AIS CT Cost Optimization Design Scheme: แผนการปรับแต่งค่าใช้จ่ายของ AIS CT สำหรับสถานีไฟฟ้าขนาดเล็กและกลาง

ในการสร้างสถานีแปลงไฟฟ้าขนาดเล็กและกลาง โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีความไวต่อต้นทุนสูง เช่น การปรับปรุงระบบสายไฟในชนบทและการติดตั้งสถานีเพิ่มแรงดันพลังงานแสงอาทิตย์แบบกระจาย ควบคุมต้นทุนการจัดซื้อเครื่องมือเป็นสิ่งสำคัญ หม้อแปลงกระแสไฟฟ้า (CT) ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักในการวัดและป้องกันภายในสวิตช์เกียร์ใช้ฉนวนอากาศ (AIS) นำเสนอประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมากผ่านการออกแบบที่เน้นการลดต้นทุน วิธีการนี้สามารถลดต้นทุนการผลิต CT ได้อย่างมากผ่านการประดิษฐ์ใหม่อย่างเป็นระบบ ในขณะเดียวกันยังรับประกันมาตรฐานประสิทธิภาพหลัก (ความแม่นยำระดับ 0.5, ระดับป้องกัน P)

​กลยุทธ์การปรับปรุงหลัก​

1. ​วิศวกรรมการลดต้นทุนวัสดุ: เทคโนโลยีแกนขดลวดแบบขั้นบันได​
• ​นวัตกรรม:​​ แตกต่างจากการออกแบบแกนวัสดุเดียวแบบดั้งเดิมโดยใช้เทคนิคการขดลวดแบบขั้นบันได แผ่นเหล็กซิลิกอนประสิทธิภาพสูง DQ151-30 (การสูญเสียต่ำ ความซึมผ่านสูง) ถูกนำมาใช้ในพื้นที่กลางของแกน ที่ความหนาแน่นฟลักซ์แม่เหล็กสูงและจำเป็นต้องมีความแม่นยำในการวัด ส่วนแผ่นเหล็กซิลิกอนทั่วไป DR510-50 ที่มีต้นทุนต่ำกว่าจะถูกใช้แทนในพื้นที่รอบนอกที่ความหนาแน่นฟลักซ์แม่เหล็กต่ำกว่า
• ​ประโยชน์:​​ ทำให้การใช้วัสดุมีประสิทธิภาพสูงสุด รักษาความแม่นยำในการวัดในพื้นที่แกนที่สำคัญ ในขณะเดียวกันลดต้นทุนในพื้นที่รอบนอกได้มาก ลดต้นทุนวัสดุแกนลง 22% อย่างตรงไปตรงมา ความแม่นยำโดยรวมยังคงอยู่ในระดับ 0.5 ตามมาตรฐาน การปฏิวัติกระบวนการนี้ช่วยแก้ไขข้อขัดแย้งระหว่างการลดต้นทุนและการรักษาความแม่นยำ
2. ​นวัตกรรมโครงสร้าง: หม้อแปลงกระแสไฟฟ้าแบบแกนเดียวหลายขั้ว​
• ​นวัตกรรม:​​ ปฏิวัติวิธีการดั้งเดิมที่แกนหนึ่งเทียบเท่ากับวงจรความแม่นยำ/วงจรป้องกันหนึ่ง ด้วยการพัฒนาการออกแบบ "แกนเดียวหลายขั้ว" แบบรวม ผ่านการแบ่งวงจรแม่เหล็กอย่างแม่นยำภายในแกนเดียว สามารถบรรลุการทำงานของวงจรหลายฟังก์ชันได้พร้อมกัน (เช่น ระดับ 0.2S (การวัดความแม่นยำสูง) / ระดับ 0.5S (การวัด) / ระดับ 5P20 (การป้องกัน))
• ​ประโยชน์:​​ โครงสร้างนี้ลดจำนวนแกนที่ต้องการในการออกแบบดั้งเดิมอย่างมาก การทดสอบยืนยันว่าลดปริมาณแกนทั้งหมดประมาณ 40% สำหรับการกำหนดค่าฟังก์ชันที่เท่ากัน ไม่เพียงแต่ลดต้นทุนวัสดุเท่านั้น แต่ยังลดขนาดผลิตภัณฑ์โดยรวม ทำให้เหมาะสมกับความต้องการพื้นที่กะทัดรัดของตู้ AIS ในสถานีแปลงไฟฟ้าขนาดเล็กและกลาง
3. ​กระบวนการผลิตอัตโนมัติ: การขดลวดด้วยหุ่นยนต์ความแม่นยำ​
• ​นวัตกรรม:​​ ใช้หุ่นยนต์อุตสาหกรรม 6 แกนความแม่นยำสูงอย่างเต็มรูปแบบแทนการดำเนินการด้วยมือในขั้นตอนการขดลวดที่สำคัญ
• ​ประโยชน์:​​ ความแม่นยำในการวางตำแหน่งการขดลวดของหุ่นยนต์ควบคุมอยู่ในความคลาดเคลื่อน ±0.05 มม. ความสม่ำเสมอและความมั่นคงที่โดดเด่นทำให้อัตราการชำรุดจาก 3% (ในกระบวนการดั้งเดิม) ลดลงเหลือน้อยกว่า 0.2% การปรับปรุงผลผลิตนี้อย่างมากช่วยลดต้นทุนจากการสูญเสียคุณภาพและการทำงานซ้ำ รับประกันการผลิตมวลรวมที่มีประสิทธิภาพและมั่นคง

​ประโยชน์และสถานการณ์การใช้งานอย่างครอบคลุม​

• ​ความคุ้มค่าทางต้นทุนอย่างมาก:​​ ผ่านผลกระทบเชิงร่วมของนวัตกรรมวัสดุ โครงสร้าง และกระบวนการ วิธีการนี้สามารถลดต้นทุนการผลิต CT สำหรับ AIS ลง 35% เมื่อเทียบกับแผนแบบดั้งเดิม การลดต้นทุนนี้มีความสำคัญในการสนับสนุนการปรับปรุงต้นทุนอุปกรณ์ทั้งหมดของโครงการ (Balance of Plant - BOP)
• ​รับประกันประสิทธิภาพ:​​ ทุกการปรับปรุงถูกดำเนินการอย่างเข้มงวดโดยรับประกันตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก (ความแม่นยำระดับ 0.5, คุณสมบัติป้องกันระดับ P) ให้สอดคล้องกับมาตรฐาน IEC/GB ที่เกี่ยวข้อง
• ​สถานการณ์การใช้งานหลัก:​​
• ​โครงการปรับปรุงระบบสายไฟในชนบท:​​ มีความไวต่อต้นทุนสูง วิธีการนี้สามารถลดการลงทุนในการก่อสร้างระบบอัตโนมัติการกระจายได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ​สถานีเพิ่มแรงดันพลังงานแสงอาทิตย์แบบกระจาย:​​ โครงการพลังงานแสงอาทิตย์ขนาดเล็กและกลางมักมีขนาดเล็กและมีระยะคืนทุนยาว สร้างความต้องการอุปกรณ์ที่มีต้นทุนต่ำอย่างเร่งด่วน
• ​สถานีแปลงไฟฟ้าขนาดเล็กของผู้ใช้ / สถานีแปลงไฟฟ้าสำเร็จรูป:​​ ต้องการมาตรฐานที่สูงทั้งในด้านพื้นที่และการต้นทุนของอุปกรณ์
• ​สถานีแปลงไฟฟ้า AIS ขนาดเล็กและกลางอื่น ๆ ที่มีความต้องการควบคุมต้นทุนอย่างเข้มงวด.​