| Jenama | Vziman |
| Nombor Model | Pengubah Tegangan Kering Epoxy Tiga Fasa 35kV |
| Kapasiti terkini | 2000kVA |
| Tahap voltan | 35KV |
| Siri | Dry Distribution Transformer |
Ringkasan produk:
Kehilangan lebih rendah, lebih hemat tenaga, menghemat 30% tenaga berbanding kehilangan transformator SCB11.
Pengukuran sebenar lebih baik daripada piawaian GB dan IEC, CB, CCC, KEMA SASO dan sijil lain.
Keselamatan yang lebih baik dengan prestasi api yang cemerlang, Kelas F1.
Tahap ketahanan petir yang tinggi (175kV untuk produk 35kV).
Dilengkapi dengan sistem kawalan perlindungan suhu yang sempurna, boleh beroperasi pada beban pengecasan 120% di bawah keadaan pendinginan udara paksa.
Kebolehpercayaan tinggi yang disahkan oleh operasi global, telah dieksport ke lebih dari 50 negara dan wilayah.
Digunakan secara utama dalam rangkaian pengagihan bandar 35KV, syarikat perindustrian dan pertambangan, serta sistem bekalan dan pengagihan kuasa bangunan awam.
Produk utamanya dieksport ke Asia Tenggara, Timur Tengah, Afrika, Amerika Selatan, dan negara-negara serta wilayah lain.
Piawaian pelaksanaan: Siri IEC 60076, Siri GB1094, GB/T6451-2008.
Bahan cangkerang adalah aluminium alloy, plat baja bergulung sejuk, stainless steel, dll. (peringkat perlindungan IP20, IP23, dll.)
Kelebihan produk
Teknologi terkini
Teknologi pembalutan pita tembaga bertekanan tinggi, menuangkan vakum formula tahan api.
Teknologi pembalutan foiled tembaga bertekanan rendah, isolasi kain preimpregnated epoxy thermosetting.
Inti besi berkualiti tinggi dengan struktur langkah laminasi lengkap condong 45°.
Inti besi
Inti dibuat daripada lembaran silikon baja bergulung sejuk berkualiti tinggi yang dipisahkan oleh oksida mineral.
Minimalkan tahap kehilangan, arus tanpa beban, dan bunyi dengan mengawal proses pemotongan dan penyusunan lembaran silikon baja.
Lapisi permukaan inti yang telah dirakit dengan cat inti Kelas F atau CLASS H untuk mencegah karat dan korosi.
Pembalutan voltan rendah
Pembalutan voltan rendah dibuat daripada foil tembaga berkualiti tinggi.
Diisolasi oleh kain preimpregnated epoxy thermosetting.
Hujung pembalutan diisolasi dengan kain preimpregnated epoxy thermosetting.
Rintangan isolasi yang cemerlang.
Daya tahan yang sangat baik terhadap tekanan radial akibat litar pendek.
Terminal keluaran pembalutan voltan rendah adalah bar tembaga timbal.
Seluruh pembalutan dipanaskan dalam oven hingga 140°C dan polimer selama 4 jam. Memiliki daya tahan korosi gas industri yang cemerlang.
Pembalutan voltan tinggi
Dibuat daripada dawai tembaga berasingan dan menggunakan teknologi paten Hengfengyou Electric.
Untuk produk bersaiz kecil, pembalutan voltan tinggi menggunakan gradien voltan linear dari atas ke bawah.
Untuk produk berkapasiti besar, pembalutan voltan tinggi dibuat dengan teknologi "pembalutan pita".
Penggunaan kaedah-kaedah ini membuat medan elektrik antara konduktor bersebelahan sangat rendah.
Struktur transformator adalah boleh dipercayai semasa operasi normal dan pengangkutan.
Bahan berkualiti tinggi
Lembaran silikon baja hasil produksi Baowu Steel Group.
Tembaga anoksik berkualiti tinggi hasil produksi China.
Resin epoxy Huntsman (termasuk pengisi tahan api).
Parameter produk
Petunjuk pesanan
Parameter utama transformator (voltan, kapasiti, kehilangan, dan parameter utama lainnya.
Persekitaran operasi transformator (ketinggian, suhu, kelembapan, lokasi, dll.
Syarat-syarat penyesuaian lain (kelompok kawalan, warna, bantal minyak, dll.
Kuantiti pesanan minimum adalah 1 set, penghantaran global dalam 7 hari.
Tempoh penghantaran biasa 30 hari, penghantaran pantas global.
Apakah proses tuangan epoxy untuk pembalutan dan inti z transformator?
Pembuatan Pembalutan dan Inti Besi:
Pembuatan Pembalutan:
Gunakan mesin pembalut dawai untuk membentuk dawai tembaga menjadi bentuk dan lapisan yang diperlukan.
Pastikan keseragaman dan kepadatan pembalutan.
Tambah bahan isolasi, seperti kertas isolasi atau pita isolasi, antara setiap lapisan dawai tembaga.
Pembuatan Inti Besi:
Gunakan alat laminasi lembaran silikon baja untuk melaminasi lembaran silikon baja menjadi inti besi.
Pastikan rata dan padat inti besi.
Lakukan rawatan pra yang diperlukan pada inti besi, seperti menghilangkan tepi tajam dan membersihkan.
Penyatuan:
Menyatukan Pembalutan dan Inti Besi:
Menyatukan pembalutan dan inti besi bersama-sama, memastikan kedudukan dan sambungan yang betul antara mereka.
Gunakan peranti pengekalan sementara (seperti gubahan) untuk mengekalkan pembalutan dan inti besi agar tidak berpindah semasa proses tuangan.