují základní standardy výkonu (třída 0,5 přesnosti, ochranná třída P).
Klíčové strategie optimalizace
- Snížení nákladů na materiál: Technologie stupňovité laminovaného jádra
- Inovace: Odchází od tradičního návrhu jádra z jednoho materiálu použitím technologie stupňovité laminace. V centrální části jádra, kde je hustota magnetického toku vysoká a je klíčová přesnost měření, se používá vysokovýkonné silikátové plechové DQ151-30 (nízké ztráty, vysoká permeabilita). Na okrajových částech, kde je hustota magnetického toku relativně nižší, se používá levnější běžné silikátové plechové DR510-50.
- Výhoda: Maximálně využívá materiál. Udržuje vysokou přesnost měření v klíčové části jádra a zároveň výrazně snižuje náklady na okrajové oblasti. Dosahuje přímého 22% snížení nákladů na materiál jádra, přičemž celková přesnost konzistentně splňuje požadavky třídy 0,5. Tento průlom v procesu řeší konflikt mezi snížením nákladů a udržením přesnosti.
- Inovace topologie: Jednojadrový víceúvazkový CT
- Inovace: Revolučně změní tradiční praxi, kdy jedno jádro odpovídá jednomu úvazku pro přesnost/ochranu, tím, že vyvíjí integrovaný návrh "jednojadrový víceúvazkový". Prostřednictvím přesného dělení magnetické cesty v rámci jednoho jádra lze současně dosáhnout několika nezávislých funkcí úvazků (např. třída 0,2S (vysokopřesné měření) / třída 0,5S (měření) / třída 5P20 (ochrana)).
- Výhoda: Tato struktura dramaticky snižuje počet jader potřebných v tradičních návrzích. Testy ověřily snížení celkového objemu jádra o přibližně 40 % pro ekvivalentní funkční konfigurace. To nejen snižuje náklady na suroviny, ale také zmenšuje celkovou velikost produktu, což ho lépe přizpůsobuje kompaktním prostorovým požadavkům AIS skříní v menších a středních podстанций.
- Automatizovaný výrobní proces: Robotické přesné navijení
- Inovace: Plně implementuje vysokopřesné šestiosé průmyslové roboty, které nahrazují ruční operaci v klíčové fázi navijení cívek.
- Výhoda: Přesnost polohy při navijení robotem je kontrolována v toleranci ±0,05 mm. Vynikající konzistence a stabilita vedou k tomu, že míra vad ve výrobě klesne z 3 % (v tradičních procesech) pod 0,2 %. Toto významné zlepšení výnosu přímo snižuje náklady na ztráty a opravy, což zajišťuje efektivní a stabilní hromadnou výrobu.
Komplexní výhody a aplikace
- Značná nákladová efektivita: Díky synergetickému efektu inovací materiálu, struktury a procesů toto řešení dosahuje celkového snížení výrobních nákladů na AIS CT o 35 % v porovnání s tradičními schématy. Toto významné snížení poskytuje silnou podporu pro optimalizaci celkových nákladů na zařízení projektu (Balance of Plant - BOP).
- Zajištěný výkon: Všechny optimalizace jsou pečlivě prováděny, přičemž se striktně zajišťují základní ukazatele výkonu (třída 0,5 přesnosti, charakteristiky ochranné třídy P), v souladu s příslušnými normami IEC/GB.
- Klíčové scénáře aplikace:
- Projekty modernizace venkovských sítí: Vysoká nákladová citlivost, kde toto řešení efektivně snižuje investice do stavby distribuované automatizace.
- Distribuované fotovoltaické (PV) stoupací stanice: Malé a střední kapacity PV projektů jsou typicky malého rozsahu s dlouhou dobou návratnosti, což vytváří naléhavou poptávku po nákladově efektivním zařízení.
- Kompaktní uživatelské podстанции / předvábené podстанции: Požadují vysoké standardy jak pro rozměry zařízení, tak pro náklady.
- Jiné malé a střední AIS podстанции s přísnými požadavky na kontrolu nákladů.