
Bij de bouw van kleine en middelgrote elektriciteitsstations, vooral in scenario's die zeer gevoelig zijn voor kosten zoals het upgraden van plattelandsnetwerken en gedistribueerde fotovoltaïsche opstapsites, is het cruciaal om de kosten van apparatuurinkoop onder controle te houden. De stroomtransformator (CT), als een belangrijk meet- en beschermingsonderdeel binnen luchtgeïsoleerde schakelapparatuur (AIS), biedt aanzienlijke economische voordelen door een kostenefficiënte ontwerp. Deze oplossing bereikt een aanzienlijke vermindering van de productiekosten van CT's door systematische innovatie, terwijl kernprestatie-eisen (klasse 0,5 nauwkeurigheid, beschermingsklasse (P)) worden gegarandeerd.
Kernoptimalisatiestrategieën
- Materiaalkostensverlagingstechnologie: Gestapeld laminationkernontwerp
- Innovatie: Verlaat het traditionele ontwerp met één materiaal voor de kern door een gestapeld laminationtechniek toe te passen. In het centrale gebied van de kern, waar de magnetische fluxdichtheid hoog is en de meetnauwkeurigheid cruciaal, wordt een high-performance siliciumstaalplaat DQ151-30 (lage verliezen, hoge doordringbaarheid) gebruikt. In de perifere gebieden, waar de magnetische fluxdichtheid relatief lager is, wordt een kosteneffectieve conventionele siliciumstaalplaat DR510-50 toegepast.
- Voordelen: Maximaliseert de materiaalutilisatie. Behoudt een hoge meetnauwkeurigheid in het kritieke kerngebied terwijl de kosten in de perifere gebieden aanzienlijk worden verlaagd. Bereikt een directe vermindering van 22% in de kernmateriaalkosten, met een algehele nauwkeurigheid die consistent aan de eisen van klasse 0,5 voldoet. Deze procesdoorbraak lost de conflict tussen kostenverlaging en behoud van nauwkeurigheid op.
- Topologische innovatie: Enkelkern meervoudige tap CT
- Innovatie: Revolucioneert de conventionele praktijk van één kern die overeenkomt met één nauwkeurigheids/beschermingswikkel door een geïntegreerd "enkelkern meervoudige tap" ontwerp te ontwikkelen. Door precies partitie van het magnetisch circuit binnen één kern kunnen meerdere onafhankelijke wikkelfuncties gelijktijdig worden bereikt (bijv., klasse 0,2S (hoogprecisie meetwerk) / klasse 0,5S (metering) / klasse 5P20 (bescherming)).
- Voordelen: Dit ontwerp vermindert drastisch het aantal kernen dat nodig is in traditionele ontwerpen. Testen bevestigt een vermindering van ongeveer 40% in het totale kernvolume voor vergelijkbare functionele configuraties. Dit verlaagt niet alleen de grondstofkosten, maar vermindert ook de algehele productafmetingen, waardoor het beter geschikt is voor de compacte ruimtevereisten van AIS-kasten in kleine en middelgrote elektriciteitsstations.
- Geprogrammeerde productieproces: Robotische precisiewikkeling
- Innovatie: Voert volledig hoge-precisie zesassige industriële robots in om handmatige operaties tijdens de cruciale wikkelingfase te vervangen.
- Voordelen: De robotwikkelingpositie-nauwkeurigheid wordt binnen een tolerantie van ±0,05mm gecontroleerd. De uitzonderlijke consistentie en stabiliteit resulteert in een daling van het productiefoutpercentage van 3% (in traditionele processen) naar onder 0,2%. Deze significante verbetering in opbrengst vermindert rechtstreeks de kwaliteitsverliezen en herwerkingskosten, waardoor efficiënte en stabiele massaproductie wordt gegarandeerd.
Algemene voordelen en toepassingsscenario's
- Aanzienlijke kosten-effectiviteit: Door de synergetische effecten van materialen, structuur en procesinnovaties, bereikt deze oplossing een algehele productiekostenvermindering van 35% voor AIS-CT's in vergelijking met traditionele schema's. Deze substantiële vermindering biedt sterke ondersteuning bij het optimaliseren van de totale apparatuurkosten van het project (Balance of Plant - BOP).
- Prestaties gegarandeerd: Alle optimalisaties worden rigoureus uitgevoerd terwijl kernprestatie-indicatoren (klasse 0,5 nauwkeurigheid, P-klasse beschermingskenmerken) strikt worden gegarandeerd, in overeenstemming met relevante IEC/GB-standaarden.
- Kerntoepassingsscenario's:
- Plattelandsnetwerkupgrade-projecten: Zeer gevoelig voor kosten, waarbij deze oplossing effectief de investering in distributieautomatisering kan verlagen.
- Gedistribueerde fotovoltaïsche (PV) opstapsites: Kleine en middelgrote PV-projecten zijn vaak klein van schaal met lange terugbetalingsperioden, wat een urgente behoefte creëert aan kosteneffectieve apparatuur.
- Compacte gebruikersstations / prefabricated stations: Vereisen hoge normen zowel voor de voetafdruk van de apparatuur als voor de kosten.
- Andere kleine/middelgrote AIS-stations met strikte kostenbeheersingseisen.