Schema di Ottimizzazione dei Costi AIS CT: una Soluzione Economica per le Piccole e Medie Sottostazioni

Nella costruzione di piccole e medie sottostazioni, in particolare in scenari altamente sensibili ai costi come l'aggiornamento delle reti rurali e le stazioni di rialzo fotovoltaiche distribuite, il controllo dei costi di acquisto dell'attrezzatura è cruciale. Il Trasformatore di Corrente (CT), come componente chiave di misurazione e protezione all'interno degli Armadi di Distribuzione Aerei (AIS), offre notevoli vantaggi economici attraverso un design ottimizzato per i costi. Questa soluzione raggiunge una riduzione significativa dei costi di produzione del CT attraverso innovazioni sistematiche, garantendo al contempo standard di performance centrali (classe 0.5 di precisione, classe di protezione P).

Strategie di Ottimizzazione Centrali

Riduzione dei Costi dei Materiali: Tecnologia a Nucleo a Gradini

Innovazione: Si discosta dal tradizionale design a materiale unico del nucleo utilizzando una tecnica a laminazione a gradini. Nella regione centrale del nucleo, dove la densità del flusso magnetico è alta e la precisione della misurazione è critica, viene utilizzato un foglio di acciaio silicio ad alte prestazioni DQ151-30 (basso consumo, alta permeabilità). Invece, nelle regioni periferiche, dove la densità del flusso magnetico è relativamente più bassa, viene sostituito con un foglio di acciaio silicio convenzionale DR510-50 più economico.
Vantaggio: Massimizza l'utilizzo del materiale. Mantiene una alta precisione di misurazione nella zona centrale del nucleo mentre riduce significativamente i costi nelle regioni periferiche. Realizza una riduzione diretta del 22% nei costi del materiale del nucleo, mantenendo la precisione complessiva in linea con i requisiti della classe 0.5. Questa innovazione risolve il conflitto tra la riduzione dei costi e il mantenimento della precisione.

Innovazione Topologica: CT a Singolo Nucleo Multi-Tap

Innovazione: Rivoluziona la pratica convenzionale di un singolo nucleo corrispondente a un avvolgimento di precisione/protezione, sviluppando un design integrato "singolo nucleo multi-tap". Attraverso una partizione precisa del circuito magnetico all'interno di un singolo nucleo, possono essere simultaneamente ottenute multiple funzioni indipendenti di avvolgimento (ad esempio, classe 0.2S (misurazione ad alta precisione) / classe 0.5S (misurazione) / classe 5P20 (protezione)).
Vantaggio: Questa struttura riduce drasticamente il numero di nuclei necessari nei disegni tradizionali. I test confermano una riduzione di circa il 40% del volume totale del nucleo per configurazioni funzionali equivalenti. Ciò non solo riduce i costi dei materiali grezzi, ma anche le dimensioni complessive del prodotto, rendendolo meglio adatto ai requisiti spaziali compatti degli armadi AIS in piccole e medie sottostazioni.

Processo di Produzione Automatizzato: Avvolgimento Precisione Robotico

Innovazione: Implementa completamente robot industriali a sei assi ad alta precisione per sostituire l'operatore manuale nella fase critica dell'avvolgimento delle spire.
Vantaggio: La precisione posizionale dell'avvolgimento robotico è controllata entro una tolleranza di ±0.05 mm. L'eccezionale consistenza e stabilità portano alla diminuzione del tasso di difetti dalla produzione da 3% (nei processi tradizionali) a meno del 0.2%. Questo miglioramento significativo nel rendimento riduce direttamente le perdite di qualità e i costi di rifinitura, assicurando una produzione di massa efficiente e stabile.

Vantaggi Comprehensivi e Scenari di Applicazione

Economicità Significativa: Grazie all'effetto sinergico delle innovazioni nei materiali, nella struttura e nei processi, questa soluzione raggiunge una riduzione complessiva del 35% dei costi di produzione per i CT AIS rispetto agli schemi tradizionali. Questa riduzione sostanziale fornisce un forte supporto per l'ottimizzazione del costo totale dell'attrezzatura del progetto (Balance of Plant - BOP).
Prestazioni Garantite: Tutte le ottimizzazioni sono rigorosamente implementate, garantendo strettamente gli indicatori di prestazione centrali (precisione di classe 0.5, caratteristiche di protezione di classe P), in conformità con gli standard IEC/GB pertinenti.
Scenari di Applicazione Principali:

Progetti di Aggiornamento delle Reti Rurali: Altamente sensibili ai costi, in cui questa soluzione può ridurre efficacemente l'investimento nella costruzione dell'automazione della distribuzione.
Stazioni di Rialzo Fotovoltaiche Distribuite (PV): Progetti PV di piccola e media capacità sono tipicamente a piccola scala con periodi di ammortamento lunghi, creando una domanda urgente per attrezzature economiche.
Sottostazioni Utente Compacte / Sottostazioni Prefabbricate: Richiedono elevati standard sia per l'impronta ecologica che per i costi dell'attrezzatura.
Altre Piccole/Medie Sottostazioni AIS con Rigidi Requisiti di Controllo dei Costi.